CN202268814U - 微弧氧化电源电路 - Google Patents

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张达
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张军利
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Abstract

本实用新型涉及一种电源电路,特别是一种微弧氧化电源电路,其特征是:它包括:工频变压器、可控硅整流电路、电感电容滤波电路、斩波变换器,工频变压器有两组次级输出端形成两路输出,两路输出分别与一路可控硅整流电路输入端电连接,两路可控硅整流电路输出端分别与各自的下一路电感电容滤波电路输入端电连接,两路电感电容滤波电路输出负端分别与两组斩波变换器的负端电连接形成一个基准电压点,两路电感电容滤波电路输出正端分别与两组斩波变换器的正端电连接。它是连续可调的大功率直流电源,以满足微弧氧化后级斩波电路的需要。

Description

微弧氧化电源电路
技术领域
本实用新型涉及一种电源电路,特别是一种微弧氧化电源电路。 
背景技术
微弧氧化作为一种新兴的镁、铝、钛及其合金表面处理技术,由于其高效、节能、环保以及所得陶瓷层具有特殊的功能而引起了相关企业和学者的高度重视。 
微弧氧化技术是指利用弧光放电增强并激活在工件阳极上发生的微等离子氧化反应,从而在以铝、钛、镁等金属及其合金为材料的工件表面原位生成优质的强化陶瓷膜。 
微弧氧化工作方式是通过在工件上施加电压,突破传统的阳极氧化电流、电压法拉第区域的限制。阳极电位由几十伏提高到几百伏。在一定电流密度下,致使在工件表面出现电晕、辉光、微弧放电,甚至火花斑,使工件表面在微弧等离子体高温高压下与电解质溶液相互作用,形成陶瓷膜,进而达到工件表面改性强化,这种陶瓷膜与基体属冶金结合,结合强度好,硬度高,具有很高的耐磨、耐腐蚀、耐高压绝缘和抗高温冲击等特性,可以数倍乃至数十倍的提高工件的使用寿命,应用前景极其广阔。 
微弧氧化技术包括微弧氧化电源设备和铝、镁、钛合金表面微弧氧化技术两个部分。 
发明内容
本实用新型的目的是提供一种微弧氧化电源电路,它是连续可调的大功率直流电源,以满足微弧氧化后级斩波电路的需要。 
本实用新型的目的是这样实现的,微弧氧化电源电路,其特征是:它包括:工频变压器、可控硅整流电路、电感电容滤波电路、斩波变换器,工频变压器有两组次级输出端形成两路输出,两路输出分别与一路可控硅整流电路输入端电连接,两路可控硅整流电路输出端分别与各自的下一路电感电容滤波电路输入端电连接,两路电感电容滤波电路输出负端分别与两组斩波变换器的负端电连接形成一个基准电压点,两路电感电容滤波电路输出正端分别与两组斩波变换器的正端电连接。 
所述的电感电容滤波电路包括一个保护二极管D、一个电感、两个电解电容,保护二极管D并接在工频变压器的一组输出电压两端,保护二极管D同时连接在一个电感和两个电解电容的L型滤滤电路的两端,两个电解电容串联连接。 
所述的串联连接的两个电解电容并联有两只电阻,两只电阻串联联接。 
所述的两组斩波变换器分别并联有滤波保护电路,滤波保护电路由二极管、电阻和电容,二极管和电阻并联后再与电容形成串联连接。 
本实用新型的优点是:由于微弧氧化电源的主电路由变压器升降压(两路输出)、可控硅整流、电感电容滤波、IGB T 斩波变换器4部分组成。电源的前级为:380V三相交流电经工频变压器升降压后的两路输出送至三相全控整流桥,经电感、电容滤波后,获得正负两路电压连续可调的大功率直流电源,以满足后级斩波电路的需要。电源经后级是由IGBT所构成的斩波电路变换成频率、占空比可调的脉冲波输出。 
附图说明
下面结合实施例附图对本实用新型作进一步说明: 
图1是本实用新型实施例电路图;
图2是图1的输出波形图。
图中:1、工频变压器;2、可控硅整流电路;3、电感电容滤波电路;4、斩波变换器。 
具体实施方式
如图1所示,微弧氧化电源电路,它包括:工频变压器1、可控硅整流电路2、电感电容滤波电路3、斩波变换器4,工频变压器1有两组次级输出端形成两路输出,两路输出分别与一路可控硅整流电路输入端电连接,两路可控硅整流电路输出端分别与各自的下一路电感电容滤波电路3输入端电连接,两路电感电容滤波电路输出负端分别与两组斩波变换器4的负端电连接形成一个基准电压点,两路电感电容滤波电路输出正端分别与两组斩波变换器4的正端电连接。 
电感电容滤波电路3包括一个保护二极管D、一个电感、两个电解电容,保护二极管D并接在工频变压器1的一组输出电压两端,保护二极管D同时连接在一个电感和两个电解电容的L型滤滤电路的两端,两个电解电容串联连接。 
串联连接的两个电解电容并联有两只电阻,两只电阻串联联接。 
两组斩波变换器4分别并联有滤波保护电路,滤波保护电路由二极管、电阻和电容,二极管和电阻并联后再与电容形成串联连接。 
工频变压器1升降压形成两路输出输出,380V三相交流电经工频变压器升降压后的两路输出送至三相可控硅整流电路2,经电感电容滤波电路3的电感、电容滤波后,获得正负两路电压连续可调的大功率直流电源,以满足后级斩波变换器4的需要。斩波电路由IGBT所构成,斩波电路将三相可控硅整流电路2输出的直流电压变换成频率、占空比可调的脉冲波输出,如图2所示。 
这种微弧氧化电源电路可以达到: 
1、采用逆变微弧氧化电源大大减少能耗,实践证明处理同样材料只需普通电源能耗的五分之一;
2、大幅度地提高了材料的表面硬度,显微硬度在1000至2000HV,最高可达3000HV,可与硬质合金相媲美,大大超过热处理后的高碳钢、高合金钢和高速工具钢的硬度;
3、良好的耐磨损性能; 
4、良好的耐热性及抗腐蚀性。这从根本上克服了铝、镁、钛合金材料在应用中的缺点,因此该技术有广阔的应用前景; 
5、有良好的绝缘性能,绝缘电阻可达100MΩ;
6、溶液为环保型,符合环保排放要求;
7、工艺稳定可靠,设备简单,效率高;
8、反应在常温下进行,操作方便,易于掌握;
9、基体原位生长陶瓷膜,结合牢固,陶瓷膜致密均匀;
10、此工艺可替代并远优于阳极氧化工艺。
技术指标:
1、型号:BOMP-75050E 
2、额定功率:37.5kVA 
3、额定输入电压:3ΦAC380V±10%50Hz 
4、输出方式:脉冲
5、输出频率:0~1kHz 
6、正脉冲电压:0~800V 
7、平均电流:0~50A 
8、工艺时间:0~999min 
9、脉冲占空比:0~90% 
10、冷却方式:风冷
11、外形尺寸:800×600×2000(mm)(L×B×H) 
12、保护功能:具有短路、过流、过压、过热和缺相等保护措施;
13、带计算机和电脑触摸屏/液晶屏的智能控制系统,任意设定加工电流、电压、时间及脉冲组合,以及各种工艺参数,具有在线可编程功能,单、双极性输出方式可任意选择。

Claims (4)

1.微弧氧化电源电路:其特征是:它包括工频变压器(1)、可控硅整流电路(2)、电感电容滤波电路(3)、斩波变换器(4),工频变压器(1)有两组次级输出端形成两路输出,两路输出分别与一路可控硅整流电路输入端电连接,两路可控硅整流电路输出端分别与各自的下一路电感电容滤波电路(3)输入端电连接,两路电感电容滤波电路输出负端分别与两组斩波变换器4的负端电连接形成一个基准电压点,两路电感电容滤波电路输出正端分别与两组斩波变换器(4)的正端电连接。
2.根据权利要求1所述的微弧氧化电源电路:其特征是:所述的电感电容滤波电路(3)包括一个保护二极管D、一个电感、两个电解电容,保护二极管D并接在工频变压器(1)的一组输出电压两端,保护二极管D同时连接在一个电感和两个电解电容的L型滤滤电路的两端,两个电解电容串联连接。
3.根据权利要求2所述的微弧氧化电源电路:其特征是:所述的串联连接的两个电解电容并联有两只电阻,两只电阻串联联接。
4.根据权利要求1所述的微弧氧化电源电路:其特征是:所述的两组斩波变换器(4)分别并联有滤波保护电路,滤波保护电路由二极管、电阻和电容,二极管和电阻并联后再与电容形成串联连接。
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