CN202271339U - 装卡环刀 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种工具,尤其涉及一种装卡环刀,包括刀把(1)和刀杆(2),所述刀把(1)与刀杆(2)连接,所述刀杆(2)远离所述刀把(1)的一端设有工具头(3),所述工具头(3)包括与安装卡环(6)的轴(7)相配的轴向凹槽(4)和用来顶住卡环(6)并且给卡环(6)施加径向压力的台阶面(5),所述凹槽(4)的顶点低于台阶面(5)的水平高度。这样设计在装卡环时使用方便且不会损伤卡环及其他零件。

Description

装卡环刀
技术领域
本实用新型涉及一种工具,尤其涉及一种装卡环刀。
背景技术
当前,人们一般用卡环给轴轴向限位,所述的卡环小而且薄,所述安装不是很方便,现有技术人们安装卡环一般是用硬物把它敲或者顶进去,这样很容易在敲、顶和用力不到位的情况下容易损坏卡环或者其他零件,而且也不易安装进去,并且比较麻烦。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种使用方便且不会损伤卡环及其他零件的装卡环刀。
本实用新型所采用的技术方案是:一种装卡环刀,包括刀把和刀杆,所述刀把与刀杆连接,所述刀杆远离所述刀把的一端设有工具头,所述工具头包括与安装卡环的轴相配的轴向凹槽和用来顶住卡环并且给卡环施加径向压力的台阶面,所述凹槽的顶点低于台阶面的水平高度。
采用以上结构后与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:使用装卡环刀来装卡环,非常方便快捷,容易安装卡环而且不会损坏卡环及其附近的零件,并且此工具还可以在很多狭窄和狭小的空间内安装卡环。
作为优选,所述的台阶面的厚度不小于待拆卸的卡环的厚度。这样能更容易顶住待安装的卡环,并且更好的给卡环施加压力。
作为优选,所述工具头上形成凹槽两侧的两个直块为带磁性的直块。这样设计能让人们使用装卡环刀时更加方便,而且装卡环的时候不再需要用手扶着卡环了。
作为优选,所述凹槽的顶点与直块底端面的水平高度之间的垂直距离大于与卡环相配的轴的半径。这样设计能让卡环被安装进轴的槽内之前,凹槽不会顶到轴。
附图说明
图1为本实用新型装卡环刀的结构示意图。
图2为本实用新型装卡环刀的工作原理图。
如图所示:1、刀把;2、刀杆;3、工具头;4、凹槽;4.1、直块;5、台阶面;6、卡环;7、轴。 
具体实施方式
以下结合附图与具体实施方式,对本实用新型作进一步描述,但本实用新型不仅限于以下具体实施方式。
如图1所示,一种装卡环刀,包括刀把1和刀杆2,所述刀把1与刀杆2连接,其特征在于:所述刀杆2远离所述刀把1的一端设有工具头3,所述工具头3包括与安装卡环6的轴7相配的轴向凹槽4和用来顶住卡环6并且给卡环6施加径向压力的台阶面5。因为所述工具头3上形成凹槽4两侧的两块直块4.1的厚度远薄于工具头3整体的厚度,所以才形成台阶面5的。所述凹槽4的顶点低于台阶面5的水平高度,并且所述凹槽4的顶点与直块4.1底端面的水平高度之间的垂直距离大于与卡环6相配的轴7的半径。
所述卡环6是E型卡环,所述凹槽4是U型凹槽。
所述工具头3上的两个直块4.1为带磁性的直块,所述带磁性可以是本身就磁性物质也可以是经过磁化处理而带磁性的,又因为卡环6是钢或者铁材料制成的,所以它可以被带磁性的两块直块4.1吸附,不容易丢失,而且安装时不再需要用手去扶着卡环6了,很方便。
如图2所示,所述装卡环刀的工作原理是先把E型卡环6放在工具头3上的U型凹槽4上,然后让E型卡环6的封闭处紧靠着台阶面5上,这样的话E型卡环6的开口处与工具头3上的U型凹槽4的开口处也对齐了,接着把E型卡环6的开口处对准轴7上的槽,用手扶着轴7,然后在刀杆2上用力向下一压,就能把E型卡环6压入轴7的槽内卡住。
我们还可以改变U型凹槽4的宽度,这样可以对不同大小的轴7上的E型卡环6进行安装。

Claims (4)

1.一种装卡环刀,包括刀把(1)和刀杆(2),所述刀把(1)与刀杆(2)连接,其特征在于:所述刀杆(2)远离所述刀把(1)的一端设有工具头(3),所述工具头(3)包括与安装卡环(6)的轴(7)相配的轴向凹槽(4)和用来顶住卡环(6)并且给卡环(6)施加径向压力的台阶面(5),所述凹槽(4)的顶点低于台阶面(5)的水平高度。
2.根据权利要求1所述的一种装卡环刀,其特征在于:所述的台阶面(5)的厚度不小于待安装的卡环(6)的厚度。
3.根据权利要求1所述的一种装卡环刀,其特征在于:所述工具头(3)上形成凹槽(4)两侧的两个直块(4.1)为带磁性的直块。
4.根据权利要求3所述的一种装卡环刀,其特征在于:所述凹槽(4)的顶点与直块(4.1)底端面水平高度之间的垂直距离大于与卡环(6)相配的轴(7)的半径。 
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