CN202264178U - 一种有效扩大扭矩的助力扳手 - Google Patents

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Abstract

一种有效扩大扭矩的助力扳手,涉及一种扳手,扳手头下部的插杆(17)插入套管(10)的中部穿孔(9),限位螺丝(7)插入限位孔(6)后插在凹槽(5)内,套管(10)插在手柄(14)的大穿孔(15)内,在手柄(14)的两侧分别通过限位螺丝(7)丝接限位孔(6)后限位螺丝(7)的端部插入侧槽(8)内形成完整的有效扩大扭矩的助力扳手;本实用新型通过在插杆上套接套管,在套管上套接手柄,在出现锈死或防锈漆固化时,经过加长的手柄便可较为容易的将出现锈死或防锈漆固化后的螺丝进行拆卸;本实用新型结构简单,有效地减小了施工难度。

Description

一种有效扩大扭矩的助力扳手
【技术领域】
本实用新型涉及一种扳手,尤其是涉及一种有效扩大扭矩的活口助力扳手。
【背景技术】
公知的,目前的扳手包括定唇、动唇、调节涡轮和手柄,在方便人们拆卸或安装螺丝时非常方便,但是很多螺丝处于室外,受到雨水冲刷和空气中酸性物质的侵蚀很容易生锈,有些时候为了防止生锈人们会在拧紧的螺丝上涂抹防锈漆,但是由于防锈漆的固化或螺丝的锈死经常出现螺丝无法拆卸的现象,在条件允许的情况下很多工作人员会借助管状物体套在扳手的手柄上,以便增加扭力;但管状物体并不是随处可见,所以现场作业的工作人员想出了用锤子击打扳手的手柄,以便使螺丝与紧固物体产生松动,方便螺丝的拆卸,在这个过程中很容易伤及工作人员的手部,造成事故的发生。
【发明内容】
为了克服背景技术中的不足,本实用新型公开一种有效扩大扭矩的助力扳手,本实用新型利用插杆上套接套管,在套管上套接手柄,本实用新型经过加长的手柄便可较为容易的将出现锈死或防锈漆固化后的螺丝进行拆卸。
为实现上述发明目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种有效扩大扭矩的助力扳手,包括扳手头、插杆、侧槽、手柄和弹簧板,所述扳手头包括定唇、动唇、调节涡轮和固定孔,在定唇的一侧通过调节涡轮活动连接动唇,动唇的下部设有插杆,所述插杆呈方形结构,在方形结构的插杆的前部面上设有由上至下的凹槽,在插杆的上端一侧设有固定孔;所述侧槽呈方管形结构,在侧槽的中部由上至下设有中部穿孔,所述中部穿孔的内壁与插杆的外部面吻配,在插杆的两侧分别设有由上端至下部的侧槽,在套管的前上部设有对应凹槽的限位孔;在手柄的上端面至下部设有大穿孔,所述大穿孔的内壁与套管的外部面吻配,在手柄的上部两侧分别设有对应侧槽的限位孔,手柄的上端一侧通过固定螺丝锁定弹簧板的下端,在弹簧板的上端内侧设有锁柱;扳手头下部的插杆插入套管的中部穿孔,限位螺丝插入限位孔后插在凹槽内,套管插在手柄的大穿孔内,在手柄的两侧分别通过限位螺丝丝接限位孔后限位螺丝的端部插入侧槽内形成完整的有效扩大扭矩的助力扳手。
所述的有效扩大扭矩的助力扳手,在插杆上设置的凹槽为至少两个,所述套管的限位孔与插杆上的凹槽数量相同。
所述的有效扩大扭矩的助力扳手,所述手柄的下端设有环。
由于采用如上所述的技术方案,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型所述的有效扩大扭矩的助力扳手,通过在插杆上套接套管,在套管上套接手柄,在出现锈死或防锈漆固化时,经过加长的手柄便可较为容易的将出现锈死或防锈漆固化后的螺丝进行拆卸;本实用新型结构简单,有效地减小了施工难度。
【附图说明】
图1是本实用新型的装配结构示意图;
图2是本实用新型的结构示意图;
图3是本实用新型的闭合结构示意图;
图4是图3的A-A结构示意图;
图中:1、定唇;2、动唇;3、调节涡轮;4、固定孔;5、凹槽;6、限位孔;7、限位螺丝;8、侧槽;9、中部穿孔;10、套管;11、锁柱;12、弹簧板;13、固定螺丝;14、手柄;15、大穿孔;16、环;17、插杆。
【具体实施方式】
通过下面的实施例可以更详细的解释本实用新型,公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切变化和改进,本实用新型并不局限于下面的实施例;
结合附图1、2、3或4所述的有效扩大扭矩的助力扳手,包括扳手头、插杆17、侧槽8、手柄14和弹簧板12,所述扳手头包括定唇1、动唇2、调节涡轮3和固定孔4,在定唇1的一侧通过调节涡轮3活动连接动唇2,动唇2的下部设有插杆17,所述插杆17呈方形结构,在方形结构的插杆17的前部面上设有由上至下的凹槽5,在插杆17的上端一侧设有固定孔4;所述侧槽8呈方管形结构,在侧槽8的中部由上至下设有中部穿孔9,所述中部穿孔9的内壁与插杆17的外部面吻配,在插杆17的两侧分别设有由上端至下部的侧槽8,所述插杆17上设置的凹槽5为至少两个,在套管10的前上部设有对应凹槽5的限位孔6;所述手柄14的下端设有环16,在手柄14的上端面至下部设有大穿孔15,所述大穿孔15的内壁与套管10的外部面吻配,在手柄14的上部两侧分别设有对应侧槽8的限位孔6,手柄14的上端一侧通过固定螺丝13锁定弹簧板12的下端,在弹簧板12的上端内侧设有锁柱11;扳手头下部的插杆17插入套管10的中部穿孔9,限位螺丝7插入限位孔6后插在凹槽5内,套管10插在手柄14的大穿孔15内,在手柄14的两侧分别通过限位螺丝7丝接限位孔6后限位螺丝7的端部插入侧槽8内形成完整的有效扩大扭矩的助力扳手。
实施本实用新型所述的有效扩大扭矩的助力扳手,通过在插杆17上套接套管10,在套管10上套接手柄14,当螺丝较易拆卸时,直接使用合拢的本实用新型便可,如出现锈死或防锈漆固化时,将的弹簧板12上部的锁柱11由固定孔4内拔出,外拉套管10和手柄14,受到套管10上的限位螺丝7与凹槽5的插接和手柄14上的限位螺丝7与侧槽8的插接,所以套管10和手柄14不会脱落,经过加长的手柄14便可较为容易的将出现锈死或防锈漆固化后的螺丝进行拆卸。
本实用新型未详述部分的扳手头为现有技术。

Claims (3)

1.一种有效扩大扭矩的助力扳手,包括扳手头、插杆(17)、侧槽(8)、手柄(14)和弹簧板(12),其特征是:所述扳手头包括定唇(1)、动唇(2)、调节涡轮(3)和固定孔(4),在定唇(1)的一侧通过调节涡轮(3)活动连接动唇(2),动唇(2)的下部设有插杆(17),所述插杆(17)呈方形结构,在方形结构的插杆(17)的前部面上设有由上至下的凹槽(5),在插杆(17)的上端一侧设有固定孔(4);所述侧槽(8)呈方管形结构,在侧槽(8)的中部由上至下设有中部穿孔(9),所述中部穿孔(9)的内壁与插杆(17)的外部面吻配,在插杆(17)的两侧分别设有由上端至下部的侧槽(8),在套管(10)的前上部设有对应凹槽(5)的限位孔(6);在手柄(14)的上端面至下部设有大穿孔(15),所述大穿孔(15)的内壁与套管(10)的外部面吻配,在手柄(14)的上部两侧分别设有对应侧槽(8)的限位孔(6),手柄(14)的上端一侧通过固定螺丝(13)锁定弹簧板(12)的下端,在弹簧板(12)的上端内侧设有锁柱(11);扳手头下部的插杆(17)插入套管(10)的中部穿孔(9),限位螺丝(7)插入限位孔(6)后插在凹槽(5)内,套管(10)插在手柄(14)的大穿孔(15)内,在手柄(14)的两侧分别通过限位螺丝(7)丝接限位孔(6)后限位螺丝(7)的端部插入侧槽(8)内形成完整的有效扩大扭矩的助力扳手。
2.根据权利要求1所述的有效扩大扭矩的助力扳手,其特征是:在插杆(17)上设置的凹槽(5)为至少两个,所述套管(10)的限位孔(6)与插杆(17)上的凹槽(5)数量相同。
3.根据权利要求1所述的有效扩大扭矩的助力扳手,其特征是:所述手柄(14)的下端设有环(16)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN106112901A (zh) * 2016-08-23 2016-11-16 无锡市东赫金属制品有限公司 一种伸缩可锁死的可调节握柄长度的扳手
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