CN202287985U - 可折合的砧板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可折合的砧板,包括砧板主体;所述砧板主体包括平坦的正板;所述砧板主体还包括与正板紧密贴合的背板,背板在砧板主体对称轴的位置设有折合槽;在砧板主体的一端延伸有操作手柄;所述可折合的砧板还包括操作孔;所述操作孔从砧板主体的一端延伸进入操作手柄。本实用新型的可折合的砧板,其结构简单,使用方便;在切割原料时,具有平坦的砧板用来切割;在需要把切割完毕的原料放到锅里时,砧板折合形成一托铲形状,方便将原料放入锅中。
Description
技术领域
本实用新型涉及厨具领域,尤其涉及一种可折合的砧板。
背景技术
迄今,砧板已成为厨房不必可少的用具之一,其制造材料通常由足够硬度不易被刀或者其他切割工具损坏的材料制成,且通常此类材料易清洗,可防止食品污染及与食品的化学作用。而现有大多砧板为平板式,使用时将砧板平坦于诸如桌子或者工作台一面等支撑平面上,然后放置原料进行切割,完成后原料需从砧板上转移到其他承载物中,由于传统的砧板不可折合,因此在原料转移时只可通过拿起砧板进行倾倒来完成,这个过程原料容易从砧板两边落出,操作难度很大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可通过折合形成一托铲的可折合的砧板,其结构简单,使用方便;在切割原料时,具有平坦的砧板用来切割;在需要把切割完毕的原料放到锅里时,砧板折合形成一托铲形状,方便将原料放入锅中。
上述目的通过下述技术方案实现:
一种可折合的砧板,包括砧板主体;所述砧板主体包括平坦的正板;所述砧板主体还包括与正板紧密贴合的背板,背板在砧板主体对称轴的位置设有折合槽;在砧板主体的一端延伸有操作手柄;所述可折合的砧板还包括操作孔;所述操作孔从砧板主体的一端延伸进入操作手柄。
上述目的还可以通过下述技术方案进一步完善。
紧握操作手柄,通过折合槽和操作孔使砧板主体在折合槽处向正板内折合,砧板主体弯折成V型;砧板主体折合后夹角角度在90度到150度之间。
所述操作孔包括小孔,连接长孔和大孔;所述小孔设置在操作手柄内,所述大孔设置在砧板主体的一端,所述连接长孔连通所述小孔和大孔。
所述操作手柄对称轴与砧板主体对称轴相平行;所述小孔和大孔是圆的一部分,所述小孔所在圆的圆心在操作手柄对称轴上,大孔所在圆的圆心在砧板主体对称轴上;所述小孔所在圆的半径和砧板主体的厚度的比例为2∶1~4∶1之间;
所述小孔所在圆的半径和大孔所在圆的半径的比例为3∶5~9∶10之间;所述小孔圆心与大孔圆心之间的距离和小孔半径的比例为5∶1~7∶1之间。
所述连接长孔包括两段相对于所述操作手柄对称轴对称的圆弧,每段所述圆弧所在圆和圆心位于所述操作手柄对称轴的同一侧且与小孔和大孔所在圆相外切。
所述小孔所在圆的半径和所述圆弧所在圆半径的比例为1∶18~1∶12之间。
所述操作手柄包括手柄内端和手柄外端;所述手柄外端的外侧宽度比手柄内端的外侧宽度大;所述砧板主体还包括与砧板主体背板一体化的连接处;所述手柄内端与砧板主体背板通过连接处平滑连接;所述手柄外端的外侧宽度和小孔所在圆的半径的比例为4∶1~5∶1之间。
本实用新型的可折合的砧板,其结构简单,使用方便;在切割原料时,具有平坦的砧板用来切割;在需要把切割完毕的原料放到锅里时,砧板折合形成一托铲形状,方便将原料放入锅中。
附图说明
图1是本实用新型可折合的砧板的主视图;
图2是图1所示的可折合的砧板的后视图;
图3是图1所示的可折合的砧板的仰视图;
图4是图1所示的可折合的砧板的立体图;
图5是图1所示的可折合的砧板的另一角度的立体图;
图6是图1所示的可折合的砧板的A-A剖视线的剖视图;
图7是图1所示的可折合的砧板的B-B剖视线的剖视图;
图8是图1所示的可折合的砧板的C-C剖视线的剖视图;
其中,
1砧板主体:11正板,
12背板:121折合槽:1211定位槽,1212V型折叠槽;
2操作手柄:21手柄内端,22手柄外端;
3操作孔:31小孔,32连接长孔,33大孔;
4连接处。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型的可折合的砧板进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例一
本实用新型的可折合的砧板,如图1,图2,图3,图4和图5所示,包括砧板主体1;所述砧板主体1包括平坦的正板11;所述砧板主体还包括与正板紧密贴合的背板12,背板在砧板主体对称轴的位置设有折合槽121;
在砧板主体的一端延伸有操作手柄2;
所述可折合的砧板还包括操作孔3;所述操作孔3从砧板主体的一端延伸进入操作手柄2。
其中,为了使本实用新型的可折合的砧板能够折合耐用,正板和背板是聚丙烯材料制成的正板11和背板12。
在切割原料时,具有平坦的正板11用来切割;在需要把切割完毕的原料放到锅里时,紧握操作手柄2,通过折合槽13和操作孔3使砧板主体1在折合槽121处向正板内折合,砧板主体1弯折成V型(即砧板主体呈托铲形状),砧板主体1折合后夹角角度在90度到150度之间;方便将原料放入锅中。
优选的,所述操作孔3包括小孔31,连接长孔32和大孔33;所述小孔31设置在操作手柄2内,所述大孔33设置在砧板主体1的一端,所述连接长孔32连通所述小孔31和大孔33。
优选的,所述操作手柄对称轴与砧板主体对称轴相平行;所述小孔和大孔是圆的一部分,所述小孔所在圆的圆心在操作手柄对称轴上,大孔所在圆的圆心在砧板主体对称轴上;所述小孔所在圆的半径和砧板主体的厚度的比例为2∶1~4∶1之间;
所述小孔所在圆的半径和大孔所在圆的半径的比例为3∶5~9∶10之间;所述小孔圆心与大孔圆心之间的距离和小孔半径的比例为5∶1~7∶1之间。
优选的,所述连接长孔32包括两段相对于所述操作手柄对称轴对称的圆弧,每段所述圆弧所在圆和圆心位于所述操作手柄对称轴的同一侧且与小孔和大孔所在圆相外切。
优选的,所述小孔所在圆的半径和所述圆弧所在圆半径的比例为1∶18~1∶12之间。
优选的,所述操作手柄2包括手柄内端21和手柄外端22;所述手柄外端22的外侧宽度比手柄内端21的外侧宽度大;
所述砧板主体1还包括与砧板主体背板一体化的连接处4;所述手柄内端21与砧板主体背板通过连接处4平滑连接;所述手柄外端的外侧宽度和小孔所在圆的半径的比例为4∶1~5∶1之间。
优选的,所述手柄内端21的厚度大于手柄外端21的厚度,且所述连接处是圆弧,所述连接处圆弧所在圆与砧板主体相外切,所述连接处圆弧所在圆的半径和所述小孔所在圆的半径的比例为3∶2~3∶1之间。
优选的,如图6所示,所述连接处的厚度与背板厚度的比例为1∶1~4∶3之间。
优选的,如图7所示,所述正板的厚度与背板的厚度的比例为1∶12~1∶6之间。
优选的,如图5和图8所示,所述折合槽121包括竖直向下的定位槽1211和V型折叠槽1212;所述V型折叠槽1212在砧板主体背板的宽度大于定位槽1211在砧板主体背板的宽度。在砧板主体1由平板状弯折成V型时,通过紧握操作手柄2,将力作用到背板12上,进而通过V型折叠槽1212带动砧板主体1向正板内折合。在砧板主体1由V型变为平板状时,通过松开操作手柄2,背板12带动砧板主体1向正板外反弹,背板12的定位槽1211在基本达到平板状时相互挤压,阻止反弹的继续。
实施例二
本实用新型的砧板可折合的砧板,本实施例的可折合的砧板与实施例一的结构基本相同。相同之处不再重复,不同之处在下面予以说明。
优选的,砧板主体的厚度是5毫米;其中,正板的厚度在0.4~0.6毫米之间,背板的厚度相应在4.6~4.4毫米之间。小孔所在圆的半径在14~16毫米之间;大孔所在圆的半径在16~18毫米之间;所述小孔圆心与大孔圆心之间的距离在88~90毫米之间。
优选的,所述连接长孔32包括两段相对于所述砧板主体的对称轴对称的圆弧,每段所述圆弧所在圆和圆心位于所述砧板主体的对称轴的同一侧且与小孔和大孔所在圆相外切。所述圆弧所在圆半径在200~230毫米之间。
优选的,所述手柄外端的外侧宽度在66~67毫米之间。
优选的,所述连接处圆弧所在圆的半径在28~30毫米之间。
本实用新型的可折合的砧板,其结构简单,使用方便;在切割原料时,具有平坦的砧板用来切割;在需要把切割完毕的原料放到锅里时,砧板折合形成一托铲形状,方便将原料放入锅中。
最后应当说明的是,很显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型。
Claims (11)
1.一种可折合的砧板,其特征在于:
包括砧板主体(1);
所述砧板主体(1)包括平坦的正板(11);
所述砧板主体还包括与正板紧密贴合的背板(12),背板在砧板主体对称轴的位置设有折合槽(121);
在砧板主体(1)的一端延伸有操作手柄(2);
所述可折合的砧板还包括操作孔(3);所述操作孔(3)从砧板主体的一端延伸进入操作手柄(2)。
2.根据权利要求1所述的可折合的砧板,其特征在于:
紧握操作手柄(2),通过折合槽(121)和操作孔(3)使砧板主体(1)在折合槽(121)处向正板内折合,砧板主体(1)弯折成V型;砧板主体(1)折合后夹角角度在90度到150度之间。
3.根据权利要求1所述的可折合的砧板,其特征在于:
所述操作孔(3)包括小孔(31),连接长孔(32)和大孔(33);所述小孔(31)设置在操作手柄(2)内,所述大孔(33)设置在砧板主体(1)的一端,所述连接长孔(32)连通所述小孔(31)和大孔(33)。
4.根据权利要求3所述的可折合的砧板,其特征在于:
所述操作手柄对称轴与砧板主体对称轴相平行;所述小孔和大孔是圆的一部分,所述小孔所在圆的圆心在操作手柄对称轴上,大孔所在圆的圆心在砧板主体对称轴上;所述小孔所在圆的半径和砧板主体的厚度的比例为2∶1~4∶1之间;
所述小孔所在圆的半径和大孔所在圆的半径的比例为3∶5~9∶10之间;所述小孔圆心与大孔圆心之间的距离和小孔半径的比例为5∶1~7∶1之间。
5.根据权利要求3所述的可折合的砧板,其特征在于:
所述连接长孔(32)包括两段相对于所述操作手柄对称轴对称的圆弧,每段所述圆弧所在圆和圆心位于所述操作手柄对称轴的同一侧且与小孔和大孔所在圆相外切。
6.根据权利要求5所述的可折合的砧板,其特征在于:
所述小孔所在圆的半径和所述圆弧所在圆半径的比例为1∶18~1∶12之间。
7.根据权利要求1所述的可折合的砧板,其特征在于:
所述操作手柄(2)包括手柄内端(21)和手柄外端(22);所述手柄外端(22)的外侧宽度比手柄内端(21)的外侧宽度大;
所述砧板主体(1)还包括与砧板主体背板一体化的连接处(4);所述手柄内端(21)与砧板主体背板通过连接处(4)平滑连接;所述手柄外端的外侧宽度和小孔所在圆的半径的比例为4∶1~5∶1之间。
8.根据权利要求7所述的可折合的砧板,其特征在于:
所述手柄内端(21)的厚度大于手柄外端(21)的厚度,且所述连接处是圆弧,所述连接处圆弧所在圆与砧板主体(1)相外切,所述连接处圆弧所在圆的半径和所述小孔所在圆的半径的比例为3∶2~3∶1之间。
9.根据权利要求8所述的可折合的砧板,其特征在于:
所述正板的厚度与背板的厚度的比例为1∶12~1∶6之间;所述连接处的厚度与背板厚度的比例为1∶1~4∶3之间。
10.根据权利要求1所述的可折合的砧板,其特征在于:
所述折合槽(121)包括竖直向下的定位槽(1211)和V型折叠槽(1212);所述V型折叠槽(1212)在砧板主体背板的宽度大于定位槽(1211)在砧板主体背板的宽度。
11.根据权利要求1所述的可折合的砧板,其特征在于:
所述正板(11)和背板(12)是聚丙烯材料制成的正板(11)和背板(12)。
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2011
- 2011-10-13 CN CN2011203899567U patent/CN202287985U/zh not_active Expired - Lifetime
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