CN202289783U

CN202289783U - 废气处理设备

Info

Publication number: CN202289783U
Application number: CN2011203662871U
Authority: CN
Inventors: 柯世苑
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2011-09-29
Filing date: 2011-09-29
Publication date: 2012-07-04
Anticipated expiration: 2021-09-29

Abstract

本实用新型公开一种废气处理设备，包括一储气槽、一与储气槽连通的第一过滤器、一与第一过滤器连通的第一抽送风机、一与第一抽送风机连通的第二过滤器、一与第二过滤器连通的流量器、一与流量器连通的第一热交换器、一与第一热交换器连通的第二抽送风机、一容器、一与第二抽送风机连通的第二热交换器、一与第二热交换器连通的第三热交换器、一与第三热交换器连通的第四热交换器、一与第四热交换器连通的一风量调节器、一收集桶和一冷媒桶；通过上述构造，来自储气槽的废气可以去除杂质后冷凝转变为液滴流入收集桶中再利用。

Description

废气处理设备

技术领域

本实用新型是关于一种用于处理某些特定环境场所的废气的废气处理设备者。

背景技术

某些特定的环境场所，例如加油站的储油槽、炼油厂、轻油炼解厂、半导体业、胶带业、人纤业、电子业、轮胎制造业、橡胶业及人工合成皮革业等工厂的储气槽，所排放的废气大多含有酸性废气和挥发性有机气体。这些废气，对人体健康造成极大危害，产生恶臭或浓度过高时有爆炸、燃烧的危险，依规定必须先处理，才可以直接排放到大气中。对于此种废气，目前主要处理设备如图3所示，是将储气槽1’内的废气以一第一管路11’与一第一过滤器2’的入口端21’相通，第一过滤器2’的出口端22’以一第二管路23’与一第一抽送风机3’的入口端31’相通，第一抽送风机3’的出口端32’以一第三管路33’与一水洗机组4’的入口端41’相通，水洗机组4’的的出口端42’以一第四管路43’与一第二抽送风机5’的入口端51’相通，第二抽送风机5’的出口端52’以一第五管路53’与一第二过滤器6’的入口端61’相通，第二过滤器6’的出口端62’以一第六管路63’与一流量器7’的入口端71’相通，流量器7’的出口端72’以一第七管路73’与一三通管8’的第一端81’相通，三通管8’的第二端82’与一第一阀件9’相通，三通管8’的第三端83’与一第二阀件10’的入口端101’相通，第二阀件10’的出口端102’以一第八管路103’与一燃烧装置104’相通。通过上述设备，使废气依序经由第一过滤器2’、第一抽送风机3’、水洗机组4’、第二抽送风机5’、第二过滤器6’、流量器7’、三通管8’、第二阀件10’后将酸性物质滤除，并进而使含有挥发性有机气体的尾气于燃烧装置104’内以至少为760℃左右的高温燃烧方式来处理这些高浓度有害气体。如此以燃烧方式进行，除须消耗大量燃料之外，并需要注意许多燃烧的安全顾虑如爆炸上下限等，而且燃烧后所排放的烟灰和二氧化碳仍会对环境造成极大的伤害。因此，如果能够提供一种不需要燃烧即能排放至空气并符合国家法令标准的废气处理设备，在此一领域中会是一种改善。

发明内容

本实用新型的主要目的是提供一种废气处理设备，以解决现有技术中所存在的问题。

为达成上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种废气处理设备包括一可以储存气体的储气槽、一可以去除废气中的粒状杂质的第一过滤器、一可以将废气抽送的第一抽送风机、一可以去除废气中的水气或油气的第二过滤器、一可以计数流量的流量器、一可以进行温度交换的第一热交换器、一可以将废气抽送的第二抽送风机、一容器、一可以进行温度交换的第二热交换器、一可以进行温度交换的第三热交换器、一可以进行温度交换的第四热交换器、一风量调节器、一可以收集液体的收集桶和一冷媒桶，其中：

该储气槽有一入口端、一出口端和一控制阀；该第一过滤器有一入口端和一出口端，第一过滤器的入口端与一第一管路的另一端相通，第一过滤器的出口端以一第二管路与第一抽送风机的入口端相通，使来自储气槽的废气经过第一过滤器可以去除废气中的粒状杂质后进入第一抽送风机；该第一抽送风机有一入口端和一出口端，第一抽送风机的出口端以一第三管路与第二过滤器的入口端相通，使经过第一抽送风机的废气被抽送进入第二过滤器；该第二过滤器有一入口端和一出口端，第二过滤器的的出口端以一第四管路与一流量器的入口端相通，使废气经过第二过滤器可以去除废气中的水气、油气进入流量器；该流量器有一入口端和一出口端，流量器的出口端以一第五管路与一第一热交换器的第一入口端相通，使废气经过流量器的流量可以计数；该第一热交换器有一第一入口端、一第一出口端、一第二入口端、一第二出口端；第一热交换器的第一出口端以一第六管路与一第二抽送风机的入口端相通，第二入口端与一第七管路连通；第二出口端与一第八管路连通；使废气经过第一热交换器可以与第七管路内的冷气所提供的低温进行热交换而第一阶段降低温度后进入第二抽送风机；该第二抽送风机有一入口端和一出口端，第二抽送风机的出口端以一第九管路与一第二热交换器的第一入口端相通，使废气经过第二抽送风机进入第二热交换器；该第二热交换器有一第一入口端、一第一出口端、一第二入口端、一第二出口端；第二热交换器的第一出口端以一第十管路与一第三热交换器的入口端相通，第二入口端与一第十一管路的下游端连通，第十一管路的上游端与一冷却水塔的出水端连通；第二出口端与一第十二管路的上游端连通，第十二管路的下游端与一冷却水塔的进水端连通；使废气经过第二热交换器可以与第十一管路的冷水所提供的低温进行热交换而第二阶段降低温度后进入第三热交换器；该第三热交换器有一第一入口端、一第一出口端、一第二入口端、一第二出口端；第三热交换器的第一出口端以一第十三管路与第四热交换器的入口端相通，第三热交换器的第二入口端与第十四管路的下游端连通，第十四管路的上游端与第四热交换器的第二出口端连通；第三热交换器的第二出口端与一第十五管路的上游端连通，第十五管路的下游端与冷媒桶的进口端连通，经过热交换后的冷媒可以回流进入冷媒桶内，而经过第三热交换器的废气可以与第十四管路的冷媒所提供的低温进行热交换而第三阶段降低温度后进入第四热交换器；该第四热交换器有一第一入口端、一第一出口端、一第二入口端、一第二出口端；第四热交换器的第一出口端以一第十六管路与一第一三通管的第一端相通，第一三通管的第二端与一风量调节器的入口端相通，第一三通管的第三端与一收集桶的入口端相通；第四热交换器的第二入口端与一第十七管路的下游端连通，第十七管路的上游端与能够制冷的冷冻机组的冷媒桶的出口端连通，第四热交换器的第二出口端与第十四管路的上游端连通，使废气因风量调节器的通道变小而于进入风量调节器的前密度变小、压力增加和流速减缓而延长制冷时间，以及使废气因已历经三个阶段的降温冷却过程后与第十七管路的冷媒所提供的冷冻低温进行热交换而第四阶段降低温度并使废气中的水份及高沸点物质等被冷凝而转变为液滴经由第一三通管的第三端进入收集桶中。风量调节器的出口端与第七管路相通，使经过第四热交换器的较低温的冷气可以经由第七管路进入第一热交换器进行热交换后再经由第二出口端与第八管路至第二三通管的第一端，第二三通管的第二端与一第三阀件的入口端相通，第三阀件的出口端以一第二十管路与储气槽的入口端相通，使被处理后的气体可以进入储气槽内；第二三通管的第三端与一第四阀件的入口端相通，第四阀件的出口端以一第二十一管路与一容器相通，使被处理后的废气不进入储气槽内时，可以储存于此容器内，便于储气槽的岁修或平日检修时不影响整个系统的正常操作。该收集桶有一与收集桶内部相通并适于使被冷凝液态物质可以进入收集桶的入口端、一出口端和一与一第十八管路的一端连通的排气口；第十八管路的另一端与一第二阀件的一端连通，第二阀件的另一端以一第十九管路与第六管路连通，使回收的气体因第二抽送风机的抽送而流向第九管路再循环回收；收集桶的出口端与一第一阀件连通，使收集桶内的被冷凝液态物质可以经由第一阀件回收再利用。

又，本实用新型亦可依序增设一水洗机组、一第二十二管路、一第三抽送风机和一第二十三管路于第一抽送风机和第二过滤器之间；该水洗机组有一入口端和一出口端，水洗机组的入口端以一第三管路与第一抽送风机相通，水洗机组的出口端以一第二十二管路与一第三抽送风机的入口端相通，第三抽送风机的出口端以一第二十三管路与第二过滤器相通，使经过第三抽送风机的废气滤除酸性物质被抽送进入第二过滤器。

本实用新型的有益效果在于：

一、使用本实用新型处理过的废气不需要燃烧即能符合排放至空气的国家法令标准，如此不会消耗大量燃料而可以节省生产成本，具有节省成本的功效；

二、使用本实用新型处理废气不需要通过燃烧方式进行，如此没有排放烟灰和二氧化碳等对环境造成伤害的疑虑，具有节能减碳的功效；

三、使用本实用新型处理废气，可以将废气内所含的物质回收再利用，除了避免对环境造成污染以外，还可以增加利润，具有多重效益。

附图说明

图1是本实用新型第一较佳实施例的系统配置图；

图2是本实用新型第二较佳实施例的系统配置图；

图3是现有废气处理设备的系统配置图。

附图标记说明：1-储气槽；11-入口端；12-出口端；13-第一管路；14-控制阀；2-第一过滤器；21-入口端；22-出口端；23-第二管路；3-第一抽送风机；31-入口端；32-出口端；33-第三管路；34-水洗机组；341-入口端；342-出口端；35-第二十二管路；36-第三抽送风机；361-入口端；62-出口端；37-第二十三管路；4-第二过滤器；41-入口端；42-出口端；43-第四管路；5-流量器；51-入口端；52-出口端；53-第五管路；6-第一热交换器；61-第一入口端；62-第一出口端；63-第二入口端；64-第二出口端；65-第六管路；66-第七管路；67-第八管路；68-第二三通管；681-第一端；682-第二端；683-第三端；7-第二抽送风机；71-入口端；72-出口端；73-第九管路；8-容器；9-第二热交换器；91-第一入口端；92-第一出口端；93-第二入口端；94-第二出口端；95-第十管路；96-第十一管路；97-第十二管路；10-第三热交换器；101-第一入口端；102-第一出口端；103-第二入口端；104-第二出口端；105-第十三管路；106-第十四管路；107-第十五管路；20-第四热交换器；201-第一入口端；202-第一出口端；203-第二入口端；204-第二出口端；205-第十六管路；206-第十七管路；30-风量调节器；301-入口端；302-出口端；40-收集桶；401-入口端；402-出口端；403-排气口；404-第一阀件；405-第十八管路；406-帮浦；407-第二阀件；408-第十九管路；50-冷媒桶；501-出口端；502-进口端；503-冷冻机组；504-帮浦；60-第一三通管；60-第一端；602-第二端；603-第三端；70-第三阀件；701-入口端；702-出口端；703-第二十管路；80-第四阀件；801-入口端；802-出口端；803-第二十一管路；90-冷却水塔；901-出水端；901-出水端；902-进水端；903-帮浦。

具体实施方式

为了让本实用新型的前述及其他目的、特征与优点能更明显被了解，下文特举本实用新型的较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明。

请参阅图1所示，其是本实用新型的第一较佳实施例，一种废气处理设备包括一可以储存气体的储气槽1、一可以去除废气中的粒状杂质的第一过滤器2、一可以将废气抽送的第一抽送风机3、一可以去除废气中的水气或油气的第二过滤器4、一可以计数流量的流量器5、一可以进行温度交换的第一热交换器6、一可以将废气抽送的第二抽送风机7、一容器8、一可以进行温度交换的第二热交换器9、一可以进行温度交换的第三热交换器10、一可以进行温度交换的第四热交换器20、一风量调节器30、一可以收集液体的收集桶40和一冷媒桶50，其中：

该储气槽1有一与储气槽1内部相通并适于使气体可以进入储气槽1的入口端11、一与储气槽1内部和一第一管路13的一端相通并适于使废气可以自储气槽1流向第一管路13的出口端12和一用以控制外部的废气进出储气槽1的控制阀14；

该第一过滤器2有一与第一过滤器2内部相通并适于使储气槽1内部的废气可以进入第一过滤器2的入口端21和一与第一过滤器2内部和一第二管路23相通并适于使废气可以自第一过滤器2流向第二管路23的出口端22，第一过滤器2的入口端21与一第一管路13的另一端相通，第一过滤器2的出口端22以一第二管路23与第一抽送风机3的入口端31相通，使来自储气槽1的废气经过第一过滤器2可以去除废气中的粒状杂质后进入第一抽送风机3；

该第一抽送风机3有一与第一抽送风机3内部相通并适于使废气可以进入第一抽送风机3的入口端31和一与第一抽送风机3内部和一第三管路33相通并适于使废气可以自第一抽送风机3流向第三管路33的出口端32，第一抽送风机3的出口端32以一第三管路33与第二过滤器4的入口端41相通，使经过第一抽送风机3的废气被抽送进入第二过滤器4；

该第二过滤器4有一与第二过滤器4内部相通并适于使废气可以进入第二过滤器4的入口端41和一与第二过滤器4内部和一第四管路43相通并适于使废气可以自第二过滤器4流向第四管路43的出口端42，第二过滤器4的的出口端42以一第四管路43与一流量器5的入口端51相通，使废气经过第二过滤器4可以去除废气中的水气、油气进入流量器5；

该流量器5有一与流量器5内部相通并适于使废气可以进入流量器5的入口端51和一与流量器5内部和一第五管路53相通并适于使废气可以自流量器5流向第五管路53的出口端52，流量器5的出口端52以一第五管路53与一第一热交换器6的第一入口端61相通，使废气经过流量器5的流量可以计数；

该第一热交换器6，可以采用日本国株式会社岛仓铁工所的板式热交换器，有一第一入口端61、一与第一入口端61连通的第一出口端62、一不与第一入口端61和第一出口端62连通的第二入口端63、一与第二入口端63连通的第二出口端64；第一热交换器6的第一出口端62以一第六管路65与一第二抽送风机7的入口端71相通，第二入口端63与一第七管路66连通；第二出口端64与一第八管路67连通；使废气经过第一热交换器6可以与第七管路66内的冷气所提供的低温进行热交换而第一阶段降低温度后进入第二抽送风机7；

该第二抽送风机7有一与第二抽送风机7内部相通并适于使废气可以进入第二抽送风机7的入口端71和一与第二抽送风机7内部和一第九管路73相通并适于使废气可以自第二抽送风机7流向第九管路73的出口端72，第二抽送风机7的出口端72以一第九管路73与一第二热交换器9的第一入口端91相通，使废气经过第二抽送风机7进入第二热交换器9；

该第二热交换器9与第一热交换器6同样是板式热交换器，有一第一入口端91、一与第一入口端91连通的第一出口端92、一不与第一入口端91和第一出口端92连通的第二入口端93、一与第二入口端93连通的第二出口端94；第二热交换器9的第一出口端92以一第十管路95与一第三热交换器10的入口端101相通，第二入口端93与一第十一管路96的下游端连通，第十一管路96的上游端与一冷却水塔90的出水端901连通；第二出口端94与一第十二管路97的上游端连通，第十二管路97的下游端与一冷却水塔90的进水端902连通；使废气经过第二热交换器9可以与第十一管路96的冷水所提供的低温进行热交换而第二阶段降低温度后进入第三热交换器10；较好的，可于第十一管路96上与一帮浦903连通，以增强第十一管路96的冷水流速；

该第三热交换器10与第一热交换器6同样是板式热交换器，有一第一入口端101、一与第一入口端101连通的第一出口端102、一不与第一入口端101和第一出口端102连通的第二入口端103、一与第二入口端103连通的第二出口端104；第三热交换器10的第一出口端102以一第十三管路105与第四热交换器20的入口端201相通，第三热交换器10的第二入口端103与第十四管路106的下游端连通，第十四管路106的上游端与第四热交换器20的第二出口端204连通；第三热交换器10的第二出口端104与一第十五管路107的上游端连通，第十五管路107的下游端与冷媒桶50的进口端502连通，经过热交换后的冷媒可以回流进入冷媒桶50内；而经过第三热交换器10的废气可以与第十四管路106的冷媒所提供的低温进行热交换而第三阶段降低温度后进入第四热交换器20；

该第四热交换器20是可以提供冷冻低温的管式热交换器，有一第一入口端201、一与第一入口端201连通的第一出口端202、一不与第一入口端201和第一出口端202连通的第二入口端203、一与第二入口端203连通的第二出口端204；第四热交换器20的第一出口端202以一第十六管路205与一第一三通管60的第一端601相通，第一三通管60的第二端602与一风量调节器30的入口端301相通，第一三通管60的第三端603与一收集桶40的入口端401相通；第四热交换器20的第二入口端203与一第十七管路206的下游端连通，第十七管路206的上游端与能够制冷的冷冻机组503的冷媒桶50的出口端501连通，第四热交换器20的第二出口端204与第十四管路106的上游端连通，使废气因风量调节器30的通道变小而于进入风量调节器30的前密度变小、压力增加和流速减缓而延长制冷时间，以及使废气因已历经三个阶段的降温冷却过程后与第十七管路206的冷媒所提供的冷冻低温进行热交换而第四阶段降低温度并使废气中的水份及高沸点物质等被冷凝而转变为液滴经由第一三通管60的第三端603进入收集桶40中。风量调节器30的出口端302与第七管路66相通，使经过第四热交换器20的较低温的冷气可以经由第七管路66进入第一热交换器6进行热交换后再经由第一热交换器6的第二出口端64与第八管路67至第二三通管68的第一端681，第二三通管68的第二端682与一第三阀件70的入口端701相通，第三阀件70的出口端702以一第二十管路703与储气槽1的入口端11相通，使被处理后的气体可以进入储气槽1内；第二三通管68的第三端683与一第四阀件80的入口端801相通，第四阀件80的出口端802以一第二十一管路803与一容器8相通，使被处理后的废气不进入储气槽1内时，可以储存于此容器8内，便于储气槽1的岁修或平日检修时不影响整个系统的正常操作。

较好的，可于第十七管路206上与一帮浦504连通，以增强第十七管路206的冰水流速。

该收集桶40有一与收集桶40内部相通并适于使被冷凝液态物质可以进入收集桶40的入口端401、一与收集桶40内部和一用以控制被冷凝液态物质流出的第一阀件404相通的出口端402和一与一第十八管路405的一端连通并适于使收集桶40内的气体流向第十八管路405的排气口403；第十八管路405的另一端与一第二阀件407的一端连通，第二阀件407的另一端以一第十九管路408与第六管路65连通，使回收的气体因第二抽送风机7的抽送而流向第九管路73再循环回收；收集桶40的出口端402与一第一阀件404连通，使收集桶40内的被冷凝液态物质可以经由第一阀件404回收再利用。较好的，第一阀件404可与一帮浦406连通，以增强被冷凝液态物质的流速。

再请参阅图2所示，其是本实用新型的第二较佳实施例，其与第一较佳实施例的不同处仅是依序增设一可以吸收酸性物质等的水洗机组34、一第二十二管路35、一可以抽送废气的第三抽送风机36和一第二十三管路37于第一抽送风机3和第二过滤器4之间；该水洗机组34有一与水洗机组34内部相通并适于使废气可以进入水洗机组34内部的入口端341和一与水洗机组34内部和一第二十二管路35相通并适于使废气可以自水洗机组34流向第二十二管路35的出口端342，水洗机组34的入口端341以一第三管路33与第一抽送风机3的出口端32相通，水洗机组34的出口端342以一第二十二管路35与一第三抽送风机36的入口端361相通，第三抽送风机36的出口端362以一第二十三管路37与第二过滤器4相通，使经过第三抽送风机36的废气滤除酸性物质等被抽送进入第二过滤器4。

本实用新型的构造为前所未有，具有新颖性，其较传统的处理方式要节省能源的消耗，而且挥发性有机废气可视须要回收再利用，亦具有进步性，且具有产业上利用价值，符合新型专利要件，尚祈赐新型专利权为祷。

本实用新型可在不偏离主要的精神及特征下以其他不同的形式实施。因此，上述的较佳实施例只是以举例的方式被举出，且不应将其视为本实用新型的限制。本实用新型的范围是由申请专利范围所界定，而非由说明书的内容所定义。甚者，属于申请专利范围的等效的变化或修改都是落于本实用新型的范围。

Claims

1.一种废气处理设备，其特征在于，包括一储气槽、一第一过滤器、一第一抽送风机、一第二过滤器、一流量器、一第一热交换器、一第二抽送风机、一容器、一第二热交换器、一第三热交换器、一第四热交换器、一风量调节器、一收集桶和一冷媒桶，其中：

该储气槽有一入口端、一与一第一管路的一端相通的出口端和一控制阀；

该第一过滤器有一入口端和一出口端，第一过滤器的入口端与一第一管路的另一端相通，第一过滤器的出口端以一第二管路与第一抽送风机的入口端相通；

该第一抽送风机有一入口端和一出口端，第一抽送风机的出口端以一第三管路与第二过滤器的入口端相通；

该第二过滤器有一入口端和一出口端，第二过滤器的的出口端以一第四管路与一流量器的入口端相通；

该流量器有一入口端和一出口端，流量器的出口端以一第五管路与一第一热交换器的第一入口端相通；

该第一热交换器有一第一入口端、一与第一入口端连通的第一出口端、一不与第一入口端和第一出口端连通的第二入口端、一与第二入口端连通的第二出口端；第一热交换器的第一出口端以一第六管路与一第二抽送风机的入口端相通，第一热交换器的第二入口端与一第七管路连通；第一热交换器的第二出口端以一第八管路与一第二三通管的第一端相通，第二三通管的第二端与一第三阀件的入口端相通，第三阀件的出口端以一第二十管路与储气槽的入口端相通，第二三通管的第三端与一第四阀件的入口端相通，第四阀件的出口端以一第二十一管路与一容器相通；

该第二抽送风机有一入口端和一出口端，第二抽送风机的出口端以一第九管路与一第二热交换器的第一入口端相通；

该第二热交换器有一第一入口端、一与第一入口端连通的第一出口端、一不与第一入口端和第一出口端连通的第二入口端、一与第二入口端连通的第二出口端；第二热交换器的第一出口端以一第十管路与一第三热交换器的入口端相通，第二热交换器的第二入口端与一第十一管路的下游端连通，第十一管路的上游端与一冷却水塔的出水端连通；第二热交换器的第二出口端与一第十二管路的上游端连通，第十二管路的下游端与一冷却水塔的进水端连通；

该第三热交换器有一第一入口端、一与第一入口端连通的第一出口端、一不与第一入口端和第一出口端连通的第二入口端、一与第二入口端连通的第二出口端；第三热交换器的第一出口端以一第十三管路与第四热交换器的入口端相通，第三热交换器的第二入口端与第十四管路的下游端连通，第十四管路的上游端与第四热交换器的第二出口端连通；第三热交换器的第二出口端与一第十五管路的上游端连通，第十五管路的下游端与冷媒桶的进口端连通；

该第四热交换器有一第一入口端、一与第一入口端连通的第一出口端、一不与第一入口端和第一出口端连通的第二入口端、一与第二入口端连通的第二出口端；第四热交换器的第一出口端以一第十六管路与一第一三通管的第一端相通，第一三通管的第二端与一风量调节器的入口端相通，风量调节器的出口端与第七管路相通，第一三通管的第三端与一收集桶的入口端相通；第四热交换器的第二入口端与一第十七管路的下游端连通，第十七管路的上游端与冷媒桶的出口端连通，第四热交换器的第二出口端与第十四管路的上游端连通；

该收集桶有一入口端、一出口端和一与一第十八管路的一端连通的排气口；第十八管路的另一端与一第二阀件的一端连通，第二阀件的另一端以一第十九管路与第六管路连通；收集桶的出口端与一第一阀件连通。

2.根据权利要求1所述的废气处理设备，其特征在于，在第一抽送风机和第二过滤器之间依序增设一水洗机组、一第二十二管路、一第三抽送风机和一第二十三管路；该水洗机组有一与水洗机组内部相通的入口端和一与水洗机组内部和一第二十二管路相通的出口端，水洗机组的入口端以一第三管路与第一抽送风机的出口端相通，水洗机组的出口端一第二十二管路与一第三抽送风机的入口端相通，第三抽送风机的出口端以一第二十三管路与第二过滤器相通。