CN202259607U - 谐振杆安装座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种谐振杆安装座,包括设置在滤波器谐振腔底面上的两段圆柱,其中,下段圆柱的直径大于或等于谐振杆外圆直径,上段圆柱直径小于谐振杆下部轴心处设置的沉孔的孔径,上段圆柱中心设有安装孔。本实用新型的安装座呈阶梯形,在保证谐振杆在设计高度不改变的情况下,保证了谐振杆安装螺纹的深度,保证了电气设计的可靠性与安装的可靠性,提高了滤波器的电气性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种通信传输部件,特别涉及一种阶梯式谐振杆安装座。
背景技术
滤波器行业中谐振杆通常直接安装到谐振腔底面,或者谐振腔底部的台阶面上,但由于滤波器指标中的温度漂移需要,谐振杆高度和腔体铝台阶不能改变,而且谐振杆顶部相对谐振腔上的盖板的距离也不能改变,在这种情况下,谐振腔底部可能无法有相应的安装凸台,但谐振腔底部又较薄,而且现在大部分滤波器产品均为室外产品,谐振腔底部不允许有孔与谐振腔外部串通,而谐振腔底部的厚度又不足以加工安装螺纹,这样谐振杆的安装与谐振杆的高度尺寸方面就无法兼顾,从而对滤波器产品的电气性能与安全性就有了较大的影响。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术中存在的对滤波器内谐振杆的安装有影响的缺陷,而提供一种阶梯式谐振杆安装座,使其在不改变谐振杆总长度也不改变谐振杆顶部与谐振腔盖板之间的距离的情况下还可以加工出一定的安装螺纹,保证了谐振杆安装的可靠性,同时也满足了滤波器产品的电气性能的要求。
为实现上述目的,本实用新型设计的谐振杆安装座,包括设置在滤波器谐振腔底面上的两段圆柱,其中,下段圆柱的直径大于或等于谐振杆外圆直径,上段圆柱直径小于谐振杆下部轴心处设置的沉孔的孔径,上段圆柱中心设有安装孔。
在上述技术方案中,所述上段圆柱的上表面与谐振杆下部轴心处设置的沉孔的端面之间设有间隙,保证谐振滤波器的电气性能。
在上述技术方案中,所述安装孔中设有螺纹,便于采用螺纹固定的方式将谐振杆安装到谐振腔底面上。
在上述技术方案中,所述上下两段圆柱与谐振腔底部整体成型,方便制作加工。
本实用新型的阶梯式谐振杆安装座具有以下有益效果:采用阶梯式谐振杆安装凸台可以保证谐振杆在不改变其设计高度的情况下,保证了谐振杆安装螺纹的深度,保证了电气设计的可靠性与安装的可靠性,对滤波器的电气性能有了较大提高。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图中:1、谐振腔,2、谐振杆安装座,3、谐振杆,4、谐振腔底部,5、下段圆柱,6、上段圆柱,7、谐振杆外圆,8、沉孔,9、螺钉。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述:
本实用新型谐振杆安装座,包括设置在滤波器谐振腔1底面上的两段圆柱,两段圆柱为上段圆柱5和下段圆柱6,参见图1所示,其中,下段圆柱5的直径大于上段圆柱6的直径,具体地,下段圆柱5的直径大于或等于谐振杆外圆7直径,上段圆柱6直径小于谐振杆3下部轴心处设置的沉孔8的孔径,即上段圆柱6外表面与谐振杆底部沉孔8内壁之间有一定的间隙,上段圆柱6中心设有安装孔,安装孔中设有螺纹,用于将谐振杆3紧固到谐振腔1的下底面,此时通过谐振杆安装座2的两段圆柱的高度保证安装螺钉9的有效配合长度。
上段圆柱6的上表面与谐振杆3下部轴心处设置的沉孔8的端面之间设有间隙。即谐振杆3下部沉孔8的深度比谐振杆安装座2整体的高度尺寸大,具体实施时,将谐振杆安装座2的上段圆柱6的底面与谐振杆3底面贴合,下段圆柱5和上段圆柱6与谐振腔底部4整体成型,下段圆柱5比谐振腔底部4略高,通过谐振杆3上的沉孔8中的螺钉9与安装座的上段圆柱6固定,将整个谐振杆牢固地安装在谐振腔1内。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
Claims (4)
1.一种谐振杆安装座,其特征在于:包括设置在滤波器谐振腔底面上的两段圆柱,其中,下段圆柱的直径大于或等于谐振杆外圆直径,上段圆柱直径小于谐振杆下部轴心处设置的沉孔的孔径,上段圆柱中心设有安装孔。
2.根据权利要求1所述的谐振杆安装座,其特征在于:所述上段圆柱的上表面与谐振杆下部轴心处设置的沉孔的端面之间设有间隙。
3.根据权利要求1或2所述的谐振杆安装座,其特征在于:所述安装孔中设有螺纹。
4.根据权利要求3所述的谐振杆安装座,其特征在于:所述上下两段圆柱与谐振腔底部整体成型。
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