CN202256529U - 一种铝电解电容老化监测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种铝电解电容老化监测装置，所述色环电阻R1、热敏电阻R2与预检测电解电容C串联，所述色环电阻R1一端接电源的一极，另一端接所述热敏电阻R2，所述热敏电阻R2另一端接所述预检测电解电容C，所述预检测电解电容C另一端接电源的另一极，所述电流检测单元I检测流过所述预检测电解电容C的电流，通过所述电流检测单元I检测的结果来判断所述预检测电解电容C的老化情况。本实用新型一种铝电解电容老化监测装置，在电解电容器老化过程中出现不良时，能够通过此装置及时可视化反映产品的实际状况，并及时解决问题，同时也避免了对其他产品的影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种监测装置，尤其涉及一种铝电解电容老化监测装置。
背景技术
当前SNAP-IN（端子引出式）铝电解电容器老化问题受到了普遍的重视，传统的充电插板是将电解电容器正负极直接接入充电电源，或每组（每只）电容器并联一个保护电阻接入充电电源，这样对老化过程中出现充电不足或者短路的现象的产品，不能及时发现并了解产品实际状况，尤其对尺寸比较大如直径35mm以上产品，因老化造成产品损失会比较大。因此从提高老化合格率、减少传统老化引起的老化不良等方面都需要对SANP-IN铝电解电容器老化工艺提出能自动监测老化过程的新型装置。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是：构建一种铝电解电容老化监测装置，克服现有技术不能及时发现电解电容器老化状况的技术问题。
本实用新型的技术方案是：构建一种铝电解电容老化监测装置，包括色环电阻R1、热敏电阻R2、电流检测单元I，所述色环电阻R1、热敏电阻R2与预检测电解电容C串联，所述色环电阻R1一端接电源的一极，另一端接所述热敏电阻R2，所述热敏电阻R2另一端接所述预检测电解电容C，所述预检测电解电容C另一端接电源的另一极，所述电流检测单元I检测流过所述预检测电解电容C的电流，通过所述电流检测单元I检测的结果来判断所述预检测电解电容C的是否老化。
本实用新型的进一步技术方案是：所述电流检测单元I为发光二极管VD。
本实用新型的进一步技术方案是：所述电解电容老化监测装置包括监测两只铝电解电容的两路监测电路，一路监测电路的电解电容C与另一路监测电路的所述色环电阻R1并联后接电源的一极，所述两路监测电路构建一组监测电路。
本实用新型的进一步技术方案是：所述铝电解电容老化监测装置包括多组监测电路，所述多路监测电路并联。
本实用新型的进一步技术方案是：所述色环电阻R1为碳膜电阻。
本实用新型的进一步技术方案是：所述色环电阻R1的阻值为1 KΩ至3KΩ。
本实用新型的进一步技术方案是：所述热敏电阻R2的阻值为100Ω-1 KΩ。
本实用新型的进一步技术方案是：所述热敏电阻R2的过流保护点为200mA。
本实用新型的技术效果是：构建一种铝电解电容老化监测装置，所述色环电阻R1、热敏电阻R2与预检测电解电容C串联，所述色环电阻R1一端接电源的一极，另一端接所述热敏电阻R2，所述热敏电阻R2另一端接所述预检测电解电容C，所述预检测电解电容C另一端接电源的另一极，所述电流检测单元I检测流过所述预检测电解电容C的电流，通过所述电流检测单元I检测的结果来判断所述预检测电解电容C的老化情况。本实用新型一种铝电解电容老化监测装置，在电解电容器老化过程中出现不良时，能够通过此装置及时可视化反映产品的实际状况，并及时解决问题，同时也避免了对其他产品的影响。
附图说明
图1为本实用新型的电路原理图。
图2为本实用新型的两路监测电路图。
具体实施方式
下面结合具体实施例，对本实用新型技术方案进一步说明。
如图1所示，本实用新型的具体实施方式是：构建一种铝电解电容老化监测装置，包括色环电阻R1、热敏电阻R2、电流检测单元I，所述色环电阻R1、热敏电阻R2与预检测电解电容C串联，所述色环电阻R1一端接电源的一极，另一端接所述热敏电阻R2，所述热敏电阻R2另一端接所述预检测电解电容C，所述预检测电解电容C另一端接电源的另一极，所述电流检测单元I检测流过所述预检测电解电容C的电流，通过所述电流检测单元I检测的结果来判断所述预检测电解电容C的老化情况。
如图1所示，本实用新型的具体实施过程是：本实用新型一种铝电解电容老化监测装置，该电路是由一个热敏电阻R2和一个色环电阻R1及所述预检测电解电容C串联，所述电流检测单元I检测流过所述预检测电解电容C的电流大小，通过所述电流检测单元I检测的结果来判断所述预检测电解电容C的老化情况。由于铝电解电容器是先恒流老化再恒压老化。当电容器开始充电时，电流经过R1、R2和所述预检测电解电容C。在老化过程中，流过每一组电容的电流基本稳定时，所述电流检测单元I检测流过所述预检测电解电容C的电流等于电解电容C的老化电流。当电容器与插板接触不良充电不足时，此时流过的电流很小或是没有电流流过。当电容器短路时，电容器瞬间放电，相当于瞬间短路，经过热敏电阻R2的电流瞬间达到它的保护电流，热敏电阻开路保护，本组电路与老化电路断开，避免大电流冲击对其它组电容造成破坏。
如图2所示，本实用新型的优选实施方式是：所述电流检测单元I为发光二极管VD。铝电解电容器是先恒流老化再恒压老化。当电容器开始充电时，电流经过R1、R2和发光二极管。在老化过程中，流过每一组电容的电流基本稳定时，通过发光二极管的电流接近它的额定电流时从而正常发光。当电容器与插板接触不良充电不足时，此时流过的电流很小或是没有电流流过发光二极管，此时发光二极管不发光。当电容器短路时，电容器瞬间放电，相当于瞬间短路，经过热敏电阻的电流瞬间达到它的保护电流，热敏电阻开路保护，发光二级管因开路也不发光。本实用新型具体实施例中，所述色环电阻R1为碳膜电阻,所述色环电阻R1的阻值为1 KΩ至3KΩ,所述热敏电阻R2的阻值为100Ω-1 KΩ，所述热敏电阻R2的过流保护点为200mA。
如图2所示，本实用新型的优选实施方式是：所述电解电容老化监测装置包括监测两只铝电解电容的两路监测电路，一路监测电路的电解电容C与另一路监测电路的所述色环电阻R1并联后接电源的一极，所述两路监测电路构建一组监测电路。所述铝电解电容老化监测装置包括多组监测电路，所述多路监测电路并联。具体实施过程中，当电容器与插板接触不良充电不足时，此时流过的电流很小或是没有电流流过发光二极管，此时发光二极管不发光。当电容器短路时，电容器瞬间放电，相当于瞬间短路，经过热敏电阻的电流瞬间达到它的保护电流，热敏电阻开路保护，使得本组电路与其他老化组断开，从而避免因电容器瞬间大电流放电对其他电容造成破坏作用，发光二级管因开路也不发光。
本实用新型的技术效果是：构建一种铝电解电容老化监测装置，所述色环电阻R1、热敏电阻R2与预检测电解电容C串联，所述色环电阻R1一端接电源的一极，另一端接所述热敏电阻R2，所述热敏电阻R2另一端接所述预检测电解电容C，所述预检测电解电容C另一端接电源的另一极，所述电流检测单元I检测流过所述预检测电解电容C的电流，通过所述电流检测单元I检测的结果来判断所述预检测电解电容C的老化情况。本实用新型一种铝电解电容老化监测装置，在电解电容器老化过程中出现不良时，能够通过此装置及时可视化反映产品的实际状况，并及时解决问题，同时也避免了对其他产品的影响。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种铝电解电容老化监测装置，其特征在于，包括色环电阻R1、热敏电阻R2、电流检测单元I，所述色环电阻R1、热敏电阻R2与预检测电解电容C串联，所述色环电阻R1一端接电源的一极，另一端接所述热敏电阻R2，所述热敏电阻R2另一端接所述预检测电解电容C，所述预检测电解电容C另一端接电源的另一极，所述电流检测单元I检测流过所述预检测电解电容C的电流，通过所述电流检测单元I检测的结果来判断所述预检测电解电容C的是否老化。
2.根据权利要求1所述的铝电解电容老化监测装置，其特征在于，所述电流检测单元I为发光二极管VD。
3.根据权利要求1或2所述的铝电解电容老化监测装置，其特征在于，所述电解电容老化监测装置包括监测两只铝电解电容的两路监测电路，一路监测电路的电解电容C与另一路监测电路的所述色环电阻R1并联后接电源的一极，所述两路监测电路构建一组监测电路。
4.根据权利要求3所述的铝电解电容老化监测装置，其特征在于，所述铝电解电容老化监测装置包括多组监测电路，所述多路监测电路并联。
5.根据权利要求1所述的铝电解电容老化监测装置，其特征在于，所述色环电阻R1为碳膜电阻。
6.根据权利要求1所述的铝电解电容老化监测装置，其特征在于，所述色环电阻R1的阻值为1 KΩ至3KΩ。
7.根据权利要求1所述的铝电解电容老化监测装置，其特征在于，所述热敏电阻R2的阻值为100Ω-1 KΩ。
8.根据权利要求1所述的铝电解电容老化监测装置，其特征在于，所述热敏电阻R2的过流保护点为200mA。
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| CN2011203600377U CN202256529U (zh) | 2011-09-23 | 2011-09-23 | 一种铝电解电容老化监测装置 |
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Cited By (2)
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| CN105158602A (zh) * | 2015-08-21 | 2015-12-16 | 益阳市中钰科技电子有限公司 | 老练排架检测仪 |
| CN109143139A (zh) * | 2018-07-04 | 2019-01-04 | 南通天禾机械科技有限公司 | 老炼排架故障自检系统 |
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