CN202256797U - 耐高温、耐辐射通信用光缆 - Google Patents

耐高温、耐辐射通信用光缆 Download PDF

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Abstract

一种耐高温、耐辐射通信用光缆，包括：光纤，其特征是还包括：绕包在所述光纤上的聚四氟乙烯薄膜层、绕包在聚四氟乙烯薄膜层上的碳纤维加强层、以及挤塑成型在碳纤维加强层上的氟塑料外护层；聚四氟乙烯薄膜层可以是绕包在光纤上后再经烧结的聚四氟乙烯薄膜层；氟塑料外护层可以是经过辐照的氟塑料外护层。采用本实用新型，光缆产品能长期耐200℃以上高温、在辐射环境下能正常传输、采集数据信号；光缆产品可以广泛应用于核电场所、油气领域、航空航天、舰艇、石化等高温、辐射工业设备中监测、传输、检测通信信号；并具有耐高温、耐辐射，使用特性稳定，结构简单、重量轻、外径小等特点。

Description

耐高温、耐辐射通信用光缆
技术领域
本实用新型涉及通信网络中传输用光缆，特别涉及一种耐高温、耐辐射通信用光缆，特别适用于高温、高辐射环境下光信号的传输和数据采集。
背景技术
随着中国经济高速发展和“十二五”规划的实施，耐高温耐辐射光缆的应用越来越多，例如：耐高温耐辐射光缆在有大量核辐射的环境中，能够承担电站内部结构状态、温度等监测功能；在油气领域中的典型应用是将油井、输油管道、储油罐等重点位置使用光缆进行实时监控，并将监控信号传送至综合监控网络平台，实现油气综合信息网络平台；在高温高湿环境下，使用耐高温耐辐射光缆能完成传感实时监测功能，进行稳定不受干扰的信号传输，同时能抗辐射、耐腐蚀，实现监测组网的需求。
现有技术中，实际使用的光缆一般存在下列缺陷和不足：光缆的使用温度不能超过80℃；使用的光缆，加强芯采用钢丝或芳纶纱，保护层外径较大，总的光缆外径大，重量大，使用空间受限；使用的光缆容易受到辐射物质辐射作用，从而导致光信号大大衰减，无法在高辐射环境下使用；没有设耐高温缓冲层，无法在高温环境下使用。
发明内容
本实用新型的目的旨在克服上述现有技术中的不足，通过在光纤外顺次绕包聚四氟乙烯薄膜层、碳纤维加强层，以及使用抗辐射氟塑料外护层，从而提供一种在高温、高辐射环境下可长期、稳定运行，结构简单、重量轻、外径小、性能理想的耐高温、耐辐射通信用光缆。
本实用新型的技术解决方案是：一种耐高温、耐辐射通信用光缆，包括：光纤，其特征是还包括：绕包在所述光纤（1）上的聚四氟乙烯薄膜层（2）、绕包在聚四氟乙烯薄膜层（2）上的碳纤维加强层（3）、以及挤塑成型在碳纤维加强层（3）上的氟塑料外护层（4）。
本实用新型的技术解决方案中：所述聚四氟乙烯薄膜层（2）可以为1～3层。
本实用新型的技术解决方案中：绕包在所述光纤（1）上的聚四氟乙烯薄膜层（2）可以替换为：绕包在所述光纤（1）上后再经烧结的聚四氟乙烯薄膜层（2），以利于光纤耐高温、缓冲保护作用。
本实用新型的技术解决方案中：所述氟塑料外护层（4）较好的是经过辐照的氟塑料外护层，以利于光缆耐辐射，提高光缆的耐腐蚀、耐摩擦、耐疲劳性能。
本实用新型的技术解决方案中：所述光纤（1）可以是设置在聚四氟乙烯薄膜层（2）内的一根或多根，根据实际需要的数量确定。
与现有技术相比，本实用新型具有下列特点和有益效果：
（1）采用本实用新型，光缆使用的聚四氟乙烯薄膜层、碳纤维加强层、氟塑料外护层，都可以耐高温200℃以上；
（2）采用绕包后再经烧结的聚四氟乙烯薄膜层，可以对光纤进行全面保护，耐高温均匀性好，使用特性稳定，能保持良好的持久性；绕包的聚四氟乙烯薄膜厚度薄，结构致密，容易加工，绕包后的光纤外径小；
（3）采用碳纤维加强层，相对于光缆常用的芳纶纱加强件，它的断裂拉伸强度和断裂伸长率高抗拉强度高、拉伸模量大，可以耐500℃高温以上，绕包缆芯后的光缆外径小；
（4）采用耐高温的氟塑料外护层，进一步将氟塑料挤制后进行辐照加工，可以提高光缆的抗辐射能力，光缆的耐腐蚀、耐摩擦、耐疲劳性能得以大大提高；
（5）采用本实用新型，能在高温、高辐射环境下正常传输光信号，产品可以广泛应用于核电场所、油气领域、航空航天、舰艇、石化等高温、辐射工业设备中监测、传输、检测通信信号；并具有耐高温、耐辐射，使用特性稳定，结构简单、重量轻、外径小，加工便宜，实用性强等特点。
附图说明
图1是本实用新型实施例结构示意图；
图2是本实用新型实施例横剖视结构示意图。
图中： 1—光纤、2—聚四氟乙烯薄膜层、3—碳纤维加强层、4—氟塑料外护层。
具体实施方式
下面结合附图通过实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1：参见各附图。
一种耐高温、耐辐射通信用光缆，主要由：光纤1，绕包在光纤1上的聚四氟乙烯薄膜层2、绕包在聚四氟乙烯薄膜层2上的碳纤维加强层3、以及挤塑成型在碳纤维加强层3上的氟塑料外护层4组成。
该实施例耐高温、耐辐射通信用光缆的生产过程是：将聚四氟乙烯薄膜2绕包在光纤1外、构成缆芯，绕包碳纤维加强层3，再挤制氟塑料外护层4，即制得产品。
实施例1：参见各附图。
一种耐高温、耐辐射通信用光缆，主要由：光纤1，绕包在光纤1上后再经烧结的聚四氟乙烯薄膜层2、绕包在聚四氟乙烯薄膜层2上的碳纤维加强层3、以及挤塑成型在碳纤维加强层3上的氟塑料外护层4组成；
所述氟塑料外护层4是经过辐照的氟塑料外护层。
该实施例耐高温、耐辐射通信用光缆的生产过程是：将聚四氟乙烯薄膜2绕包在光纤1外，烧结炉烧结，构成缆芯，再绕包碳纤维加强层3，再挤制氟塑料外护层4，然后对整根光缆进行辐照，即制得产品。
上述实施例制得的产品具有在高温、高辐射下可长期运行，结构简单、重量轻、外径小等特点，可以广泛应用于核电场所、油气领域、航空航天、舰艇、石化等高温、辐射工业设备监测、传输、检测通信信号。
本实用新型技术解决方案及上述实施例中的所述材料料均为现有市售材料。
本实用新型技术解决方案及上述实施例中未具体叙述的技术内容同现有技术。
本实用新型不限于上述实施例，本实用新型内容所述均可实施并具有所述良好效果。

Claims (4)

1.一种耐高温、耐辐射通信用光缆，包括：光纤，其特征是还包括：绕包在所述光纤（1）上的聚四氟乙烯薄膜层（2）、绕包在聚四氟乙烯薄膜层（2）上的碳纤维加强层（3）、以及挤塑成型在碳纤维加强层（3）上的氟塑料外护层（4）。
2.按权利要求1所述的耐高温、耐辐射通信用光缆，其特征是：所述聚四氟乙烯薄膜层（2）为1～3层。
3.按权利要求1所述的耐高温、耐辐射通信用光缆，其特征是：绕包在所述光纤（1）上的聚四氟乙烯薄膜层（2）替换为：绕包在所述光纤（1）上后再经烧结的聚四氟乙烯薄膜层（2）。
4.按权利要求1所述的耐高温、耐辐射通信用光缆，其特征是：所述氟塑料外护层（4）是经过辐照的氟塑料外护层。
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