CN202284472U - 热采水平井微差井温及井压测试仪 - Google Patents
热采水平井微差井温及井压测试仪 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202284472U CN202284472U CN 201120408892 CN201120408892U CN202284472U CN 202284472 U CN202284472 U CN 202284472U CN 201120408892 CN201120408892 CN 201120408892 CN 201120408892 U CN201120408892 U CN 201120408892U CN 202284472 U CN202284472 U CN 202284472U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- thermal recovery
- dtem
- well
- horizontal well
- pressure tester
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
本实用新型提供一种热采水平井微差井温及井压测试仪,该热采水平井微差井温及井压测试仪中第一测温传感器和第二测温传感器间隔一定距离进行温度测量,压力传感器探头测压力,数据采集电路位于保温瓶内,并采集温度、压力数据,保温瓶保护该数据采集电路免受高温影响,仪器内保护筒为该保温瓶的保护筒。该热采水平井微差井温及井压测试仪解决了现有技术中不能保证长的水平段均匀吸汽、产液,多轮次吞吐后水平井段不能全部动用,在已投入热采水平井中存在许多低效热采水平井等问题,具有可以实现水平井微差井温、井压测试,可耐高温高压,测试可靠安全的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油工业开发过程的剖面测试装置,特别是涉及到一种热采水平井微差井温及井压测试仪。
背景技术
随着水平井热采配套技术攻关,水平井应用领域和规模不断扩大,稠油水平井应用也由零散转变为整体为主,但前期的测试及试验表明,由于水平井段长,目前的注、采工艺不能保证长的水平段均匀吸汽、产液,多轮次吞吐后水平井段不能全部动用,在已投入热采水平井中存在许多低效热采水平井,急需通过测试手段来解决这些问题。针对这一现状,我们发明了一种新的热采水平井微差井温及井压测试仪,可以对蒸汽吞吐后转抽的生产井,进行静态井温及井压剖面测试,定性判明注汽过程中各射孔段吸汽情况,产液情况,水平段动用程度,并定性分析出水区段。另外,本发明中的热采水平井微差井温及井压测试仪还能评价措施井的效果,通过温度场的变化情况,分析措施前后的效果,为热采水平井开发提供新的技术支撑。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种可以实现水平井微差井温、井压测试,可耐高温高压,测试可靠安全的热采水平井微差井温及井压测试仪。
本实用新型的目的可通过如下技术措施来实现:热采水平井微差井温及井压测试仪,该热采水平井微差井温及井压测试仪包括传感器部分和电路部分,该传感器部分包括第一测温传感器、第二测温传感器和压力传感器探头,该电路部分包括保温瓶、数据采集电路和仪器内保护筒,该第一测温传感器和该第二测温传感器间隔一定距离进行温度测量,该压力传感器探头测压力,该数据采集电路位于该保温瓶内,并采集该第一测温传感器、该第二测温传感器和该压力传感器探头测量的温度、压力数据,该保温瓶保护该数据采集电路免受高温影响,该仪器内保护筒为该保温瓶的保护筒。
本实用新型的目的还可通过如下技术措施来实现:
该热采水平井微差井温及井压测试仪还包括导向头,连接于该传感器部分,用于确保将该热采水平井微差井温及井压测试仪顺利地下入到水平段。
该热采水平井微差井温及井压测试仪还包括仪器外保护筒,保护该热采水平井微差井温及井压测试仪在起下过程中免受损坏。
该热采水平井微差井温及井压测试仪还包括防撞弹簧、缩紧螺母和密封铜垫,该防撞弹簧防止仪器起下时在保护筒内剧烈震动,该缩紧螺母防止该热采水平井微差井温及井压测试仪脱扣,该密封铜垫用于密封该保温瓶内壁,该传感器部分和该电路部分通过该密封铜垫和该缩紧螺母连接在一起,该防撞弹簧位于该缩紧螺母的下端,将该仪器外保护筒穿过该传感器部分套在该电路部分外。
该热采水平井微差井温及井压测试仪还包括减震弹簧和堵头,该减震弹簧防止在起下猛提猛放时产生晃动损坏该热采水平井微差井温及井压测试仪,该堵头的一端与该仪器外保护筒之间放入该减震弹簧连接在一起,将该热采水平井微差井温及井压测试仪的各部件封在该仪器外保护筒内。
该热采水平井微差井温及井压测试仪还包括变径接头和油管接箍,该变径接头与该堵头的另一端相连,该油管接箍连接到该变径接头,并且该油管接箍的上部连接油管,利用该油管将该热采水平井微差井温及井压测试仪输送到水平段。
该热采水平井微差井温及井压测试仪还包括传感器本体座,该第一测温传感器、该第二测温传感器和该压力传感器探头穿过该传感器本体座上的孔连接到该传感器本体座。
该第一测温传感器、该第二测温传感器和该压力传感器探头外均具有传感器保护管。
本实用新型中的热采水平井微差井温及井压测试仪,针对稠油热采水平井井温高的特点,采用金属绝热技术,实现热采水平井水平段内高温环境下微差井温测试,从而分析热采水平井水平段的动用程度以及吸汽和产液剖面情况。该热采水平井微差井温及井压测试仪主要包括温度微差、温度、压力传感器,高温金属隔热瓶,数据采集存储电路,高温电池,耐高温耐腐蚀承压外壳等部分。能够测量温度、温差、压力等多参数,为防止信号相互干扰,提高测量精度,优选传感器,合理安排仪器的结构,并满足高温高压测量的要求。本发明中的热采水平井微差井温及井压测试仪可以实现水平井微差井温、井压测试;并且,热采水平井微差井温及井压测试仪耐高温350℃、高压25MPa;施工操作简单,测试可靠安全。
附图说明
图1为本实用新型的热采水平井微差井温及井压测试仪的结构图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举出较佳实施例,并配合所附图式,作详细说明如下。
如图1所示,图1为本实用新型的热采水平井微差井温及井压测试仪的结构图。该热采水平井微差井温及井压测试仪由导向头1、第一测温传感器2、第二测温传感器3、防撞弹簧4、压力传感器探头5、缩紧螺母6、密封铜垫7、传感器本体座8、仪器内保护筒9、保温瓶10、数据采集电路11、仪器外保护筒12、减震弹簧13、堵头14、变径接头15和油管接箍16组成。
导向头1能够保证将仪器顺利地下入到水平段,第一测温传感器2和第二测温传感器3实现间隔一定距离的温度测量,防撞弹簧4防止仪器起下时在保护筒内剧烈震动,压力传感器探头5测压力,缩紧螺母6防止仪器脱扣,密封铜垫7用来密封保温瓶内壁,避免与外界接触,防止液体进入,第一测温传感器2、第二测温传感器3和压力传感器探头5要连接到传感器本体座8,仪器内保护筒9是保温瓶10的保护筒,保温瓶10用来保护数据采集电子元件免受高温影响,数据采集电路11用来采集该第一测温传感器2、该第二测温传感器3和该压力传感器探头5测量的温度、压力数据,仪器外保护筒12保护整个仪器在起下过程中免受损坏,减震弹簧13防止在起下猛提猛放时产生晃动损坏仪器,堵头14与仪器外保护筒12连接将仪器封在保护筒内,堵头14连接变径接头15,油管接箍16连接到变径接头15,上部连接油管进行测试。
第一测温传感器2、第二测温传感器3、压力传感器探头5穿过传感器本体座8上的孔连接到本体座,三个传感器外有传感器保护管,组成了传感器部分;导向头1置于最下端与这部分连接在一起;从传感器部分引出的线路装在保温瓶10内,保温瓶10内有数据采集电路11,外层有仪器内保护筒9,这是电路部分;传感器部分和电路部分通过密封铜垫7和缩紧螺母6连接在一起,然后将防撞弹簧4置于缩紧螺母6下端,将仪器外保护筒12穿过传感器部分套在电路部分外,堵头14一端与仪器外保护筒12之间放入减震弹簧13后连接在一起,将仪器封在保护筒内,一端与变径接头15连接,油管接箍16连接到变径接头15,上部连接油管,利用油管将井下仪器输送到水平段。测试过程中单片机数据采集存储系统将传感器的输出信号放大后按预先设定的时间程序定时采集并压缩后存储于大容量数据存储器中,测试结束后通过地面回放系统,将测试数据回放到地面计算机中进行处理。
Claims (8)
1.热采水平井微差井温及井压测试仪,其特征在于,该热采水平井微差井温及井压测试仪包括传感器部分和电路部分,该传感器部分包括第一测温传感器、第二测温传感器和压力传感器探头,该电路部分包括保温瓶、数据采集电路和仪器内保护筒,该第一测温传感器和该第二测温传感器间隔一定距离进行温度测量,该压力传感器探头测压力,该数据采集电路位于该保温瓶内,并采集该第一测温传感器、该第二测温传感器和该压力传感器探头测量的温度、压力数据,该保温瓶保护该数据采集电路免受高温影响,该仪器内保护筒为该保温瓶的保护筒。
2.根据权利要求1所述的热采水平井微差井温及井压测试仪,其特征在于,该热采水平井微差井温及井压测试仪还包括导向头,连接于该传感器部分,用于确保将该热采水平井微差井温及井压测试仪顺利地下入到水平段。
3.根据权利要求1所述的热采水平井微差井温及井压测试仪,其特征在于,该热采水平井微差井温及井压测试仪还包括仪器外保护筒,保护该热采水平井微差井温及井压测试仪在起下过程中免受损坏。
4.根据权利要求3所述的热采水平井微差井温及井压测试仪,其特征在于,该热采水平井微差井温及井压测试仪还包括防撞弹簧、缩紧螺母和密封铜垫,该防撞弹簧防止仪器起下时在保护筒内剧烈震动,该缩紧螺母防止该热采水平井微差井温及井压测试仪脱扣,该密封铜垫用于密封该保温瓶内壁,该传感器部分和该电路部分通过该密封铜垫和该缩紧螺母连接在一起,该防撞弹簧位于该缩紧螺母的下端,将该仪器外保护筒穿过该传感器部分套在该电路部分外。
5.根据权利要求3所述的热采水平井微差井温及井压测试仪,其特征在于,该热采水平井微差井温及井压测试仪还包括减震弹簧和堵头,该减震弹簧防止在起下猛提猛放时产生晃动损坏该热采水平井微差井温及井压测试仪,该堵头的一端与该仪器外保护筒之间放入该减震弹簧连接在一起,将该热采水平井微差井温及井压测试仪的各部件封在该仪器外保护筒内。
6.根据权利要求5所述的热采水平井微差井温及井压测试仪,其特征在于,该热采水平井微差井温及井压测试仪还包括变径接头和油管接箍,该变径接头与该堵头的另一端相连,该油管接箍连接到该变径接头,并且该油管接箍的上部连接油管,利用该油管将该热采水平井微差井温及井压测试仪输送到水平段。
7.根据权利要求1所述的热采水平井微差井温及井压测试仪,其特征在于,该热采水平井微差井温及井压测试仪还包括传感器本体座,该第一测温传感器、该第二测温传感器和该压力传感器探头穿过该传感器本体座上的孔连接到该传感器本体座。
8.根据权利要求1所述的热采水平井微差井温及井压测试仪,其特征在于,该第一测温传感器、该第二测温传感器和该压力传感器探头外均具有传感器保护管。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201120408892 CN202284472U (zh) | 2011-10-25 | 2011-10-25 | 热采水平井微差井温及井压测试仪 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201120408892 CN202284472U (zh) | 2011-10-25 | 2011-10-25 | 热采水平井微差井温及井压测试仪 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202284472U true CN202284472U (zh) | 2012-06-27 |
Family
ID=46295998
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201120408892 Expired - Fee Related CN202284472U (zh) | 2011-10-25 | 2011-10-25 | 热采水平井微差井温及井压测试仪 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202284472U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103075146A (zh) * | 2011-10-25 | 2013-05-01 | 中国石油化工股份有限公司 | 热采水平井微差井温及井压测试仪 |
CN103527161A (zh) * | 2012-07-03 | 2014-01-22 | 中国石油化工股份有限公司 | 热采水平井堵水调剖的方法 |
CN108825218A (zh) * | 2018-04-27 | 2018-11-16 | 中国石油天然气股份有限公司 | 地层温度测试方法及装置 |
-
2011
- 2011-10-25 CN CN 201120408892 patent/CN202284472U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103075146A (zh) * | 2011-10-25 | 2013-05-01 | 中国石油化工股份有限公司 | 热采水平井微差井温及井压测试仪 |
CN103527161A (zh) * | 2012-07-03 | 2014-01-22 | 中国石油化工股份有限公司 | 热采水平井堵水调剖的方法 |
CN108825218A (zh) * | 2018-04-27 | 2018-11-16 | 中国石油天然气股份有限公司 | 地层温度测试方法及装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103233704B (zh) | 一种co2/n2置换开采冻土区天然气水合物实验模拟装置 | |
AU2010365401B2 (en) | Well perforating with determination of well characteristics | |
US8985200B2 (en) | Sensing shock during well perforating | |
CN102230375B (zh) | 煤层瓦斯参数实时监测方法 | |
CN101550816B (zh) | 天然气水合物三维开采模拟实验装置 | |
CN101936833B (zh) | 一种模拟天然气水合物生成并测量其物性参数的装置及方法 | |
CN103926184B (zh) | 岩心气测孔隙度检测方法及其检测装置 | |
CN107290233B (zh) | 一种油气井爆炸射孔管柱力学实验装置及实验方法 | |
CN105675434A (zh) | 一种含气量测量系统及测量方法 | |
CN108169448A (zh) | 一种水合物原位合成及其综合物性测试装置 | |
CN206020213U (zh) | 岩石含气量测定装置 | |
CN103926479B (zh) | 煤体瓦斯运移过程电荷监测装置及其监测方法 | |
CN202284472U (zh) | 热采水平井微差井温及井压测试仪 | |
CN106546292A (zh) | 煤炭地下开采煤岩体多场耦合测试装置及方法 | |
CN103075146A (zh) | 热采水平井微差井温及井压测试仪 | |
CN108120656A (zh) | 测量煤体吸附和解吸煤层气过程温度及热量的系统及方法 | |
CN203214026U (zh) | 一种co2/n2置换开采冻土区天然气水合物实验模拟装置 | |
CN203925467U (zh) | 一种热采水平井含水率测试仪 | |
CN207526492U (zh) | 拖管式水平井温压剖面测试装置 | |
CN202100254U (zh) | 油气井无缆信号传输系统 | |
CN203685169U (zh) | 海上毛细管测压系统 | |
CN105569653A (zh) | 直井井下湿蒸汽流量干度测量装置及方法 | |
CN106567709A (zh) | 一种井下随钻钻井液烃类含量分析仪 | |
CN112649305B (zh) | 用于高温高压岩心测试的装置及高温高压岩心测试的方法 | |
CN105089614B (zh) | 热采水平井含水率测试仪 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120627 Termination date: 20161025 |