CN202280654U - 600mw超临界循环流化床离心风机叶轮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种600MW超临界循环流化床离心风机叶轮,此叶轮为双进风,叶轮的材料采用高强度结构钢材,叶片采用不等厚度叶片,轮盘采用锯齿形轮盘,轮盘厚度采用不等厚度,轮盖的进风口处焊有锻造的进口加强圈,轮盖的外侧焊有两个互成90°的加强圈。本实用新型的叶轮直径大、转速高、强度高,可用制造通风能力强、压力高的600MW循环流化床一次、二次风机的叶轮。
Description
技术领域
本实用新型涉及循环流化床离心风机领域,特别涉及一种用于600MW超临界循环流化床离心风机叶轮。
背景技术
在能源长期紧缺及环保排放要求趋高的大背景下,循环流化床电站机组由于燃烧劣质煤、煤矸石、洗煤泥等,并可实现相对低温燃烧,符合国家产业发展导向,属于国家发改委电力发展目录项目。
叶轮是离心风机的关键的转动部件,叶轮通常由轮盘、叶片、轮盖等组成,叶片焊在轮盘上,轮盖焊在叶片上。叶轮的直径大小和运转速度决定了离心风机的通风能力。现在离心风机叶轮的线转速一般小于130m/s,发电效率低,耗能大。
实用新型内容
实用新型目的:为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种叶轮直径大,转速高的、发电效率高的600MW超临界循环流化床离心风机叶轮。
技术方案:一种600MW超临界循环流化床离心风机叶轮,包括轮盘、叶片和轮盖,所述叶片包括主叶片和位于所述主叶片根部的副叶片,所述主叶片和副叶片不等厚度,所述主叶片和副叶片连成整个叶片,所述整个叶片的一端两两对称连接于轮盘两侧,两个轮盖与所述整个叶片另一端对称连接。
作为优化,所述叶轮为S690QL钢材制成的叶轮。叶片、轮盘和轮盖的材料都采用S690QL钢材,强度更高,所焊接制成的叶轮的线转速达到210m/s以上。
作为优化,所述的整个叶片的一端在轮盘两侧对称焊接;两个轮盖与所述整个叶片另一端对称焊接。
作为优化,所述主叶片和副叶片焊接成为整个叶片。
作为优化,所述的轮盘的边缘为锯齿形,能够减小转动惯量,避免电机启动升温过高并减轻对电网的冲击;减轻轴承负荷避免转子重力造成主轴弯曲,增加叶轮寿命。
作为优化,轮盘为不等厚轮盘,该轮盘的中心部分厚于外围部分。采用不等厚度能够减轻整个叶轮的重量,提高叶轮的强度,减小启动力矩。
作为优化,所述的轮盖的外侧焊有第一加强圈和第二加强圈,所述的第一加强圈和第二加强圈互成90°。由于风机的转速高,外圈易撕裂,加强圈可以提高轮盖的强度,增加叶轮寿命。
作为优化,所述叶轮两端设有进风口。叶轮采用两边进风,进风量大。
作为优化,所述的进风口处焊有进口加强圈,进口加强圈可以提高轮盖的强度,增加叶轮寿命。
作为优化,所述焊接部位采用与高强度结构钢材相匹配的焊芯材料,所述进口加强圈为高强度锻造钢制成的进口加强圈。进口圈的材质是强度很高的锻造钢,所有的焊接都可采用与S690QL钢材相匹配的焊芯材料。
有益效果:本实用新型是用于600mw及以上的循环硫化床锅炉发电机组配套设计的叶轮,此叶轮的直径大、转速高、强度更高,叶轮的线转速达到210m/s以上,可用制造通风能力强、压力高的600MW循环流化床一次、二次风机的叶轮。该叶轮的转动惯量小,避免电机启动升温过高并减轻对电网的冲击;减轻轴承负荷避免转子重力造成主轴弯曲,增加叶轮寿命,是今后一段时间内我国电力发展的趋势。
附图说明
图1为本实用新型的剖面结构示意图;
图2为本实用新型的主视图。
具体实施方式
如图1、2所示,一种600MW超临界循环流化床离心风机叶轮,包括轮盘4、叶片和轮盖7,所述叶轮为S690QL钢材制成的叶轮,所述叶片包括主叶片2和位于所述主叶片2根部的副叶片3,所述主叶片2和副叶片3不等厚度,所述主叶片2和副叶片3焊接成为整个叶片,轮盘4的边缘为锯齿形,轮盘4为不等厚轮盘,该轮盘4的中心部分厚于外围部分;所述整个叶片的一端两两对称焊接于轮盘4两侧,两个轮盖7与所述整个叶片另一端对称连接,轮盖7的外侧焊有第一加强圈1和第二加强圈5,所述的第一加强圈1和第二加强圈5互成90°;该叶轮两端设有进风口,进风口处焊有高强度锻造钢制成的进口加强圈6。本实用新型焊接部位均采用与高强度结构钢材相匹配的焊芯材料。
Claims (10)
1.一种600MW超临界循环流化床离心风机叶轮,包括轮盘(4)、叶片和轮盖(7),其特征在于:所述叶片包括主叶片(2)和位于所述主叶片(2)根部的副叶片(3),所述主叶片(2)和副叶片(3)不等厚度,所述主叶片(2)和副叶片(3)连成整个叶片,所述整个叶片的一端两两对称连接于轮盘(4)两侧,两个轮盖(7)与所述整个叶片另一端对称连接。
2.根据权利要求1所述的600MW超临界循环流化床离心风机叶轮,其特征在于:所述叶轮为S690QL钢材制成的叶轮。
3.根据权利要求1所述的600MW超临界循环流化床离心风机叶轮,其特征在于:所述的整个叶片的一端在轮盘(4)两侧对称焊接;两个轮盖(7)与所述整个叶片另一端对称焊接。
4.根据权利要求1所述的600MW超临界循环流化床离心风机叶轮,其特征在于:所述主叶片(2)和副叶片(3)焊接成为整个叶片。
5.根据权利要求1所述的600MW超临界循环流化床离心风机叶轮,其特征在于:所述的轮盘(4)的边缘为锯齿形。
6.根据权利要求1所述的600MW超临界循环流化床离心风机叶轮,其特征在于:轮盘(4)为不等厚轮盘,该轮盘(4)的中心部分厚于外围部分。
7.根据权利要求1所述的600MW超临界循环流化床离心风机叶轮,其特征在于:所述的轮盖(7)的外侧焊有第一加强圈(1)和第二加强圈(5),所述的第一加强圈(1)和第二加强圈(5)互成90°。
8.根据权利要求1所述的600MW超临界循环流化床离心风机叶轮,其特征在于:所述叶轮两端设有进风口。
9.根据权利要求8所述的600MW超临界循环流化床离心风机叶轮,其特征在于:所述的进风口处焊有进口加强圈(6)。
10.根据权利要求3或4或9所述的600MW超临界循环流化床离心风机叶轮,其特征在于:所述焊接部位采用与高强度结构钢材相匹配的焊芯材料,所述进口加强圈(6)为高强度锻造钢制成的进口加强圈。
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