CN202295735U - 一种管口密封用管塞 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种管口密封塞，特别是应用于钢管管口的一种管口密封用管塞。该密封塞主体C上设有把手A；把手位于密封塞主体的中间，在把手的周围开有环形槽。密封塞体C上表面的外边缘沿径向向外延伸有外沿B。本实用新型密封塞可用于管状物品，如钢管、火炮身管等管口的密封，起到对内腔的防锈、防尘、防潮、防水保护，从而确保管状物品内部质量，延长使用寿命。该管塞结构简单，使用方便，密封效果好，可多次重复使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种管口密封塞，特别是应用于钢管管口的一种管口密封用管塞。
背景技术
钢管等管状产品在储运过程中有防水、防潮、防锈、防尘等防护要求，需要对管口进行密封，以保护内腔清洁、无锈蚀。现有管塞多为管口包覆式，即帽式管塞，但有时因外包装或装卸、储运要求不能对管口进行包裹式密封，因此需要进行内插式密封。单纯的插入式管塞不便于放置和取出，密封性也不理想，为此设计了本实用新型。
实用新型内容
本实用新型目的在于，提供一种管口密封用管塞。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种管口密封用管塞，密封塞体C上设有把手A；所述把手A位于密封塞体C的中间，在把手A的周围开有环形槽。
所述把手A沿轴向的截面为倒锥台形。所述把手A的上表面与密封塞体C的上表面共面。所述密封塞体(C)上表面的外边缘沿径向向外延伸有外沿B。所述密封塞体C下表面的边缘倒角。所述倒角为45度。所述密封塞体的材质为聚丙烯、聚乙烯、碳钢或不锈钢。
本实用新型所具有的优点：
本实用新型管塞能够方便、快捷地将管状物品，尤其是钢管管口进行密封，密封效果好，结构简单，可配合干燥剂、气相防锈材料等对管腔进行防尘、防潮、防水和防锈保护，确保管状物品在存放期间清洁、无锈，延长物品使用寿命。
使用时抓住把手，将管塞塞入管口至外沿贴住管口，为提高密封性可在塞体表面涂抹润滑脂。
本实用新型的特点在于：
1.本实用新型管塞末端有倒锥台型把手，方便放置和取出，利于实际使用操作。
2.本实用新型管塞末端边缘有外沿，可以与管口面紧密贴附，提高密封性。
3.本实用新型塞体为圆柱形结构，与管内腔空隙小，增加密封性，顶端有倒角，便于放置。
4.本实用新型塞体部分厚度小，不影响管腔内放置其他材料。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的管口密封用管塞的剖面图。
图2是本实用新型实施例提供的管口密封用管塞的俯视图。
具体实施方式
实施例1
用聚丙烯塑料棒在机床上进行车削，加工成如图1所示结构，密封塞体C上设有把手A。把手A位于密封塞体C的中间，在把手A的周围开有环形槽。把手A沿轴向的截面为倒锥台形，把手A的上表面与密封塞体C的上表面共面。密封塞体C上表面的外边缘沿径向向外延伸设有外沿B，外沿B宽5mm，截面最厚部分厚度为1mm。塞体厚度20mm，塞体直径99.5mm。密封塞体C下表面边缘有45度倒角，倒角直角边长2mm；。
所述管塞可放入内径为100mm的钢管或火炮身管内，放置时塞体周向涂抹一薄层润滑脂以增加密封性。钢管内部放入气相防锈纸或气相防锈棒。采用本管塞密封的钢管或身管可放置10年，管内无灰尘，无水分的污染，无锈蚀。
实施例2
如图1所示，本实用新型实施例提供的管口密封塞，是用无腐蚀性的橡胶在模具中加工而成，密封塞体C上设有把手A。把手A位于密封塞体C的中间，在把手A的周围开有环形槽。把手A沿轴向的截面为倒锥台形，密封塞体C上表面的外边缘沿径向向外延伸设有外沿B，外沿截面最厚部分厚度为1mm，宽2mm；塞体厚度10mm，，塞体直径30mm，把手A的上表面与密封塞主体C的上表面共面。所述密封塞主体C下表面边缘有45度倒角，倒角直角边长2mm。
所述管塞可放入内径为30mm的钢管或火炮身管内，管内放入气相防锈粉。用本方式密封的钢管可放置10年以上无锈蚀。
Claims (7)
1.一种管口密封用管塞，其特征在于：所述密封塞体(C)上设有把手(A)；所述把手(A)位于密封塞体(C)的中间，在把手(A)的周围开有环形槽。
2.按权利要求1所述的管口密封用管塞，其特征在于：所述把手(A)沿轴向的截面为倒锥台形。
3.按权利要求1所述的管口密封用管塞，其特征在于：所述把手(A)的上表面与密封塞体(C)的上表面共面。
4.按权利要求1所述的管口密封用管塞，其特征在于：所述密封塞体(C)上表面的外边缘沿径向向外延伸有外沿B。
5.按权利要求1所述的管口密封用管塞，其特征在于：所述密封塞体(C)下表面的边缘倒角。
6.按权利要求5所述的管口密封用管塞，其特征在于：所述倒角为45度。
7.按权利要求1所述的管口密封用管塞，其特征在于：所述密封塞体的材质为聚丙烯、聚乙烯、橡胶、碳钢或不锈钢。
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| CN109958883A (zh) * | 2019-03-18 | 2019-07-02 | 海洋石油工程（青岛）有限公司 | 液化天然气管线海上运输至极其寒冷地区的保护方法 |
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