CN202274757U - 一种浮法玻璃生产线退火窑废热利用热风供暖装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及供热系统技术领域，具体的说是一种浮法玻璃生产线退火窑废热利用热风供暖装置，包括混风箱、变频风机、电动启闭阀、连接退火窑的热风管、连接新风的新风管、风管、出风管、粗效过滤器、送风管、送风口，热风管进风口连接退火窑，热风管设有两个出风口，出风口连接混风箱一侧，出风口连接排风口，热风管与混风箱之间设电动启闭阀，热风管与排风口之间设有调节阀，混风箱另一侧连接新风管，新风管上设调节阀，混风箱出风口连接出风管，出风管上设过滤器，连接变频风机进口，变频风机出口连接送风管，送风管上设送风孔，本实用新型具有热惰性小、升温快的特点，大幅减少能耗，实现废热利用、节能减排的目的。

Description

一种浮法玻璃生产线退火窑废热利用热风供暖装置

[技术领域]

本实用新型涉及供热系统技术领域，具体的说是浮法玻璃生产线退火窑废热利用热风供暖装置。

[背景技术]

在高大厂房中，传统散热器供暖，散热器只能布置在外墙窗下，容易造成厂房四周热，中间冷的现象。并且散热器散热以自然对流为主，由于热空气上升，形成了垂直方向上较大的温度梯度，使得厂房上部温度偏高，下部工作区温度偏低。上述两种局限降低了采暖的舒适感，同时热量大量消耗在非采暖区域，而工作区难以获得足够的热量，造成严重的能源浪费。因此，合理选择采暖方式成为高大厂房采暖的重点。

一般热风采暖需使热媒流经暖风机与空气热交换后送入室内，而热媒的产生势必会消耗能源，不利于节能减排。

[发明内容]

本实用新型的目的就是要解决现有技术的不足，提供一种换热充分，升温效率高、节能的浮法玻璃生产线退火窑废热利用热风供暖装置。

为实现上述目的设计一种浮法玻璃生产线退火窑废热利用热风供暖装置，包括混风箱1、变频风机2、电动启闭阀、一端连接退火窑的热风管10、一端连接新风的新风管11、风管12、出风管9、粗效过滤器6、送风管8、送风口7，其特征在于所述的若干热风管10进风口一端连接退火窑，热风管10设有两个出风口，出风口一端连接混风箱1一侧，出风口另一端连接排风口，热风管10与混风箱1之间设有电动启闭阀，热风管10与排风口之间设有调节阀，混风箱1另一侧连接若干新风管11，新风管11上设有调节阀，所述的混风箱1出风口一端连接出风管9一端，出风管9上设有过滤器6，出风管9另一端连接变频风机2进口一端，变频风机2出口一端连接送风管8，送风管8上设有若干个送风孔。

所述的出风管9，热风管10上均设有温度仪表。

所述的变频风机2上还连接一备用的变频风机2，两个变频风机2与出风管9连接，连接处还设有风机入口阀5门。

在热风管10上设的电动启闭阀具体位置是安装在风管12连接处与混风箱1连接处之间的热风管10上。

所述的送风管8外包有保温材料。

本实用新型同现有技术相比，该装置通过散热设备向房间内输送比室内温度高的空气，直接向供暖区域供热。热风采暖对流散热几乎占100％，因而具有热惰性小、升温快的特点。可以实现北方浮法玻璃生产线高大厂房采暖时温度分布均匀，工作区温度满足设计要求，避免厂房上部冷下部热的情况；能大幅减少其因冬季采暖所需能耗，真正实现废热利用，达到节能减排的目的。

[附图说明]

图1是本实用新型的具体实施例结构示意图；

图中1.混风箱 2.变频风机 3-1至3-8均为电动启闭阀 4-1、4-2、4-3均为对开多叶调节阀 5.风机入口阀 6.粗效过滤器 7.送风口 8.送风管9.出风管 10.热风管 11.新风管 12.风管 13.排风口，T1、T2至T5均为温度仪表。

[具体实施方式]

结合附图对本实用新型做进一步说明，这种装置的制造技术对本专业的人来说是非常清楚的。

具体实施例：

在浮法玻璃生产线退火窑上有来自A、B1、B2、C这四个区的热风，通过四根热风管10进入混风箱1，A区热风管10上有阀门3-5、温度仪表T1、其连接的风管12上设有阀门3-1；B1区热风管10上有阀门3-6、温度仪表T2、其连接的风管12上设有阀门3-2；B2区热风管10上设有阀门3-7、温度仪表T3、其连接的风管12上设有阀门3-3；C区热风管10上设有阀门3-8、温度仪表T4、其连接的风管12上设有阀门3-4，以上这些阀门都是电动启闭阀。

混风箱1的另一端上连接三根新风管11，新风管11上设有对开多叶调节阀。

浮法玻璃生产线退火窑废热利用热风供暖装置，包括有一个混风箱1，所述的混风箱1连接有热风管10与出风管9，所述的出风管9接至变频风机2的入口，所述的风管12上均装有电动启闭阀及排风口13。

新风经新风管11由对开多叶调节阀4调节流量后与各区退火窑热风混合，由粗效过滤器6过滤后经变频风机2，再由送风口7将热风送至浮法玻璃生产线切裁成品工段，向该区域内的人员输送热风，以满足工作区域的采暖要求。

在利用各区退火窑热风时，在与工艺风管12接管处均设置电动启闭阀3，当非供暖期时，可以直接切断热风采暖系统，热风直接排至室外。

对开多叶调节阀4默认完全开启，根据T5温度进行手动调节。变频风机2为一用一备，根据T5温度变化，相应手动调节风机频率，满足末端风量变化要求。

新风经对开多叶调节阀与各区退火窑热风混合，由粗效过滤器6滤后经变频风机2，再由送风口7热风送出。

对开多叶调节阀4-1，4-2，4-2为新风调节阀，默认完全开启，根据T5温度进行手动调节。

当T5温度低于65℃时：

依次打开B2，B1，C，A四个区的退火窑热风进混风箱1。

新风调节阀4-1，4-2，4-3默认完全打开，依次减小其开度，直到三组阀门完全关闭。

当调节阀4-1，4-2，4-3完全关闭时，T5的温度低于50℃时，关闭变频风机2

当T5温度高于75℃时：

1增大新风调节阀4-1，4-2，4-3开度，直到完全打开。

2依次切断B2，B1，C，A四个区退火窑热风进混风箱1。

切换退火窑热风时，要求先打开各区热风进混风箱1的电动启闭阀3后，再关闭排向大气的电动启闭阀3。

变频风机2为一用一备，根据T5温度变化，相应手动调节风机频率，满足风量变化要求。

任何一台不工作的风机，均要求关闭该风机入口及出口处设置的阀门。

A区退火窑风管12处阀门3-1，3-5均为电动启闭阀门。阀门3-1和阀门3-5工作状态相反，并设置切换按钮，切换时要求先打开阀门，再关闭另一台阀门。同时其他各区退火窑风管12处阀门要求和A区相同。并设置一紧急按钮，当工艺需要时，阀门3-1，3-2，3-3，3-4同时开启，阀门3-5，3-6，3-7，3-8相应同时关闭，并关闭变频风机2。

Claims (5)

1.一种浮法玻璃生产线退火窑废热利用热风供暖装置，包括混风箱(1)、变频风机(2)、电动启闭阀、一端连接退火窑的热风管(10)、一端连接新风的新风管(11)、风管(12)、出风管(9)、粗效过滤器(6)、送风管(8)、送风口(7)，其特征在于所述的若干热风管(10)进风口一端连接退火窑，热风管(10)设有两个出风口，出风口一端连接混风箱(1)一侧，出风口另一端连接排风口，热风管(10)与混风箱(1)之间设有电动启闭阀，热风管(10)与排风口之间设有调节阀，混风箱(1)另一侧连接若干新风管(11)，新风管(11)上设有调节阀，所述的混风箱(1)出风口一端连接出风管(9)一端，出风管(9)上设有过滤器(6)，出风管(9)另一端连接变频风机(2)进口一端，变频风机(2)出口一端连接送风管(8)，送风管(8)上设有若干个送风口。

2.如权利要求1所述的一种浮法玻璃生产线退火窑废热利用热风供暖装置，其特征在于所述的出风管(9)，热风管(10)上均设有温度仪表。

3.如权利要求1所述的一种浮法玻璃生产线退火窑废热利用热风供暖装置，其特征在于所述的变频风机(2)上还连接一备用的变频风机(2)，两个变频风机(2)与出风管(9)连接，连接处还设有风机入口阀(5)。

4.如权利要求1所述的一种浮法玻璃生产线退火窑废热利用热风供暖装置，其特征在于所述的送风管(8)外包有保温材料。

5.如权利要求1所述的一种浮法玻璃生产线退火窑废热利用热风供暖装置，其特征在于所述的热风管一端连接浮法生产线退火窑中的A或B1或B2或C四个区。

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