CN202274784U - 一种工业废水余热回收装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及废水余热回收装置，属于换热设备技术领域。一种工业废水余热回收装置，包括左封头、右封头和中间筒体，中间筒体两端分别焊接有左管板和右管板，中间筒体内设置有换热管，换热管的外周套有清洗装置，换热管的一端固定在左管板上，换热管的另一端固定在右管板上，中间筒体的上、下两侧分别开有废水进口和废水出口，中间筒体的左、右两侧分别设有空气进口和空气出口，在左封头的外部设有电机，电机驱动连接轴旋转运动，连接轴带动传动轴沿筒体中心线做旋转运动，传动轴驱动固定在清洗装置上的连接杆运转。本实用新型的工业废水余热回收装置，在换热管上新增了清洗装置，不仅省时省力，也提高了工作效率。

Description

一种工业废水余热回收装置
技术领域
 本实用新型涉及废水余热回收装置，属于换热设备技术领域。
背景技术
目前，石油、化工、造纸等行业的工业废水大都进行余热回收利用，这样不仅减少了污水排放，保护了环境，利用污水余热转换为其他热量，还可以作到多次利用，现在大多采用管式或板式换热装置，但是现有的这些废水余热回收装置普遍存在的问题是其设备本身清洗起来较为麻烦，原因是工业废水中往往含有大量的杂质，在流经换热管时会附着在其表面，久而久之，就会在换热管上发现附着了一层厚厚的污垢，从而降低了换热器的换热效率，也就不能充分利用工业废水的余热，现阶段企业大多采用定期将换热管拆下，进行清洗后再重新安装的方法，这种方法不仅费时费力，也降低了工作效率。
发明内容
本实用新型的目的在于解决上述已有技术存在的不足之处，提供一种结构简捷、设计合理、能够充分利用工业废水余热、维护清洗方便、提高工作效率的工业废水余热回收装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种工业废水余热回收装置，包括左封头1、右封头6和中间筒体3，其特殊之处在于中间筒体3两端分别焊接有左管板2和右管板5，中间筒体3内设置有换热管15，换热管15的外周套有清洗装置8，换热管15的一端固定在左管板2上，换热管15的另一端固定在右管板5上，中间筒体3的上、下两侧分别开有废水进口4和废水出口9，中间筒体3的左、右两侧分别设有空气进口12和空气出口7，在左封头1的外部设有电机14，电机14驱动连接轴13旋转运动，连接轴13带动传动轴11沿筒体中心线做旋转运动，传动轴11驱动固定在清洗装置8上的连接杆10运转。
本实用新型的工业废水余热回收装置，在换热管上新增了清洗装置，使设备在运行时同时对换热管进行清洗，不仅省时省力，也提高了工作效率。
附图说明
图1：本实用新型工业废水余热回收装置结构示意图；
图中：1：左封头；2：左管板；3：中间筒体；4：废水进口；5：右管板；6：右封头；7：空气出口；8、清洗装置；9、废水出口；10、连接杆；11、传动轴；12、空气进口；13、连接轴；14、电机；15、换热管。
具体实施方式
以下参考附图给出本实用新型的具体实施方式，用来对本实用新型的构成作进一步详细说明。
实施例1 
本实施例一种工业废水余热回收装置，包括左封头1、右封头6和中间筒体3，中间筒体3两端分别焊接有左管板2和右管板5，中间筒体3内设置有换热管15，换热管15的外周套有清洗装置8，换热管15的一端固定在左管板2上，换热管15的另一端固定在右管板5上，中间筒体3的上、下两侧分别开有废水进口4和废水出口9，中间筒体3的左、右两侧分别设有空气进口12和空气出口7，在左封头1的外部设有电机14，电机14驱动连接轴13旋转运动，连接轴13带动传动轴11沿筒体中心线做旋转运动，传动轴11驱动固定在清洗装置8上的连接杆10运转。
设备运转时，同时开启电机，从而驱动传动轴运转，带动清洗装置工作。
本实用新型的工业废水余热回收装置，在换热管上新增了清洗装置，使设备在运行时同时对换热管进行清洗，不仅省时省力，也提高了工作效率。

Claims (1)

1. 一种工业废水余热回收装置，包括左封头（1）、右封头（6）和中间筒体（3），其特征在于中间筒体（3）两端分别焊接有左管板（2）和右管板（5），中间筒体（3）内设置有换热管（15），换热管（15）的外周套有清洗装置（8），换热管（15）的一端固定在左管板（2）上，换热管（15）的另一端固定在右管板（5）上，中间筒体（3）的上、下两侧分别开有废水进口（4）和废水出口（9），中间筒体（3）的左、右两侧分别设有空气进口（12）和空气出口（7），在左封头（1）的外部设有电机（14），电机（14）驱动连接轴（13）旋转运动，连接轴（13）带动传动轴（11）沿筒体中心线做旋转运动，传动轴（11）驱动固定在清洗装置（8）上的连接杆（10）运转。
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