CN202276912U - 可携式钮扣及饰品组装器 - Google Patents
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Abstract
本创作为一种可携式钮扣及饰品组装器,主要于缓冲平台上方可放置对应钮扣及饰品,经敲击柱限位敲击,使扣合力道能够稳定一致,依据扣体或饰品种类、尺寸不同而装配不同模块定位组件,缓冲平台使用于钮扣,缓冲平台为限位凹槽设计;饰品缓冲平台使用于饰品,则饰品缓冲平台为平面设计,需增设一定位平台,表面设有环状凹槽,使饰品类扣合部位,平整扣合于加工对象,模块固定台可放置卷折加工对象,使装配扣合位置并不受限于加工对象种类、厚度、尺寸。
Description
技术领域
本创作为一种可携式钮扣及饰品组装器,利用组件模块化对应不同钮扣或饰品,更换模块来进行钮扣、饰品扣接于加工对象之工作,达到钮扣扣接平整目的。
背景技术
钮扣对于服装、皮包、手工艺品…等,都是不可或缺的配件,钮扣每一款式通常必须配一套打钮模具,如果钮扣款式越多,所需要相配的打钮模具也就随之增加,而用于制造模具所耗材料也会增加,这种钮扣的组装通常需有机械设备来完成,然而对于服装设计业者或小型工作室的设计人员而言,或喜欢DIY自行动手更动钮扣、饰品配件之人士,实际上无法负担或无场地置放此一机械设备,因而必须迁就于工厂生产之成品,无法自行创作或更动,无形中抹杀了众多作品。目前有一种非机械加工之钮扣、饰固定方式,并在进行钮扣固定于物品时,如图1、图2面原件符号为:敲击柱1、固定台2、皮革3、锤子4、钮扣5、钮扣固定端51、钮扣置入端52,需将固定台2放置于坚固之平面上,钮扣置入端52置于固定台2中心凹槽,皮革3需先穿孔使钮扣置入端52可穿过皮革3,将皮革3放置于固定台2之上,使钮扣固定端51扣接于钮扣置入端52,敲击柱1放置于钮扣固定端51上方,使用锤子4锤击敲击柱1,钮扣固定端51与钮扣置入端52相扣接成为钮扣5,加工步骤如果锤击力度过大,易使钮扣出现变形或扣接部歪曲不平整,因此仍有进一步改良的空间。
新型内容
有鉴于上述各种情况及问题之存在,创作人积于多年从事相关行业之开发经验且潜心钻研,并整合上述习用结构等缺失,遂创作出更符合现代使用者需求的可携式钮扣及饰品组装器。
本创作系一种可携式钮扣及饰品组装器,包含一模块固定台、一模块定位组件、一缓冲平台、一敲击柱,其模块固定台为ㄈ型金属体,上部设有模块定位孔,置入模块定位组件,模块定位组件中心处有一模块定位组件槽,置入敲击柱,下部设有缓冲平台定位孔,缓冲平台设置于缓冲平台定位孔内。
先前技术的打钮模具使用时,易使钮扣出现变形或扣接部歪曲不平整,如要追求平整扣接目的,需使用机械设备来达成,实际上无法负担或无空间放置设备;有鉴于先前技术之缺陷,使用组件模块化所设计之可携式钮扣及饰品组装器,可将钮扣扣接变形、扣接部歪曲不平整问题达成改善之目的;可携式钮扣及饰品组装器的模块固定台,可对应不同模块组件且可放置卷折加工对象,使装配位置并不受限于加工对象种类、厚度、尺寸,可携式钮扣及饰品组装器的限位设计,使组装扣接能够平整,等同使用机械设备生产效果,且方便携带与收纳,达到扣接平整之功能。
附图说明
图1:为本创作结构之先前技术示意图。
图2:为本创作结构之先前技术示意图。
图3:为本创作结构之立体图。
图4:为本创作结构之立体图。
图5:为本创作结构之示意图。
图6:为本创作结构之示意图。
图7:为本创作结构之分解图。
图8:为本创作结构之分解图。
图9:为本创作结构之分解图。
图10:为本创作结构之剖面图。
先前技术组件符号说明
1 敲击柱 2 固定台 3 皮革
4 锤子 5 钮扣 51 钮扣固定端
52 钮扣固定端
主要组件符号说明
1 模块固定台 11 模块定位孔 12 缓冲平台定位孔
2 模块定位组件 21 模块定位组件槽 3 缓冲平台
31 定位平台 32 饰品缓冲平台 4 敲击柱
41 敲击面 42 敲击点 5 钮扣
51 四合扣固定端 52 四合扣置入端 53 五爪扣固定端
54 五爪扣置入端 55 爪扣 56 五爪扣
57 四合扣 6 加工物件 7 锤子
具体实施方式
以下就本创作之结构功能,采由较佳之实施例,配合图式详细说明后,俾增加对本创作之了解;本创作系一种可携式钮扣及饰品组装器,请参阅如图3~图10中图面所示,主要结构包含一模块固定台1、一模块定位组件2、一缓冲平台3、一敲击柱4;
请参阅如图3~图10中图面所示,其模块固定台1为ㄈ型金属体,上部设有模块定位孔11,置入模块定位组件2,模块定位组件2中心设有一模块定位组件槽21,置入敲击柱4,下部设有缓冲平台定位孔12,缓冲平台3设置于缓冲平台定位孔12内。
请参阅如图3~图10中图面所示,本创作模块固定台1上部模块定位孔11孔径为固定直径,置入模块定位组件2、模块定位组件槽21及敲击柱4可依据不同扣体直径进行变更;下部缓冲平台定位孔12孔径为固定直径,置入下部缓冲平台定位孔12的缓冲平台3,依据扣体或饰品种类不同进行变更,扣合钮扣5其缓冲平台3中心则为限位凹槽设计,扣合饰品其饰品缓冲平台32为平面设计,上方增设一定位平台31,定位平台31表面设有一环状凹槽;当模块固定台1下方缓冲平台定位孔12设置一缓冲平台3,缓冲平台3凹槽内放置四合扣置入端52,置放加工对象6贴合于缓冲平台3表面上方,四合扣固定端51置入模块定位组件2内,模块定位组件2设置于模块固定台1上部之模块定位孔11内,敲击柱4置入于模块定位组件槽21内侧中心,进行扣合动作于加工对象6时,锤子7锤击于敲击面41时,敲击柱4与模块定位组件槽21限位关系使敲击柱4向下位移敲击,敲击点42则会敲击四合扣固定端51,使四合扣固定端51与四合扣置入端52成四合扣57扣合状态,扣体可更换为五爪扣固定端53、五爪扣置入端54,则成五爪扣56扣合状态,如更换为饰品时,爪扣55为单面固定,用处为装饰居多,饰品缓冲平台32上方需增设定位平台31,使爪扣55固定面能平整扣合定位平台31所设凹槽内,其扣合对象由于模块固定台1可稳固扣合时所产生之偏移或施力过大所产生变形或歪曲不平整之问题。综上所述,以兼具扣接平整之功能;惟,以上所述者,仅为本创作之较佳实施例,当不能以之作为限定本创作实施之范围,凡依本创作申请专利范围所作之均等变化或修饰,仍应属本创作专利涵盖之范围内。
Claims (5)
1.一种可携式钮扣及饰品组装器,包含:一模块固定台、一模块定位组件、一缓冲平台、一敲击柱等构件所组成,其特征在于:模块固定台为ㄈ型金属体,上部设有模块定位孔,置入模块定位组件,敲击柱置入模块定位组件槽内,下部设有缓冲平台定位孔,缓冲平台设置于缓冲平台定位孔内,缓冲平台上方可放置对应钮扣及饰品,经敲击柱限位敲击,使扣合力道能够稳定一致。
2.如权利要求1所述之可携式钮扣及饰品组装器,其特征在于:模块固定台上方模块定位孔为固定直径,依据扣体或饰品种类、尺寸不同而装配不同模块定位组件。
3.如权利要求1所述之可携式钮扣及饰品组装器,其特征在于:缓冲平台使用于钮扣,缓冲平台为限位凹槽设计。
4.如权利要求1所述之可携式钮扣及饰品组装器,其特征在于:饰品缓冲平台使用于饰品,饰品缓冲平台为平面设计,需增设一定位平台,表面设有环状凹槽,使饰品类扣合部位,平整扣合于加工物件。
5.如权利要求1所述之可携式钮扣及饰品组装器,其特征在于:模块固定台可放置卷折加工对象,使装配扣合位置并不受限于加工对象种类、厚度、尺寸。
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CN201120406897XU CN202276912U (zh) | 2011-10-21 | 2011-10-21 | 可携式钮扣及饰品组装器 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN103799595A (zh) * | 2012-11-09 | 2014-05-21 | 浙江伟星实业发展股份有限公司 | 一种四合扣装订夹具及面扣订模具 |
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2011
- 2011-10-21 CN CN201120406897XU patent/CN202276912U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN103799595A (zh) * | 2012-11-09 | 2014-05-21 | 浙江伟星实业发展股份有限公司 | 一种四合扣装订夹具及面扣订模具 |
CN103799595B (zh) * | 2012-11-09 | 2015-07-15 | 浙江伟星实业发展股份有限公司 | 一种四合扣装订夹具及面扣订模具 |
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GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
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