CN202275951U - 打印机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种打印机，包括通信端和一超材料天线，超材料天线与通信端相连，超材料天线包括一介质基板和设置于介质基板一表面的一馈电点、与馈电点相连接的馈线及一金属结构；馈线与金属结构相互耦合。本实用新型的打印机采用超材料天线技术，能够实现天线的小型化及内置，基于超材料天线技术设计出使一个波段、两个或者更多不同波段的电磁波谐振的超材料天线，决定该天线体积的金属结构尺寸的物理尺寸不受半波长的物理长度限制，可以根据打印机本身尺寸设计出相应的天线，能够满足打印机小型化、天线内置的需求。应用超材料天线的打印机可以满足访问打印机的设备与打印机间双向实时数据交换的要求，避免数据交换时的堵塞、丢失等现象。

Description

打印机

技术领域

本实用新型涉及打印设备，具体涉及一种打印机。

背景技术

随着复印机技术的发展，打印机被广泛应用于多种设备的输出设备。网络打印机用于网络系统，为多数人提供打印服务，因此要求这种打印机具有打印速度快、能自动切换仿真模式和网络协议、便于网络管理员进行管理等特点。目前打印机多需要通过网线将设备连接于局域网，对于新加入的设备打印时则需要连接入网络才能实现打印，有些区域暂时没有布设网络线，则不能实现打印，这会给工作带来极大地不便。而无线打印机恰能解决这一问题，但需要打印机能够完整的接收打印指令及内容，这对为打印机进行数据交换的天线提出了更高的要求。

在无线打印网络中，不仅要求电子电路快速处理能力，而且要求无线传输器件-天线能够高速、超宽带、大容量的传输这些信息。天线作为最终射频信号的辐射单元和接收器件，其工作特性将直接影响整个系统的工作性能。然而天线的尺寸、带宽、增益等重要指标却受到了基本物理原理的限制(固定尺寸下的增益极限、带宽极限等)。这些指标极限的基本原理使得天线的小型化技术难度远远超过了其它器件，而由于射频器件的电磁场分析的复杂性，逼近这些极限值都成为了巨大的技术挑战。

发明内容

为了解决现有打印机中存在的问题，本实用新型提供了一种使用超材料天线的打印机，通过高性能的超材料内置天线技术，在满足打印机性能要求的前提下实现天线的小型化、内置化，为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一打印机，包括通信端，还包括一超材料天线，所述超材料天线与所述通信端相连，所述超材料天线包括一介质基板和设置于所述介质基板一表面的一馈电点、与所述馈电点相连接的馈线及一金属结构；所述馈线与所述金属结构相互耦合。

进一步地，所述金属结构是金属片经镂刻出槽拓扑结构而成。

进一步地，所述超材料天线还包括接地单元，所述接地单元对称地分布所述馈电点两侧；所述接地单元上设置有若干个金属化的通孔。

进一步地，所述超材料天线还包括一参考地，所述参考地包括位于所述介质基板相对两表面上的第一参考地单元及第二参考地单元，所述第一参考地单元使所述馈线的一端形成微带线。

进一步地，所述第一参考地单元及第二参考地单元相互电连接。

进一步地，所述介质基板设置有若干金属化通孔，所述第一参考地单元与所述第二参考地单元通过所述金属化通孔实现电连接。

进一步地，所述第一参考地单元设置有相互电连接的第一金属面单元及第二金属面单元，所述第一金属面单元与所述馈线的一端位置相对，使所述馈线的一端形成所述微带线；所述第二参考地单元设置有第三金属面单元，所述第三金属面单元与所述第二金属面单元位置相对。

进一步地，所述介质基板位于所述第二金属面单元及所述第三金属面单元处开设有若干金属化通孔，所述第二金属面单元与所述第三金属面单元通过所述金属化通孔电连接。

进一步地，所述第二参考地单元还包括第四金属面单元，所述第四金属面单元位于所述馈线一端的一侧，并位于所述馈线的延伸方向上，所述第一金属面单元与所述第四金属面单元通过所述金属化通孔电连接。

进一步地，所述超材料天线的谐振频段至少包括2.4GHz-2.49GHz和5.72GHz-5.85GHz。

本实用新型的打印机采用超材料天线技术，能够实现天线的小型化及内置，基于超材料天线技术设计出使一个波段、两个或者更多不同波段的电磁波谐振的超材料天线，决定该天线体积的金属结构尺寸的物理尺寸不受半波长的物理长度限制，可以根据打印机本身尺寸设计出相应的天线，能够满足打印机小型化、天线内置的需求。应用超材料天线的打印机可以满足访问打印机的设备与打印机间双向实时数据交换的要求，避免数据交换时的堵塞、丢失等现象。

附图说明

图1为本实用新型打印机实施例1的模块图；

图2为实施例1应用场景的模块图；

图3是本实用新型打印机中的天线第一实施方式的主视图；

图4为图3所示天线后视图；

图5是本实用新型的天线第一实施方式S参数仿真图；

图6是本实用新型打印机中的天线第二实施方式的主视图；

图7是本实用新型打印机中的天线第三实施方式的主视图；

图8为本实用新型天线的第二、三实施方式上的金属结构放大图；

图9是本实用新型的天线第三实施方式S参数仿真图；

图10是本实用新型的天线第三实施方式操作于2.4、2.44、2.48GHz时E方向远场仿真结果图；

图11是本实用新型的天线第三实施方式操作于2.4、2.44、2.48GHz时H方向远场仿真结果图；

图12是本实用新型的天线第三实施方式操作于5.725、5.8、5.85GHz时E方向远场仿真结果图；

图13是本实用新型的天线第三实施方式操作于5.725、5.8、5.85GHz时H方向远场仿真结果图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型打印机做一步说明。

参阅图1，是本实用新型中的打印机实施例1的模块图。其中，打印机100包括超材料天线10及通信端11，超材料天线10与通信端11连接。超材料天线10需访问打印机设备发出的电磁波信号并转化为电信号输出到通信端11，进而输入到打印机100的控制端；打印机100要向访问打印机设备发出信息时，由通信端11向超材料天线10输出电信号，经超材料天线10转换为电磁波信号后发射出去。打印机100通过无线方式收发信息可以避免使用网线，这种优点在新设备加入打印网络时时表现的更为突出。

参阅图2，是本实用新型的打印机实施例1应用场景的模块图，打印机100通过超材料天线10能够与需访问打印机的设备建立连接，进行数据交换。图2中所示的台式电脑200、便携式电脑300、手机400以及其他终端需要打印时，与打印机100的超材料天线10建立连接，将打印指令及打印信息输出到打印机100，打印机100根据打印指令对相应内容进行打印处理。

本实用新型打印机中天线是基于人工电磁材料技术设计而成，人工电磁材料是指将金属片镂刻成特定形状的拓扑金属结构，并将所述特定形状的拓扑金属结构设置于一定介电常数和磁导率基材上而加工制造的等效特种电磁材料，其性能参数主要取决于其亚波长的特定形状的拓扑金属结构。在谐振频段，人工电磁材料通常体现出高度的色散特性，换言之，天线的阻抗、容感性、等效的介电常数和磁导率随着频率会发生剧烈的变化。因而可采用人工电磁材料技术对上述天线的基本特性进行改造，使得金属结构与其依附的介质基板等效地组成一个高度色散的特种电磁材料，从而实现辐射特性丰富的新型天线。

以下详细介绍应用打印机中几个实施方式：

第一实施方式

请一并参阅图3及图4，超材料天线10包括介质基板1、金属结构2、馈线3及参考地41、42，所述介质基板1呈长方板状，其可由高分子聚合物、陶瓷、铁电材料、铁氧材料或铁磁材料等材质制成。在本实施例中，所述介质基板1的材质采用玻纤材质(FR4)制成，因而不仅成本低，而且可保证在不同的工作频率中保持良好的天线工作特性。

所述金属结构2、馈线3及参考地41、42分别置于所述介质基板1的相对的两表面上，所述金属结构2、馈线3及参考地41、42与所述介质基板1形成超材料天线，所述超材料天线的性能取决于所述金属结构2，在谐振频段，超材料通常体现出高度的色散特性，即其阻抗、容感性、等效的介电常数和磁导率随着频率会发生剧烈的变化，因而通过改变所述金属结构2及介质基板1的基本特性，便使得所述金属结构2与介质基板1等效地组成一个按照洛伦兹材料谐振模型的高度色散的特种电磁材料。

请参阅图5，本实施例中的超材料天线的工作频段是2.4GHZ～2.49GHZ及5.72GHZ～5.85GHZ，上述该两频段的增益分别可达3.58dBi及3.14dBi。可以理解的是，可以设置超材料天线10只响应频率为2.4GHZ～2.49GHZ频段，即单频天线。

所述馈线3设置在所述金属结构2的一侧，并沿着所述金属结构2的长度方向延伸，其与所述金属结构2相互耦合，其中，所述馈线3的一端弯折延伸至所述金属结构2端部一侧。此外，可根据需要在所述馈线3与金属结构2之间的空间中嵌入容性电子元件，通过嵌入容性电子元件调节馈线3与金属结构2之间的信号耦合，由公式：

可知电容值的大小和工作频率的平方成反比，所以当需要的工作频率为较低工作频率时，可以通过适当的嵌入容性电子元件实现。加入的容性电子元件的电容值范围通常在0-2pF之间，不过随着天线工作频率的变化嵌入的电容值也可能超出0-2pF的范围。

所述参考地位于所述馈线3的一侧，使所述馈线3的位于所述金属结构2端部的一端形成微带线31。在本实施例中，所述参考地包括第一参考地单元41及第二参考地单元42，所述第一参考地单元41及第二参考地单元42分别位于所述介质基板1的相对两表面。所述第一参考地单元41设置有相互电连接的第一金属面单元411及第二金属面单元412。所述第二参考地单元42与所述馈线3位于所述介质基板1的同一侧，并设置有第三金属面单元421及第四金属面单元422。

所述第一金属面单元411与所述馈线3位置相对，使所述馈线3的位于所述金属结构2端部的一端形成所述微带线31，即所述参考地为虚拟地。所述第二金属面单元412与所述第三金属面单元421位置相对。所述第三金属面单元421位于所述金属结构2的一端，所述第三金属面单元421呈长方面板状，并与所述馈线3的延伸方向相同。所述介质基板1位于所述第二金属面单元412及所述第三金属面单元421处开设有若干金属化通孔5，所述第二金属面单元412与所述第三金属面单元421通过所述金属化通孔5电连接。

所述第四金属面单元422位于所述馈线3一端的一侧，并位于所述馈线3的延伸方向上。所述介质基板1位于所述第一金属面单元411及所述第四金属面单元422处开设有若干金属化通孔5，所述第一金属面单元411与所述第四金属面单元422通过所述金属化通孔5电连接。通过第一金属面单元411与所述馈线3的一端形成所述微带线31，因而可减少外部信号对在所述馈线3上传送的信号干扰，提高天线增益，实现较好的阻抗匹配，节省材料，成本低。所述第一金属面单元411至第四金属面单元422之间通过巧妙的位置设置，因而使所述参考地占用较小的空间，便实现较大的面积。此外，通过设置所述金属化通孔5，因而可进一步提高所述参考地的面积。

综上所述，本实用新型的超材料天线通过精密地控制金属结构2的拓扑形态及布局所述微带线31，得到需要的等效介电常数和磁导率分布，使天线能够在工作频段内实现较好的阻抗匹配，高效率地完成能量转换，并得到理想的辐射场型，其占用体积小，对环境要求低，增益高，应用范围广，适用打印机的内置天线。

第二实施方式

如图6所示，为本实用新型实施例的超材料天线10的结构示意图。本实施例中的超材料天线10包括介质基板7以及设置在介质基板7上的馈电点5、与该馈电点5相连接的馈线4、平面板状的金属结构6。其中，馈线4与金属结构6相互耦合；金属结构6是金属片经镂刻出槽拓扑结构61而成，镂刻时去除槽拓扑结构61对应的材料，剩余的金属片即为金属结构6，在镂刻出槽拓扑结构61后，金属片上呈现出包括在金属结构6内的金属走线62；槽拓扑结构61中相邻槽的间距即为金属走线62的宽度，槽拓扑结构61的槽宽与金属走线62的宽度相等，且均为0.15mm；介质基板7可由陶瓷材料、高分子材料、铁电材料、铁氧材料或铁磁材料制成，优选地，由高分子材料制成，具体地可以是FR-4、F4B等高分子材料。

在本实施例中，金属结构6为轴对称的平面板状。其中金属结构6为铜或银材料制成。优选为铜，价格低廉，导电性能好。为了实现更好阻抗匹配，金属结构6也可为铜和银组合。

请参阅图7，为本实用新型第三实施方式主视图，第三实施方式与第二实施方式区别在于还包括接地单元8，接地单元8上设置有若干金属化的通孔81；接地单元8对称地分布所述馈电点5两侧，介质基板7的选择与实施例1相同。图8所示为第二实施方式与第三实施方式的金属结构的放大图。可以理解地是，馈线4与金属结构6之间信号馈入方式可以有多种。所述馈线4直接与所述金属结构6相连；且所述馈线4与金属结构6的相连接点位置可以位于金属结构6上的任意位置。馈线4采用包围方式设置于所述金属结构6外围且馈线4的末端设置于金属结构6外围任意位置。

本超材料天线利用人工电磁材料的特性，采用在金属片上镂刻成金属结构的方式，使得金属结构及与金属结构所依附的介质基板共同组成一个等效介电常数按照洛仑兹材料谐振模型色散的电磁材料，从而设计出多谐振频段的天线。第二实施方式与第三实施方式所示的天线使2.4GHz-2.49GHz和5.72GHz-5.85GHz两个频段电磁波谐振，金属结构6的长和宽都可以根据通讯设备机构布局做任意调整，但是金属结构6结构形状保持与第二、三实施方式中一致即可，该超材料天线可以用于单频2.4GHz-2.49GHz或5.72GHz-5.85GHz频段的通讯设备，也可以用于双频2.4GHz-2.49GHz和5.72GHz-5.85GHz频段的通讯设备。

如图9所示为本实用新型第三实施方式的S参数仿真图，该图示出了第三实施方式的天线在2.4GHz和5.8018GHz分别具有-15.426dB和-19.184dB的损耗，在本实用新型所要求的2.4GHz-2.49GHz和5.72GHz-5.85GHz频率段内均具有-10dB以下的损耗，表明本实用新型天线能够单独在2.4GHz-2.49GHz或5.72GHz-5.85GHz频率段内工作，也可以同时在2.4GHz-2.49GHz和5.72GHz-5.85GHz频率段内工作，并且满足打印机中对超材料天线10的要求。

图10、图11、图12及图13分别示出了本实用新型第三实施方式超材料天线10操作于2.4、2.44、2.48GHz和5.725、5.8、5.85GHz时分别在垂直平面(E-Plane)和水平平面(H-Plane)方向远场仿真结果图，在此结果中能够观察到本实用新型的超材料天线的极化效果不亚于现有天线并符合应用标准。

本实用新型中，关于超材料天线10的加工制造，只要满足本实用新型的设计原理，可以采用各种制造方式。最普通的方法是使用各类印刷电路板(PCB)的制造方法，如覆铜的PCB制造均可满足本实用新型的加工要求。除此加工方式，还可以根据实际的需要引入其它加工手段，如导电银浆油墨加工方式、各类可形变器件的柔性PCB加工、铁片天线的加工方式以及铁片与PCB组合的加工方式。其中，铁片与PCB组合加工方式是指利用PCB的精确加工来完成槽拓扑结构的加工，用铁片来完成其它辅助部分。由于采用低成本的铜材料形成所述金属结构6，因此暴露空气中容易被氧化而使超材料天线10谐振频率偏移或者性能急剧下降，因此超材料天线表面上设置有非金属的防氧化薄膜。由于本实用新型的主要性能都集中在金属结构6槽拓扑结构61的设计，因此，馈线4的引线对超材料天线10的辐射频率影响相对较小。

上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之内。

Claims (10)

1.一打印机，包括通信端，其特征在于，还包括一超材料天线，所述超材料天线与所述通信端相连，所述超材料天线包括一介质基板和设置于所述介质基板一表面的一馈电点、与所述馈电点相连接的馈线及一金属结构；所述馈线与所述金属结构相互耦合。

2.根据权利要求1所述的打印机，其特征在于，所述金属结构是金属片经镂刻出槽拓扑结构而成。

3.根据权利要求1所述的打印机，其特征在于，所述超材料天线还包括接地单元，所述接地单元对称地分布所述馈电点两侧；所述接地单元上设置有若干个金属化的通孔。

4.根据权利要求1所述的打印机，其特征在于，所述超材料天线还包括一参考地，所述参考地包括位于所述介质基板相对两表面上的第一参考地单元及第二参考地单元，所述第一参考地单元使所述馈线的一端形成微带线。

5.根据权利要求4所述的打印机，其特征在于，所述第一参考地单元及第二参考地单元相互电连接。

6.根据权利要求5所述的打印机，其特征在于，所述介质基板设置有若干金属化通孔，所述第一参考地单元与所述第二参考地单元通过所述金属化通孔实现电连接。

7.根据权利要求4或5或6所述的打印机，其特征在于，所述第一参考地单元设置有相互电连接的第一金属面单元及第二金属面单元，所述第一金属面单元与所述馈线的一端位置相对，使所述馈线的一端形成所述微带线；所述第二参考地单元设置有第三金属面单元，所述第三金属面单元与所述第二金属面单元位置相对。

8.根据权利要求7所述的打印机，其特征在于，所述介质基板位于所述第二金属面单元及所述第三金属面单元处开设有若干金属化通孔，所述第二金属面单元与所述第三金属面单元通过所述金属化通孔电连接。

9.根据权利要求7所述的打印机，其特征在于，所述第二参考地单元还包括第四金属面单元，所述第四金属面单元位于所述馈线一端的一侧，并位于所述馈线的延伸方向上，所述第一金属面单元与所述第四金属面单元通过所述金属化通孔电连接。

10.根据权利要求1-9任一项所述的打印机，其特征在于，所述超材料天线的谐振频段至少包括2.4GHz-2.49GHz和5.72GHz-5.85GHz。

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