CN202292528U - 复合扳手 - Google Patents

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王月里
张秋迈
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Abstract

本实用新型提供一种复合扳手,包括一长条板状的柄部,柄部包括有沿着长度方向依序分布的前段、中段及后段,前段及后段末端分别连接一第一驱动头及一第二驱动头,中段为一扭转段,以扭转段使该第一驱动头与第二驱动头的轴线不在同一平面上,其中,柄部表面上设有至少一个凹陷区,凹陷区内满布设有复数个呈凹凸状的压花纹。本实用新型的复合扳手于柄部设有扭转段,并配合在其表面上设有压花纹,很方便于使用者稳固握持及施力操作;而且于凹陷区两端可以分别设有标示,大幅提高扳手的辨识功能及质感。

Description

复合扳手
技术领域
本实用新型涉及复合扳手,尤指一种柄部兼具扭转段及压花纹,可大幅提高握持稳固性及使用方便性的复合扳手。
背景技术
按习用的复合扳手,一种如美国第1,793,714号专利案,其包括一长条板状的柄部,柄部为光滑表面的金属结构,柄部中段有一扭转段,两端水平延伸而分别连接一呈开口状的驱动头。然而,该专利案的复合扳手,虽具扭转段可增加握持操作方便性,但因其柄部为光滑的金属面,仍产生容易自使用者手部滑脱的现象,且其柄部未设有标示区以标示本体的规格尺寸,当操作者欲于众多本体中选取所需尺寸的工具,该本体无标示而容易造成使用者拿取错误的结构缺失。
实用新型内容
本新型的目的在于提供一种柄部兼具扭转段及压花纹,大幅提高握持稳固性及使用方便性的复合扳手。
为了达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种复合扳手,包括一长条板状的柄部,其包括有沿着长度方向依序分布的前段、中段及后段,该前段及该后段末端分别连接一第一驱动头及一第二驱动头,该中段为一扭转段,以该扭转段使该第一驱动头与第二驱动头的轴线不在同一平面上,其中,该柄部表面上设有至少一凹陷区,该凹陷区内满布设有复数个呈凹凸状的压花纹。
所述凹陷区设于所述扭转段的表面上。
所述凹陷区两端延伸至所述前段及所述后段的表面上。
所述复合扳手具有至少两个凹陷区,分别设于所述前段及所述后段的表面上。
所述压花纹的高度大于所述凹陷区的深度,使所述压花纹凸起的末端突出所述凹陷区的开口。
所述后段包括有一水平段及位于末段的弯弧段,且所述第二驱动头的轴线的一垂直面与所述水平段的一切面具有一夹角。
所述夹角介于15度至90度之间。
所述第一驱动头呈开口状,而所述第二驱动头呈封闭的环状。
所述第二驱动头内设有棘轮机构。
所述凹陷区临近所述第一驱动头的位置上设有一第一标示,所述凹陷区临近所述第二驱动头的位置上设有一第二标示。
本实用新型的优点在于:
本实用新型的复合扳手于柄部设有扭转段,并配合在其表面上设有压花纹,很方便于使用者稳固握持及施力操作;而且于凹陷区两端可以分别设有标示,大幅提高扳手的辨识功能及质感。
附图说明
图1为本实用新型复合扳手的立体图。
图2为本实用新型复合扳手的侧视图。
图3为本实用新型扭转段扭转另一方向的实施例立体图。
图4为本实用新型扭转段扭转另一方向的实施例侧视图。
图5为本实用新型设有两个凹陷区的实施例图。
图6为本实用新型柄部前段及后段分别为单一的水平段的实施例立体图。
图7为本实用新型柄部前段及后段分别为单一的水平段的实施例侧视图。
图8为本实用新型第二驱动头内设有棘轮机构的实施例的立体图。
附图标记
10 柄部  11 前段  111 切面  112 垂直面  12 中段  120 扭转段13 后段  130 水平段  131 弯弧段  14 凹陷区  140 压花纹
具体实施方式
如图1及2所示,本实用新型的复合扳手,包括一长条板状的柄部10,其包括有沿着长度方向依序分布的前段11、中段12及后段13,该前段11及该后段13末端分别连接一第一驱动头15及一第二驱动头16,该中段12为一扭转段120,以该扭转段120使该第一驱动头15与第二驱动头16的轴线不在同一平面上(图示例中,二者的轴线相互垂直),其中,该柄部10表面上设有至少一个凹陷区14,该凹陷区14内满布有复数个呈凹凸状的压花纹140,其中,压花纹140可由复数个半球形颗粒或锥角状颗粒所形成。图示例中,该凹陷区14设于该扭转段120的表面上,且该凹陷区14两端延伸至该前段11及该后段13的表面上。再者,为了提高握持稳定牢固性,压花纹140凸起的末端突出该凹陷区14的开口。图3及4所示,为扭转段120以另一方向扭转的示意图。该凹陷区14临近该第一驱动头15的位置上设有一第一标示17,该第一标示17为该扳手的规格尺寸,该凹陷区14临近该第二驱动头16的位置上设有一第二标示18,该第二标示18为商标名称或符号。
如图1及2所示,本实用新型的一种较佳实施例,柄部10的后段13包括有一水平段130及位于末段的弯弧段131,且该第二驱动头16的轴线的一垂直面112与该水平段130的一切面111具有一介于15度至90度之间的夹角。图示例中,夹角为15度。如图6及7所示,柄部10的前段11及后段13分别为单一的水平段130。图3及4所示,为扭转段120的扭转方向相反于图1及2所示的实施例。
如图1及2所示,本实用新型一种实施例中,第一驱动头15呈开口状(即为开口扳手的驱动头),而该第二驱动头16呈封闭的环状(即为梅花扳手的驱动头)。
如图5所示,本实用新型的另一实施例中,柄部10设有至少两个凹陷区14,二凹陷区14分别设于前段11及后段13的表面上。
如图8所示,本实用新型的另一实施例中,第二驱动头16内设有棘轮机构(未图示),该棘轮机构可为单向或双向驱动。
本实用新型的复合扳手优点在于:
柄部10设有扭转段120,并配合在其表面上设有压花纹140,很方便于使用者稳固握持及施力操作。而且可凹陷区14两端分别设有标示,更是大幅提高扳手的辨识功能及质感。

Claims (10)

1.一种复合扳手,包括一长条板状的柄部(10),其包括有沿着长度方向依序分布的前段(11)、中段(12)及后段(13),该前段(11)及该后段(13)末端分别连接一第一驱动头(15)及一第二驱动头(16),该中段(12)为一扭转段(120),以该扭转段(120)使该第一驱动头(15)与第二驱动头(16)的轴线不在同一平面上,其特征在于:该柄部(10)表面上设有至少一个凹陷区(14),该凹陷区(14)内满布设有复数个呈凹凸状的压花纹(140)。
2.如权利要求1所述的复合扳手,其特征在于:所述凹陷区(14)设于所述扭转段(120)的表面上。
3.如权利要求2所述的复合扳手,其特征在于:所述凹陷区(14)两端延伸至所述前段(11)及所述后段(13)的表面上。
4.如权利要求1所述的复合扳手,其特征在于:具有至少两个凹陷区(14),分别设于所述前段(11)及所述后段(13)的表面上。
5.如权利要求1所述的复合扳手,其特征在于:所述压花纹(140)的高度大于所述凹陷区(14)的深度,使所述压花纹(140)凸起的末端突出所述凹陷区(14)的开口。
6.如权利要求1所述的复合扳手,其特征在于:所述后段(13)包括有一水平段(130)及位于末段的弯弧段(131),且所述第二驱动头(16)的轴线的一垂直面(112)与所述水平段(130)的一切面(111)具有一夹角。
7.如权利要求6所述的复合扳手,其特征在于:所述夹角介于15度至90度之间。
8.如权利要求1所述的复合扳手,其特征在于:所述第一驱动头(15)呈开口状,而所述第二驱动头(16)呈封闭的环状。
9.如权利要求1所述的复合扳手,其特征在于:所述第二驱动头(16)内设有棘轮机构。
10.如权利要求1所述的复合扳手,其特征在于:所述凹陷区(14)临近所述第一驱动头(15)的位置上设有一第一标示(17),所述凹陷区(14)临近所述第二驱动头(16)的位置上设有一第二标示(18)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TWI759100B (zh) * 2021-02-08 2022-03-21 鄭金順 扳手結構

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