CN202275038U - 一种挤压旋转圆盘式磁流变液流变性能测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种挤压旋转圆盘式磁流变液流变性能测试装置，包括支架、宽度可调的磁流变液槽、线圈、电机、扭矩传感器、至少一片导磁切割盘，所述磁流变液槽、电机固定在支架上，所述电机通过扭矩传感器连接传动轴，所述导磁切割盘穿设在传动轴上，所述导磁切割盘的下部设置在磁流变液槽内，所述线圈轴线与传动轴平行，所述线圈对称设置在磁流变液槽上。本实用新型的优点是：本装置结构简单，测量方便，能较为快速的得出当前磁流变液在不同厚度时产生的剪切力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种挤压旋转圆盘式磁流变液流变性能测试装置。
背景技术
磁流变液(Magnetorheological Fluid，简称MR流体)属可控流体，是智能材料中研究较为活跃的一支。磁流变液是由高磁导率、低磁滞性的微小软磁性颗粒和非导磁性液体混合而成的悬浮体。这种悬浮体在零磁场条件下呈现出低粘度的牛顿流体特性；而在强磁场作用下，则呈现出高粘度、低流动性的Binghan体特性。由于磁流变液在磁场作用下的流变是瞬间的、可逆的、而且其流变后的剪切屈服强度与磁场强度具有稳定的对应关系，因此是一种用途广泛、性能优良的智能材料。
目前需要一种对浸入磁流变液不同厚度产生的剪切力进行测量的仪器，来测得当前磁流变液的特性，以便生产利用磁流变液的各种器械。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种挤压旋转圆盘式磁流变液流变性能测试装置，能够有效解决现有磁流变液剪切力测量不便的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种挤压旋转圆盘式磁流变液流变性能测试装置，包括支架、宽度可调的磁流变液槽、线圈、电机、扭矩传感器、至少一片导磁切割盘，所述磁流变液槽、电机固定在支架上，所述电机通过扭矩传感器连接传动轴，所述导磁切割盘穿设在传动轴上，所述导磁切割盘的下部设置在磁流变液槽内，所述线圈轴线与传动轴平行，所述线圈对称设置在磁流变液槽上。
优选的，所述磁流变液槽包括两块竖板、两块横板，所述两块竖板的内侧均设有凸台，所述两块横板和两块竖板的凸台围成一个矩形，所述竖板每端均开有至少一个通孔，所述横板每端均设有与通孔相适配的插轴，所述插轴设置在通孔内；可以调节磁流变液槽的体积。
优选的，所述竖板每端开有两个通孔，所述横板的每端均设有两根插轴；方便横板定位。
优选的，所述竖板的每端还开有一个螺纹孔，所述线圈设置与螺纹孔相适配的双头导磁螺杆上；利用线圈的芯轴来调节两块竖板之间间距，减少整体零件个数，同时便于调节。
优选的，所述导磁切割盘有三片；以便获得较为准确的数据。
优选的，所述三片导磁切割盘平行设置，所述中间的导磁切割盘上均布有若干小孔，两侧导磁切割盘均为无孔盘片。
可选的，所述三片导磁切割盘平行设置，所述三片导磁切割盘均为无孔盘片。
与现有技术相比，本实用新型的优点是：本装置结构简单，测量方便，能较为快速的得出当前磁流变液在不同厚度时产生的剪切力。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中竖板的结构示意图；
图3为图2的右视图；
图4为本实用新型中横板的结构示意图；
图5为本实用新型中线圈的结构示意图；
图6为本实用新型中中间的导磁切割盘的结构示意图。
具体实施方式
参阅图1为本实用新型一种挤压旋转圆盘式磁流变液流变性能测试装置的实施例，一种挤压旋转圆盘式磁流变液流变性能测试装置，包括支架1、宽度可调的磁流变液槽2、线圈3、电机4、扭矩传感器5、至少一片导磁切割盘6，所述磁流变液槽2、电机4固定在支架1上，所述电机4通过扭矩传感器5连接传动轴7，所述导磁切割盘6穿设在传动轴7上，所述导磁切割盘6的下部设置在磁流变液槽2内，所述线圈3轴线与传动轴7平行，所述线圈3对称设置在磁流变液槽2上，如图2、图3、图4所示，所述磁流变液槽2包括两块竖板8、两块横板9，所述两块竖板8的内侧均设有凸台10，所述两块横板9和两块竖板8的凸台10围成一个矩形，所述竖板8每端均开有至少一个通孔11，所述横板9每端均设有与通孔11相适配的插轴12，所述插轴12设置在通孔11内，所述竖板8每端开有两个通孔11，所述横板9的每端均设有两根插轴12，所述竖板8的每端还开有一个螺纹孔13，如图5所示，所述线圈3设置与螺纹孔13相适配的双头导磁螺杆14上，所述导磁切割盘6有三片，所述三片导磁切割盘6平行设置，如图6所示，所述中间的导磁切割盘6上均布有若干小孔15，两侧导磁切割盘6均为无孔盘片。
双头导磁螺杆14采用优良的导磁材料制成，通过旋转双头导磁螺杆14可以调节两块竖板8的间距，从而控制内部磁流变液的厚度，两块横板9采用透明材料制成，便于观察磁流变液的高度，通过电机4的旋转，使三片导磁切割盘6切割磁流变液体，当线圈3通电后，产生磁场，磁流变液在磁场的作用下会变化对导磁切割盘6产生阻力，对中间的导磁切割盘6可以分别用有孔盘片和无孔盘片进行测试，通电通磁通过双头导磁螺杆14来调节磁流变液槽2的宽度，也就是磁流变液的厚度，对磁流变液挤压，从而研究磁流变液的厚度，挤压对剪切力的影响，对比两种情况下的扭矩变化。
以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。
Claims (7)
1.一种挤压旋转圆盘式磁流变液流变性能测试装置，其特征在于：包括支架(1)、宽度可调的磁流变液槽(2)、线圈(3)、电机(4)、扭矩传感器(5)、至少一片导磁切割盘(6)，所述磁流变液槽(2)、电机(4)固定在支架(1)上，所述电机(4)通过扭矩传感器(5)连接传动轴(7)，所述导磁切割盘(6)穿设在传动轴(7)上，所述导磁切割盘(6)的下部设置在磁流变液槽(2)内，所述线圈(3)轴线与传动轴(7)平行，所述线圈(3)对称设置在磁流变液槽(2)上。
2.如权利要求1所述的一种挤压旋转圆盘式磁流变液流变性能测试装置，其特征在于：所述磁流变液槽(2)包括两块竖板(8)、两块横板(9)，所述两块竖板(8)的内侧均设有凸台(10)，所述两块横板(9)和两块竖板(8)的凸台(10)围成一个矩形，所述竖板(8)每端均开有至少一个通孔(11)，所述横板(9)每端均设有与通孔(11)相适配的插轴(12)，所述插轴(12)设置在通孔(11)内。
3.如权利要求2所述的一种挤压旋转圆盘式磁流变液流变性能测试装置，其特征在于：所述竖板(8)每端开有两个通孔(11)，所述横板(9)的每端均设有两根插轴(12)。
4.如权利要求2所述的一种挤压旋转圆盘式磁流变液流变性能测试装置，其特征在于：所述竖板(8)的每端还开有一个螺纹孔(13)，所述线圈(3)设置与螺纹孔(13)相适配的双头导磁螺杆(14)上。
5.如权利要求1所述的一种挤压旋转圆盘式磁流变液流变性能测试装置，其特征在于：所述导磁切割盘(6)有三片。
6.如权利要求5所述的一种挤压旋转圆盘式磁流变液流变性能测试装置，其特征在于：所述三片导磁切割盘(6)平行设置，所述中间的导磁切割盘(6)上均布有若干小孔(15)，两侧导磁切割盘(6)均为无孔盘片。
7.如权利要求5所述的一种挤压旋转圆盘式磁流变液流变性能测试装置，其特征在于：所述三片导磁切割盘(6)平行设置，所述三片导磁切割盘(6)均为无孔盘片。
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