CN202269201U - 工厂化食用菌无污染净化接种室 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工厂化食用菌无污染净化接种室，属食用菌工厂化培育配套设施，包括接种室本体，接种室本体由墙体(1)和天花板(2)构成，所述的接种室还包括传递系统与室内温控系统，传递系统安装在接种室内部空间中，室内温控系统至少由制冷系统(3)、空气净化系统(4)与消毒系统(5)组合而成，室内温控系统由管道(6)连通至传递系统附近，且管道(6)的一端接入室内温控系统，另一端上安装有层流罩(7)，层流罩(7)置于传递系统的上方；本实用新型所提供的一种工厂化食用菌无污染净化接种室适于作为各种食用菌类的工厂化生产接种培育工艺中的配套设施，且接种成功率，接种成功率可达到99％以上，应用前景广阔，易于推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及食用菌工厂化培育配套设施，更具体的说是一种工厂化食用菌无污染净化接种室。
背景技术
随着我国科技的不断发展，农副产品的生产逐渐向工业化所靠拢，目前，工厂化食用菌生产过程中，食用菌接种环节是其培育生产成败的关键点之一，传统的食用菌接种方式是采用在简单的密闭房间内熏蒸化学药物进行消毒，在初步确保室内已无残留细菌时再适当降低室内温度进行食用菌接种，这种接种方法不但操作条件非常恶劣，而且因工艺过程中涉及化学药物熏蒸，会对设备设施造成严重腐蚀，而且化学药物熏蒸产生的物质会在菌包内残留，成功率不高，而产出的食用菌质量也会受到影响，且各个环节都需要人工进行辅助，因此传统的食用菌接种方式效率较低，有必要对和食用菌接种方法及配套设施技术做进一步的改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述不足，提供一种自动化程度高，且能保证接种环境舒适度的工厂化食用菌无污染净化接种室。
为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
本实用新型所提供的一种工厂化食用菌无污染净化接种室，包括接种室本体，接种室本体由墙体和天花板构成，所述的接种室还包括传递系统与室内温控系统，传递系统安装在接种室内部空间中，室内温控系统至少由制冷系统、空气净化系统与消毒系统组合而成，室内温控系统由管道连通至传递系统附近，且管道的一端接入室内温控系统，另一端上安装有层流罩，层流罩置于传递系统的上方；接种室本体内的地面上还设置有隔热层。
进一步的技术方案是：所述的构成接种室本体的墙体及天花板是夹芯板。
进一步的技术方案是：所述的隔热层是环氧树脂层。
更进一步的技术方案是：所述的传递系统包含动力装置与相互垂直或呈其它任意角度分布安装的传输带。
更进一步的技术方案是：所述的动力装置是电动机。
上述更进一步的技术方案是：所述的消毒系统主要包含臭氧发生器。
再进一步的技术方案是：所述的接种室本体还设置有照明系统。
上述还进一步的技术方案是：所述的照明系统中至少包含多盏防暴日光灯。
上述还进一步的技术方案是：所述的传递系统、室内温控系统以及照明系统的控制装置均设置在接种室本体之外。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：室内温控系统在调整室内温度的同时，还将进入室内的空气进行净化，在层流罩的配合下，保证了接种室内空气的洁净度，并可定期采用臭氧发生器对接种室本体内进行消毒，由于是气体消毒，因此不会存在死角等情况，且食用菌接种过程中全部在传送带上进行，无需人工搬运，整个操作过程中自动化程度高，更优化了接种生产环境。且本实用新型所提供的一种工厂化食用菌无污染净化接种室适于作为各种食用菌类的工厂化生产接种培育工艺中的配套设施，且接种成功率，接种成功率可达到99％以上，应用前景广阔，易于推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。
如图1所示，本实用新型所提供的一种工厂化食用菌无污染净化接种室，包括接种室本体，接种室本体由墙体1和天花板2构成，为保证接种室本体的隔热效果，墙体1与天花板2优先采用夹芯板加工制成，所述的接种室还包括传递系统与室内温控系统，传递系统安装在接种室内部空间中，传递系统中设置动力装置与传输带8，传输带8的安装方式可根据不同情况，选择相互垂直或其它任意角度分布进行安装，动力装置则最好采用电动机，传输带8由电动机带动运转。
室内温控系统至少由制冷系统3、空气净化系统4与消毒系统5组合而成，室内温控系统由管道6连通至传递系统附近，且管道6的一端接入室内温控系统，另一端上安装有层流罩7，层流罩7置于传递系统的上方，层流罩7则最好采用百级层流罩，而消毒系统5则优先采用臭氧发生器，亦可采用其它消毒装置与其配合使用。接种室本体内的地面上还设置有隔热层，根据大气原理，由于冷空气进入接种室内部空间后会集中在空间的下部，因此隔热层则优先采用环氧树脂层，可以尽可能的保证地面的温度不影响接种室内部的温度。所述的接种室本体内还设置有照明系统，照明系统中包含多盏防暴日光灯，保证了接种室的光线明亮度，同时为方便接种室内各种装置的统一控制，以及不破坏接种室的空气质量，优先将传递系统、室内温控系统以及照明系统的控制装置均设置在接种室本体的外部。
在利用本实用新型进行食用菌接种生产的过程中，室内温控系统中的制冷系统3向室内输送冷空气，制冷系统3输出的冷空气首先经过空气净化系统4，然后再由管道6进入接种室本体内，净化后的空气在管道6出口处再次经过层流罩7，接种食用菌放置在传输带8上，接种完成后采用输送带8进行搬运。室内温控系统中的臭氧发生器在无人操作时开启，利用臭氧对接种室本体内部进行消毒处理，进一步巩固接种室本体内部的空气质量。
Claims (9)
1.一种工厂化食用菌无污染净化接种室，包括接种室本体，接种室本体由墙体(1)和天花板(2)构成，其特征在于：所述的接种室还包括传递系统与室内温控系统，传递系统安装在接种室内部空间中，室内温控系统至少由制冷系统(3)、空气净化系统(4)与消毒系统(5)组合而成，室内温控系统由管道(6)连通至传递系统附近，且管道(6)的一端接入室内温控系统，另一端上安装有层流罩(7)，层流罩(7)置于传递系统的上方；接种室本体内的地面上还设置有隔热层。
2.根据权利要求1所述的工厂化食用菌无污染净化接种室，其特征在于：所述的构成接种室本体的墙体(1)及天花板(2)是夹芯板。
3.根据权利要求1或2所述的工厂化食用菌无污染净化接种室，其特征在于：所述的隔热层是环氧树脂层。
4.根据权利要求1所述的工厂化食用菌无污染净化接种室，其特征在于：所述的传递系统包含动力装置与相互垂直或呈其它任意角度分布安装的传输带(8)。
5.根据权利要求4所述的工厂化食用菌无污染净化接种室，其特征在于：所述的动力装置是电动机。
6.根据权利要求1或4所述的工厂化食用菌无污染净化接种室，其特征在于：所述的消毒系统(5)主要包含臭氧发生器。
7.根据权利要求1所述的工厂化食用菌无污染净化接种室，其特征在于：所述的接种室本体还设置有照明系统。
8.根据权利要求7所述的工厂化食用菌无污染净化接种室，其特征在于：所述的照明系统中至少包含多盏防暴日光灯。
9.根据权利要求4或7所述的的工厂化食用菌无污染净化接种室，其特征在于：所述的传递系统、室内温控系统以及照明系统的控制装置均设置在接种室本体之外。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN2011203894347U CN202269201U (zh) | 2011-10-13 | 2011-10-13 | 工厂化食用菌无污染净化接种室 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN2011203894347U CN202269201U (zh) | 2011-10-13 | 2011-10-13 | 工厂化食用菌无污染净化接种室 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202269201U true CN202269201U (zh) | 2012-06-13 |
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2011203894347U Expired - Lifetime CN202269201U (zh) | 2011-10-13 | 2011-10-13 | 工厂化食用菌无污染净化接种室 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN202269201U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103168616A (zh) * | 2012-10-29 | 2013-06-26 | 上海雪榕生物科技股份有限公司 | 降低栽培瓶污染的工艺 |
| CN103920174A (zh) * | 2014-04-15 | 2014-07-16 | 高辉 | 一种降低接种室内浮游菌的方法 |
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2011
- 2011-10-13 CN CN2011203894347U patent/CN202269201U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103168616A (zh) * | 2012-10-29 | 2013-06-26 | 上海雪榕生物科技股份有限公司 | 降低栽培瓶污染的工艺 |
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