CN202283223U - 折叠框架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是有关于一种折叠框架,包括:左框架、右框架、左支腿、右支腿、活动支架、斜撑和内连接板、外连接板;其中左框架和右框架均为U型框架,通过连接件一相对于内连接板和外连接板的组合做90°垂直翻转折叠;所述的左支腿和右支腿均为U型框架,其下端直接支撑在地面上;在左支腿和右支腿的U型框架的中下部分别连接设置有张紧连接件,在该张紧连接件的接头部位设置有连接扣;在右框架与右支腿之间分别设置有两个斜撑;在左支腿的U型框架的底边管上安装设置有活动支架;本实用新型折叠框架重量轻,可折叠,搬运方便,不占生活空间,可用于折叠浴缸的支撑,还可用于各种水池、清洗池、水产养殖池等无毒无害液体的存储容器。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种折叠框架,适合在人们日常生活中用于支撑一些放置水或其他无毒无害液体的容器,特别是用于支撑一种折叠浴缸,是人们日常生活中用来沐浴、婴幼儿游泳、桑拿、以及进行水疗的折叠浴缸。
背景技术
目前,在人们生活中沐浴经常使用的浴缸,大都是用铸铁、搪瓷、瓷器或者PYC等材料制作,并且都是固定在一房间内,占用了人们的生活空间;不能随意搬动;没有保温效果。
为了克服目前世面上人们生活中沐浴使用的浴缸,占用生活空间、不能搬动和不具备保温的性能,本实用新型提供一种浴缸,该浴缸不仅不占用生活空间;还能随意摆放到人们想放的位置和使用的地方;它还具有保温性能,使沐浴水温度保持一定时间;沐浴后的水可完全提取作为其它用处,具有节约用水的目的。
本实用新型一种折叠框架就可以支撑上述的折叠浴缸。本发明人的一件在先专利申请(发明名称:折叠浴缸,申请号为201120054354.6),就揭示了上述的折叠浴缸,该折叠浴缸至少具有下列优点及有益效果:缸体的重量轻,可折叠,搬运方便,不占生活空间,具有保温性能及节约用水的功效。
但是它的折叠机构还不够完美,使用不够方便,并且折叠后的体积还比较大,不便于存放;
由此可见,上述现有的折叠框架在结构与使用上,显然仍存在有不便与缺陷,而亟待加以进一步改进。为了解决上述存在的问题,相关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道,但长久以来一直未见适用的设计被发展完成,而一般产品又没有适切结构能够解决上述问题,此显然是相关业者急欲解决的问题。因此如何能创设一种新型的折叠框架,实属当前重要研发课题之一,亦成为当前业界极需改进的目标。
有鉴于上述现有的折叠浴缸存在的缺陷,本发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识,并配合学理的运用,积极加以研究创新,以期创设一种新型的折叠框架,使其更具有实用性。经过不断的研究、设计,并经过反复试作样品及改进后,终于创设出确具实用价值的本发明。
发明内容
本实用新型的主要目的在于,克服现有的折叠浴缸存在的缺陷,而提供一种新型的折叠框架,所要解决的技术问题是使该折叠框架的重量轻,可两次折叠,体积小搬运方便,不占生活空间,非常适于实用。
本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种折叠框架,其包括:左框架、右框架、左支腿、右支腿、活动支架、斜撑和内连接板、外连接板;
该折叠框架还包括有连接件一、连接件二、连接件三、连接件四、连接件五、连接件六、连接扣、以及张紧连接件;
其中所述的左框架和右框架均为U型框架,U型框架的两端头分别插入到连接件一中固紧连接;并通过连接件一,相对于内连接板和外连接板的组合做90°垂直翻转折叠;
其中所述的左支腿和右支腿均为U型框架,该U型框架的下端直接支撑在地面上;所述左支腿和右支腿的上端分别插入到两个扣合在一起的内连接板和外连接板中,并通过安装孔中设置的螺栓与内连接板和外连接板组合的下部做枢转连接;
在位于左支腿和右支腿的U型框架两侧管的中下部,分别连接设置有张紧连接件;在该张紧连接件的接头部位设置有连接扣;在左支腿和右支腿的U型框架两侧管与张紧连接件之间设置有连接件六;
上述右框架与右支腿之间分别设置有两个斜撑,该斜撑的一端与右框架之间设置有连接件二,在斜撑与右支腿两侧管的中上部之间设置有连接件三;
左支腿的U型框架的底边管上安装设置有活动支架,在左支腿和活动支架之间设置有连接件五;上述活动支架的上端通过连接件四与左框架的横管相互枢转连接。
本实用新型的目的以及解决其技术问题还可以采用以下的技术措施来进一步实现。
前述的折叠框架,其中所述的左支腿和右支腿与地面的接触部分设置有地脚,该地脚设置有4个以上;所述的地脚包括有基体、圆弧面和圆弧卡口;圆弧面的两圆弧卡口之间的间距小于上述左支腿的外径尺寸;上述连接件六固定安装在左支腿和右支腿的U型框架两侧管的中下部,张紧连接件从连接件六的狭缝中环绕穿设而过;上述张紧连接件是采用带有弹力的织物。
前述的折叠框架,其中所述的斜撑采用方形不锈钢管制成;所述连接件二固定安装在右框架上,其伸出部分与斜撑为枢转连接;所述连接件三固定安装在斜撑的另一端上,卡扣在右支腿两侧管的中上部,上述的斜撑与右支腿的两侧管呈垂直设置;当折叠框架展开,处于工作状态时,斜撑垂直卡扣在右支腿的两侧管上;当折叠框架折叠起来,处于储藏收纳状态时,斜撑与右支腿的两侧管脱开,并拢在右框架的侧面。
前述的折叠框架,其中所述的连接件五卡扣在左支腿的U型框架的底边管上;活动支架支撑在左支腿的底边管和左框架之间;当折叠框架展开处于工作状态时,该连接件五卡扣在左支腿3型框架的底边管上,连接件五支撑着左支腿和左框架;当折叠框架折叠起来处于储藏收纳状态时,连接件五与左支腿U型框架的底边管脱开,并拢在左框架内。
前述的折叠框架,其中所述的内连接板、外连接板相互扣合组成连接板,该内连接板和外连接板都是一体成形的注塑件,是采用ABS材料制成的;上述的内连接板和外连接板的形状和结构相同,其上部是一带圆角的凹槽,在凹槽的中部设有安装孔;其下部为一安装板,在安装板分别设置有安装孔和安装孔;通过安装孔中设置的螺栓枢转连接上述的连接件一;通过安装孔中设置的螺栓分别枢转连接上述的左支腿和右支腿;在上述凹槽的上侧壁中设置有阴阳卡扣和阴阳卡扣;内连接板上的阴阳卡扣和阴阳卡扣,与外连接板上的阴阳卡扣和阴阳卡扣设置的位置相反,互为阴阳相互卡扣;在上述凹槽的左右侧壁上分别设置有凸凹卡柱,内连接板上的凸凹卡柱,与外连接板上的凸凹卡柱设置的位置相反,互为阴阳相互扣合。
前述的折叠框架,其中所述的连接件一共设有4个,分别与两个内连接板和外连接板组合的上部做枢转连接;上述的连接件一是一体成形的注塑件,采用ABS材料制成;连接件一的上部为一圆套,该圆套的一端面设有圆板,为封闭结构,圆套的内径与左框架和右框架的外径相匹配;连接件一的下部为一连接块,在连接块上设有一通孔,该通孔的轴线方向与上述圆套的轴线方向垂直,并与上述安装孔相对应连接。
前述的折叠框架,其中所述的连接件二的上部设有一个圆孔,该圆孔的内径与右框架的外径相匹配;在连接件二的下部与圆孔的轴线相垂直的方向上设有通孔,该通孔的两端口处设有凸台;
在该连接件二的下部设有一个开槽,该开槽的一个侧面为封闭状态;其中的连接件三的上部为一方形槽,该方形槽的内部尺寸与上述斜撑方管的外部尺寸相匹配,方形槽套设在斜撑方管的外部;在连接件二的下部设有半圆弧,该半圆弧的内径与右支腿两侧管的外径尺寸相匹配;上述半圆弧的两棱边之间的间距小于上述右支腿两侧管的外径尺寸,半圆弧卡扣在右支腿的两侧管上;
上述的连接件二和连接件三都是一体成形的注塑件,采用ABS材料制成。
前述的折叠框架,其中所述的连接件四和连接件五都是一体成形的注塑件,采用ABS材料制成;所述的连接件四的上部为一圆管,该圆管的内径与左框架横管的外径尺寸相匹配,该圆管套设在左框架的横管上并作枢转连接;所述连接件四的下部设有一接块,该接块与活动支架的上端固定连接;所述的连接件五的形状结构与上述连接件三相同,其区别是:连接件五的接块部分是插设在活动支架的不锈钢方管内,该活动支架的不锈钢方管是长方形的;在连接件五的下部设有半圆弧,该半圆弧的内径与左支腿的U型框架底边管的外径尺寸相匹配;所述半圆弧的两棱边之间的间距小于上述左支腿的U型框架底边管的外径尺寸,该半圆弧卡扣在左支腿的U型框架的底边管上。
前述的折叠框架,其中所述的连接件六是一体成形的注塑件,采用ABS材料制成;连接件六是一个斜向设置的圆管,再该圆管的两侧设置有侧板,在两个侧版上设置有凸板,在凸板中设置有狭缝,用于环绕穿设张紧连接件。
前述的折叠框架,其中所述的左框架和右框架的U型框架是采用薄壁的不锈钢圆管弯制而成;所述的左支腿和右支腿均为不锈钢圆管弯制而成的U型框架。
借由上述技术方案,本实用新型折叠框架至少具有下列优点及有益效果:重量轻,体积小可折叠,搬运方便,不占生活空间的功效;可用于折叠浴缸的支撑,还可用于各种水池、清洗池、水产养殖池等无毒无害液体的存储容器。
综上所述,本实用新型在技术上有显著的进步,并具有明显的积极效果,诚为一新颖、进步、实用的新设计。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
图1是本实用新型折叠框架的主视图。
图2是本实用新型折叠框架的侧视图。
图3是本实用新型折叠框架的折叠状态侧视图。
图4是本实用新型折叠框架的折叠状态立体图。
图5是折叠框架的活动支架的结构示意图。
图6a、6b是折叠框架的内连接板的结构示意图。
图6c、6d是折叠框架的外连接板的结构示意图。
图7a是折叠框架的内、外连接板的分拆结构示意图。
图7b是折叠框架的内、外连接板的组装结构示意图。
图8是折叠框架的连接件一的结构示意图。
图9是折叠框架的连接件二的结构示意图。
图10是折叠框架的连接件三的结构示意图。
图11是折叠框架的连接件四的结构示意图。
图12是折叠框架的连接件六的结构示意图。
图13是折叠框架的地脚的结构示意图。
1:左框架 2:右框架
3:左支腿 4:右支腿
5:活动支架 6:斜撑
7a:内连接板 7b:外连接板
8:连接件一 9:连接件二
10:连接件三 11:连接件四
12:连接件五 13:连接件六
14:连接扣 15:张紧连接件
16:地脚
71:凹槽 72:安装孔
73:安装板 74:安装孔
75:安装孔
76:阴阳卡扣 77:阴阳卡扣
78:凸凹卡柱
81:圆套 82:圆板
83:连接块 84:通孔
91:圆孔 92:开槽
93:通孔 94:凸台
101:方形槽 102:半圆弧
111:圆管 112:接块
131:圆管 132:侧板
133:狭缝 134:凸板
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型提出的折叠框架其具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点及功效,在以下配合参考图式的较佳实施例的详细说明中将可清楚的呈现。为了方便说明,在以下的实施例中,相同的元件以相同的编号表示。
请参阅图1、图2、图3、图4所示,图1是本实用新型折叠框架的主视图。图2是本实用新型折叠框架的侧视图。图3是本实用新型折叠框架的折叠状态侧视图。图4是本实用新型折叠框架的折叠状态立体图。
本实用新型较佳实施例的折叠框架,其主要包括有:左框架1、右框架2、左支腿3、右支腿4、活动支架5、斜撑6和内连接板7a、外连接板7b;
该折叠框架还包括有连接件一8、连接件二9、连接件三10、连接件四11、连接件五12、连接件六13、连接扣14、张紧连接件15和地脚16;
其中所述的左框架1和右框架2均为一U型框架,该U型框架是采用薄壁的不锈钢圆管弯制而成,左框架1和右框架2的U型框架的两端头分别插入到连接件一8中固紧连接;该连接件一8共设有4个,分别与两个内连接板7a和外连接板7b组合的上部做枢转连接;左框架1和右框架2通过连接件一8,相对于内连接板7a和外连接板7b的组合做90°垂直翻转折叠;
请参阅图6a、图6b、图6c、图6d、图7a、图7b所示。
上述的内连接板7a、外连接板7b相互扣合组成连接板,该内连接板7a和外连接板7b都是一体成形的注塑件,是采用ABS材料制成的;
上述的内连接板7a和外连接板7b的形状和结构相类似,主要包括有两部分,其上部是一带圆角的凹槽71,在凹槽71的中部设有安装孔72;其下部为一安装板73,在安装板73分别设置有安装孔74和安装孔75;通过安装孔74中设置的螺栓枢转连接上述的连接件一8;通过安装孔75中设置的螺栓分别枢转连接上述的左支腿3和右支腿4。
在上述凹槽71的上侧壁中设置有阴阳卡扣76和阴阳卡扣77;内连接板7a上的阴阳卡扣76和阴阳卡扣77,与外连接板7b上的阴阳卡扣76和阴阳卡扣77设置的位置相反,互为阴阳相互卡扣;
在上述凹槽71的左右侧壁上分别设置有凸凹卡柱78,内连接板7a上的凸凹卡柱78,与外连接板7b上的凸凹卡柱78设置的位置相反,互为阴阳相互扣合。
请参阅图8所示。
上述的连接件一8是一体成形的注塑件,采用ABS材料制成;
连接件一8的上部为一圆套81,该圆套81的一端面设有圆板82,为封闭结构,圆套81的内径与左框架1和右框架2的外径相匹配。
连接件一8的下部为一连接块83,在连接块83上设有一通孔84,该通孔84的轴线方向与上述圆套81的轴线方向垂直,并与上述安装孔74相对应连接。
再请参阅图1、图2、图3、图4、图13所示。
其中所述的左支腿3和右支腿4均为不锈钢圆管弯制而成的U型框架,该U型框架的下端直接支撑在地面上;在左支腿3和右支腿4与地面的接触部分设置有地脚16,该地脚16设置有4个或4个以上。
上述的地脚16包括有基体121、圆弧面122和圆弧卡口123;
圆弧面122的两圆弧卡口123之间的间距小于上述左支腿3的外径尺寸,以便使地脚16的圆弧面122更好地卡扣在左支腿3上。
上述左支腿3和右支腿4的上端分别插入到两个扣合在一起的内连接板7a和外连接板7b中,并通过安装孔75中设置的螺栓与内连接板7a和外连接板7b组合的下部做枢转连接;
在位于折叠框架的左支腿3和右支腿4的U型框架两侧管的中下部,分别连接设置有张紧连接件15;该张紧连接件15是采用带有弹力的织物,在该张紧连接件15的接头部位设置有连接扣14,将张紧连接件15绷紧并固定住。
在左支腿3和右支腿4的U型框架两侧管与张紧连接件15之间设置有连接件六13;该连接件六13固定安装在左支腿3和右支腿4的U型框架两侧管的中下部,张紧连接件15从连接件六13的狭缝133中环绕穿设而过。
请参阅图12所示。
上述的连接件六13是一体成形的注塑件,采用ABS材料制成;连接件六13是一个斜向设置的圆管131,再该圆管的两侧设置有侧板132,在两个侧版132上设置有凸板134,在凸板134中设置有狭缝133,用于环绕穿设张紧连接件15。
再请参阅图1、图2、图3、图4所示。
在上述的右框架2与右支腿4之间分别设置有两个斜撑6,该斜撑6采用方形不锈钢管制成;
在斜撑6的一端与右框架2之间设置有连接件二9,该连接件二9固定安装在右框架2上,其伸出部分与斜撑6为枢转连接;在斜撑6与右支腿4两侧管的中上部之间设置有连接件三10;该连接件三10固定安装在斜撑6的另一端上,卡扣在右支腿4两侧管的中上部,起到定位和斜向支撑的作用,上述的斜撑6与右支腿4的两侧管基本上呈垂直设置。
当折叠框架展开,处于工作状态时,斜撑6垂直卡扣在右支腿4的两侧管上;当折叠框架折叠起来,处于储藏收纳状态时,斜撑6与右支腿4的两侧管脱开,并拢在右框架2的侧面。
请参阅图9、图10所示。
其中的连接件二9的上部设有一个圆孔91,该圆孔91的内径与左框架1和右框架2的外径相匹配;在连接件二9的下部与圆孔91的轴线相垂直的方向上设有通孔93,该通孔93的两端口处设有凸台94;
在该连接件二9的下部设有一个开槽92,该开槽的一个侧面为封闭状态。
其中的连接件三10的上部为一方形槽101,该方形槽101的内部尺寸与上述斜撑6方管的外部尺寸相匹配,方形槽101套设在斜撑6方管的外部;在连接件二9的下部设有半圆弧102,该半圆弧102的内径与右支腿4两侧管的外径尺寸相匹配;半圆弧102的两棱边103之间的间距小于上述右支腿4两侧管的外径尺寸,以便使连接件三10下部的半圆弧102更好地卡扣在右支腿4的两侧管上。
上述的连接件二9、连接件三10都是一体成形的注塑件,采用ABS材料制成;
请参阅图1、图2、图3、图4和图5所示。
在上述的左支腿3的U型框架的底边管上安装设置有活动支架5,在左支腿3和活动支架5之间设置有连接件五12,该连接件五12卡扣在左支腿3的U型框架的底边管上;上述活动支架5的上端通过连接件四11与左框架1的横管相互枢转连接,活动支架5在左支腿3的底边管和左框架1之间起到支撑的作用;
当折叠框架展开,处于工作状态时,该连接件五12卡扣在左支腿3U型框架的底边管上,连接件五12支撑着左支腿3和左框架1;
当折叠框架折叠起来,处于储藏收纳状态时,连接件五12与左支腿3U型框架的底边管脱开,并拢在左框架1内。
请参阅图11所示。
上述的连接件四11和连接件五12都是一体成形的注塑件,采用ABS材料制成;
所述的连接件四11的上部为一圆管111,该圆管111的内径与左框架1横管的外径尺寸相匹配,圆管111套设在左框架1的横管上并作枢转连接;所述连接件四11的下部设有一接块112,该接块112与活动支架5的上端固定连接。
所述的连接件五12的形状结构与连接件三10相同,其区别是:连接件五12与活动支架5的方管的连接方式是内塞型,连接件五12的接块部分是插设在活动支架5的不锈钢方管内,所连接的该活动支架5的不锈钢方管是长方形的;在连接件五12的下部设有半圆弧,该半圆弧的内径与左支腿3的U型框架的底边管的外径尺寸相匹配;半圆弧的两棱边之间的间距小于上述左支腿3的U型框架的底边管的外径尺寸,以便使连接件五12下部的半圆弧更好地卡扣在左支腿3的U型框架的底边管上。
而连接件三10与斜撑6的不锈钢方管的连接方式是外套型,是连接件三10的连接部分套在斜撑6的不锈钢方管的外面。
本实用新型折叠框架用在浴缸的沐浴时,不锈钢骨架并不承受人体的重量和部分水的重量,浴缸体的底部是接触到地面的,人体进入浴缸内是坐靠或蹲在缸内的,既人体重量和部分水的重量都由地面来承载,保证了不锈钢管架的承受能力。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种折叠框架,其特征在于包括:左框架(1)、右框架(2)、左支腿(3)、右支腿(4)、活动支架(5)、斜撑(6)和内连接板(7a)、外连接板(7b);
该折叠框架还包括有连接件一(8)、连接件二(9)、连接件三(10)、连接件四(11)、连接件五(12)、连接件六(13)、连接扣(14)、以及张紧连接件(15);
其中所述的左框架(1)和右框架(2)均为U型框架,U型框架的两端头分别插入到连接件一(8)中固紧连接;并通过连接件一(8),相对于内连接板(7a)和外连接板(7b)的组合做90°垂直翻转折叠;
其中所述的左支腿(3)和右支腿(4)均为U型框架,该U型框架的下端直接支撑在地面上;所述左支腿(3)和右支腿(4)的上端分别插入到两个扣合在一起的内连接板(7a)和外连接板(7b)中,并通过安装孔(75)中设置的螺栓与内连接板(7a)和外连接板(7b)组合的下部做枢转连接;
在位于左支腿(3)和右支腿(4)的U型框架两侧管的中下部,分别连接设置有张紧连接件(15);在该张紧连接件(15)的接头部位设置有连接扣(14);在左支腿(3)和右支腿(4)的U型框架两侧管与张紧连接件(15)之间设置有连接件六(13);
上述右框架(2)与右支腿(4)之间分别设置有两个斜撑(6),该斜撑(6)的一端与右框架(2)之间设置有连接件二(9),在斜撑(6)与右支腿(4)两侧管的中上部之间设置有连接件三(10);
左支腿(3)的U型框架的底边管上安装设置有活动支架(5),在左支腿(3)和活动支架(5)之间设置有连接件五(12);上述活动支架(5)的上端通过连接件四(11)与左框架(1)的横管相互枢转连接。
2.根据权利要求1所述的折叠框架,其特征在于其中所述的左支腿(3)和右支腿(4)与地面的接触部分设置有地脚(16),该地脚(16)设置有4个以上;
所述的地脚(16)包括有基体(121)、圆弧面(122)和圆弧卡口(123);圆弧面(122)的两圆弧卡口(123)之间的间距小于上述左支腿(3)的外径尺寸;
上述连接件六(13)固定安装在左支腿(3)和右支腿(4)的U型框架两侧管的中下部,张紧连接件(15)从连接件六(13)的狭缝(133)中环绕穿设而过;
上述张紧连接件(15)是采用带有弹力的织物。
3.根据权利要求1所述的折叠框架,其特征在于其中所述的斜撑(6)采用方形不锈钢管制成;
所述连接件二(9)固定安装在右框架(2)上,其伸出部分与斜撑(6)为枢转连接;所述连接件三(10)固定安装在斜撑(6)的另一端上,卡扣在右支腿(4)两侧管的中上部,上述的斜撑(6)与右支腿(4)的两侧管呈垂直设置;
当折叠框架展开,处于工作状态时,斜撑(6)垂直卡扣在右支腿(4)的两侧管上;当折叠框架折叠起来,处于储藏收纳状态时,斜撑(6)与右支腿(4)的两侧管脱开,并拢在右框架(2)的侧面。
4.根据权利要求1所述的折叠框架,其特征在于其中所述的连接件五(12)卡扣在左支腿(3)的U型框架的底边管上;活动支架(5)支撑在左支腿(3)的底边管和左框架(1)之间;
当折叠框架展开,处于工作状态时,该连接件五(12)卡扣在左支腿(3)U型框架的底边管上,连接件五(12)支撑着左支腿(3)和左框架(1);
当折叠框架折叠起来,处于储藏收纳状态时,连接件五(12)与左支腿(3)U型框架的底边管脱开,并拢在左框架(1)内。
5.根据权利要求1所述的折叠框架,其特征在于其中所述的内连接板(7a)、外连接板(7b)相互扣合组成连接板,该内连接板(7a)和外连接板(7b)都是一体成形的注塑件,是采用ABS材料制成的;
上述的内连接板(7a)和外连接板(7b)的形状和结构相同,其上部是一带圆角的凹槽(71),在凹槽(71)的中部设有安装孔(72);其下部为一安装板(73),在安装板(73)分别设置有安装孔(74)和安装孔(75);通过安装孔(74)中设置的螺栓枢转连接上述的连接件一(8);通过安装孔(75)中设置的螺栓分别枢转连接上述的左支腿(3)和右支腿(4);
在上述凹槽(71)的上侧壁中设置有阴阳卡扣(76)和阴阳卡扣(77);内连接板(7a)上的阴阳卡扣(76)和阴阳卡扣(77),与外连接板(7b)上的阴阳卡扣(76)和阴阳卡扣(77)设置的位置相反,互为阴阳相互卡扣;
在上述凹槽(71)的左右侧壁上分别设置有凸凹卡柱(78),内连接板(7a)上的凸凹卡柱(78),与外连接板(7b)上的凸凹卡柱(78)设置的位置相反,互为阴阳相互扣合。
6.根据权利要求1所述的折叠框架,其特征在于其中所述的连接件一(8)共设有4个,分别与两个内连接板(7a)和外连接板(7b)组合的上部做枢转连接;
上述的连接件一(8)是一体成形的注塑件,采用ABS材料制成;
连接件一(8)的上部为一圆套(81),该圆套(81)的一端面设有圆板(82),为封闭结构,圆套(81)的内径与左框架(1)和右框架(2)的外径相匹配;
连接件一(8)的下部为一连接块(83),在连接块(83)上设有一通孔(84),该通孔(84)的轴线方向与上述圆套(81)的轴线方向垂直,并与上述安装孔(74)相对应连接。
7.根据权利要求1所述的折叠框架,其特征在于其中所述的连接件二(9)的上部设有一个圆孔(91),该圆孔(91)的内径与右框架(2)的外径相匹配;在连接件二(9)的下部与圆孔(91)的轴线相垂直的方向上设有通孔(93),该通孔(93)的两端口处设有凸台(94);
在该连接件二(9)的下部设有一个开槽(92),该开槽(92)的一个侧面为封闭状态;
其中的连接件三(10)的上部为一方形槽(101),该方形槽(101)的内部尺寸与上述斜撑(6)方管的外部尺寸相匹配,方形槽(101)套设在斜撑(6)方管的外部;在连接件二(9)的下部设有半圆弧(102),该半圆弧(102)的内径与右支腿(4)两侧管的外径尺寸相匹配;
上述半圆弧(102)的两棱边(103)之间的间距小于上述右支腿(4)两侧管的外径尺寸,半圆弧(102)卡扣在右支腿(4)的两侧管上;
上述的连接件二(9)和连接件三(10)都是一体成形的注塑件,采用ABS材料制成。
8.根据权利要求1或7所述的折叠框架,其特征在于其中所述的连接件四(11)和连接件五(12)都是一体成形的注塑件,采用ABS材料制成;
所述的连接件四(11)的上部为一圆管(111),该圆管(111)的内径与左框架(1)横管的外径尺寸相匹配,该圆管(111)套设在左框架(1)的横管上并作枢转连接;所述连接件四(11)的下部设有一接块(112),该接块(112)与活动支架(5)的上端固定连接;
所述的连接件五(12)的形状结构与上述连接件三(10)相同,其区别是:连接件五(12)的接块部分是插设在活动支架(5)的不锈钢方管内,该活动支架(5)的不锈钢方管是长方形的;
在连接件五(12)的下部设有半圆弧,该半圆弧的内径与左支腿(3)的U型框架底边管的外径尺寸相匹配;所述半圆弧的两棱边之间的间距小于上述左支腿(3)的U型框架底边管的外径尺寸,该半圆弧卡扣在左支腿(3)的U型框架的底边管上。
9.根据权利要求1或2所述的折叠框架,其特征在于其中所述的连接件六(13)是一体成形的注塑件,采用ABS材料制成;连接件六(13)是一个斜向设置的圆管(131),再该圆管的两侧设置有侧板(132),在两个侧版(132)上设置有凸板(134),在凸板(134)中设置有狭缝(133),用于环绕穿设张紧连接件(15)。
10.根据权利要求1所述的折叠框架,其特征在于其中所述的左框架(1)和右框架(2)的U型框架是采用薄壁的不锈钢圆管弯制而成;
所述的左支腿(3)和右支腿(4)均为不锈钢圆管弯制而成的U型框架。
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CN106691263A (zh) * | 2015-07-16 | 2017-05-24 | 吴风雷 | 一种坐式折叠浴缸 |
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- 2011-09-08 CN CN2011203435261U patent/CN202283223U/zh not_active Expired - Lifetime
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