CN202277789U

CN202277789U - 一种多肽分级分离的膜分离装置

Info

Publication number: CN202277789U
Application number: CN2011203974731U
Authority: CN
Inventors: 王成忠; 赵乃峰; 高超
Original assignee: SHANDONG GUANGMING INDUSTRIAL Co Ltd; Shandong Institute of Light Industry
Current assignee: SHANDONG GUANGMING INDUSTRIAL Co Ltd; Shandong Institute of Light Industry
Priority date: 2011-10-18
Filing date: 2011-10-18
Publication date: 2012-06-20
Anticipated expiration: 2021-10-18

Abstract

一种多肽分级分离的膜分离装置，主要解决传统的膜过滤装置不能对多肽起到分级分离作用的问题。它包括程序控制器、膜过滤组件、进料泵和二级泵，所述的膜过滤组件包括膜过滤组件一和膜过滤组件二，膜过滤组件一和膜过滤组件二经二级泵串联。本实用新型设有膜过滤组件一和膜过滤组件二，膜过滤组件一和膜过滤组件二的分子量不同，可以达到对混合多肽分级分离的效果；将两个膜过滤组件串联，节约了能源。

Description

一种多肽分级分离的膜分离装置

技术领域

本实用新型涉及一种生产小麦胚芽多肽的膜分离装置，具体的说是一种多肽分级分离的膜分离装置，属于食品加工技术领域。

背景技术

小麦胚芽蛋白经过蛋白酶水解后制得小麦胚芽多肽，酶解液中含有不同分子量的肽段。研究发现，3000Da以下的多肽具有生物活性，并且，不同的分子量的多肽具有的生物活性也各不相同。因此，研究人员将膜过滤应用到食品加工领域，不仅对酶解液起到纯化的作用，同时也起到了分级分离的作用。

目前，已经公开的膜过滤装置的专利，主要是应用在环境保护水处理和化工领域。专利文件200820170870.3公开了一种囊式膜过滤装置，包括CXMF膜的组件、左右端盖、外壳组成，左右端盖与外壳构成压力容器，CXMF膜固定在容器内，在左端盖设置正反进口，在右端盖设置正反出口，正进口、CXMF膜表面、正出口构成一回路，反进口、CXMF膜进出口、反出口构成一回路。该实用新型结构简单、合理，通过高分子膜过滤，并且自动清洗维护方便，不用更换滤芯，设备使用寿命长。专利文件200910074444.9公开了一种便携式膜过滤装置，它由装配于一体的预置膜过滤器、精制膜过滤器、节流联接器与调压器四部分组成。该实用新型结构简单、成本低廉、体积小、重量轻的特点，便于随身携带，使用、安装、拆卸、更换方便，可用于任何有水场所的水过滤。目前膜过滤装置的共同缺点是只使用一种分子量的过滤膜，不能对多肽起到分级分离的作用，对于该缺点目前还未有好的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多肽分级分离的膜分离装置，该分离装置串联一个不同分子量的膜过滤组件，可实现分级分离，且节约能源。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种多肽分级分离的膜分离装置，包括程序控制器、膜过滤组件和进料泵，其特征是，所述的膜过滤组件包括膜过滤组件一和膜过滤组件二，所述膜过滤组件由多根中空纤维膜过滤管并列固定在上层隔板和下层隔板之间构成的，膜过滤组件一和膜过滤组件二中的中空纤维膜过滤管能透过的多肽分子量不同；膜过滤组件一顶端设有混合多肽液进口，底端设有排放口一，侧面设有滤过液出口一；膜过滤组件二侧面的上部设有滤过液进口，下部设有滤过液出口二，底端设有排放口二；所述混合多肽液进口连接进料泵，滤过液出口一与滤过液进口相连通，排放口一和排放口二处均设有阀门；所述程序控制器与进料泵及阀门之间均相连接。

所述膜过滤组件一和膜过滤组件二之间的输液管道上设有二级泵，二级泵设在所述滤过液出口一与滤过液进口之间。

膜过滤组件一的中空纤维膜过滤管能透过的多肽分子量为2500～3500Da之间，膜过滤组件二的中空纤维膜过滤管能透过的多肽分子量为1000～1500Da之间。

所述膜过滤组件中的中空纤维膜过滤管孔径为0.1～50微米，中空纤维膜过滤管的数量为50～500根。

与现有技术相比，本实用新型具有以下突出的有益效果：

1、设有膜过滤组件一和膜过滤组件二，膜过滤组件一和膜过滤组件二的分子量不同，可以达到对混合多肽分级分离的效果。

2、膜过滤组件一和膜过滤组件二在装置中串联，因为从膜过滤组件一流出的滤液具有一定的能量，可以借助这一部分能量和二级泵将滤液打入膜过滤组件二中，因此，与两个分开的膜过滤装置相比，将两个膜过滤组件串联可以节约能源。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1程序控制器，2进料泵，3膜过滤组件一，4二级泵，5排放口一，6滤过液进口，7混合多肽液进口，8滤过液出口一，9排放口二，10滤过液出口二，11膜过滤组件二。

具体实施方式

下面结合说明书附图和实施例对本实用新型做进一步的描述：

如图1所示。一种多肽分级分离的膜分离装置，包括程序控制器1、膜过滤组件和进料泵2，所述的膜过滤组件包括膜过滤组件一3和膜过滤组件二11，所述膜过滤组件由多根中空纤维膜过滤管并列固定在上层隔板和下层隔板之间构成的，膜过滤组件一3和膜过滤组件二11中的中空纤维膜过滤管能透过的多肽分子量不同；膜过滤组件一3顶端设有混合多肽液进口7，底端设有排放口一5，侧面设有滤过液出口一8；膜过滤组件二11侧面的上部设有滤过液进口6，下部设有滤过液出口二10，底端设有排放口二9；所述混合多肽液进口7连接进料泵2，滤过液出口一8与滤过液进口6相连通，排放口一5和排放口二9处均设有阀门；所述程序控制器1与进料泵2及阀门之间均相连接。

所述膜过滤组件一3和膜过滤组件二11之间的输液管道上设有二级泵4，二级泵4设在所述滤过液出口一8与滤过液进口6之间。由于经过膜过滤组件一3过滤流出的多肽溶液盐离子浓度升高，渗透压变大，因此需要借助二级泵4将滤液打入膜过滤组件二中。

膜过滤组件一3的中空纤维膜过滤管能透过的多肽分子量为2500～3500Da之间，膜过滤组件二11的中空纤维膜过滤管能透过的多肽分子量为1000～1500Da之间。

本实用新型的工作过程为：混合麦胚多肽酶解液经过进料泵2从膜过滤组件一3顶部的混合多肽液进口7进料，料液进入到膜过滤组件一3中，不能被该膜透过的多肽分子从排放口一5排放出来，能被该膜透过的多肽从滤过液出口一8流出，经过二级泵4进入膜过滤组件二11的滤过液进口6。不能被膜过滤组件二11中的膜透过的多肽分子被截留在管外，从排放口二9排出，而能被膜过滤组件二11中的膜透过的多肽被过滤到管内，从滤过液出口二10流出。

膜过滤组件一3和膜过滤组件二11在装置中串联，因为从膜过滤组件一3流出的滤液具有一定的能量，可以借助这一部分能量和二级泵4施加的能量将滤液打入膜过滤组件二11中，因此，与两个分开的膜过滤装置相比，将两个膜过滤组件串联可以节约能源。

实施例1：

一种多肽分级分离的膜分离装置结构同上面所述，所述的膜过滤组件一3的中空纤维过滤管能透过多肽的分子量是2500Da，膜过滤组件二11的中空纤维过滤管能透过多肽的分子量为1000Da。

实施例2：

一种多肽分级分离的膜分离装置结构同实施例1，所述的膜过滤组件一3的中空纤维过滤管能透过多肽的分子量是3000Da，膜过滤组件二11的中空纤维过滤管能透过多肽的分子量为1100Da。

实施例3：

一种多肽分级分离的膜分离装置结构同实施例1，所述的膜过滤组件一3的中空纤维过滤管能透过多肽的分子量是3200Da，膜过滤组件二11的中空纤维过滤管能透过多肽的分子量为1500Da。

以上所述，只是用图解说明本实用新型的一些原理，本说明书并非是要将本实用新型局限在所示所述的具体结构和适用范围内，故凡是所有可能被利用的相应修改以及等同物，均属于本实用新型所申请的专利范围。

除说明书所述技术特征外，其余技术特征均为本领域技术人员已知技术。

Claims

1.一种多肽分级分离的膜分离装置，包括程序控制器、膜过滤组件和进料泵，其特征是，所述的膜过滤组件包括膜过滤组件一和膜过滤组件二，所述膜过滤组件由多根中空纤维膜过滤管并列固定在上层隔板和下层隔板之间构成的，膜过滤组件一和膜过滤组件二中的中空纤维膜过滤管能透过的多肽分子量不同；膜过滤组件一顶端设有混合多肽液进口，底端设有排放口一，侧面设有滤过液出口一；膜过滤组件二侧面的上部设有滤过液进口，下部设有滤过液出口二，底端设有排放口二；所述混合多肽液进口连接进料泵，滤过液出口一与滤过液进口相连通，排放口一和排放口二处均设有阀门；所述程序控制器与进料泵及阀门之间均相连接。

2.根据权利要求1所述的一种多肽分级分离的膜分离装置，其特征是，所述膜过滤组件一和膜过滤组件二之间的输液管道上设有二级泵，二级泵设在所述滤过液出口一与滤过液进口之间。

3.根据权利要求2所述的一种多肽分级分离的膜分离装置，其特征是，膜过滤组件一的中空纤维膜过滤管能透过的多肽分子量为2500～3500Da之间，膜过滤组件二的中空纤维膜过滤管能透过的多肽分子量为1000～1500Da之间。

4.根据权利要求1或3所述的一种多肽分级分离的膜分离装置，其特征是，所述膜过滤组件中的中空纤维膜过滤管孔径为0.1～50微米，中空纤维膜过滤管的数量为50～500根。