CN202249436U

CN202249436U - 一种门套安装架

Info

Publication number: CN202249436U
Application number: CN2011202099757U
Authority: CN
Inventors: 余静渊; 周学良
Original assignee: ZHEJIANG HUAYUE WOODEN CO Ltd
Current assignee: Mengtian Home Group Co., Ltd.
Priority date: 2011-06-20
Filing date: 2011-06-20
Publication date: 2012-05-30
Anticipated expiration: 2021-06-20

Abstract

本实用新型公开了一种门套安装架，包括：相平行设置的第一立柱与第二立柱；连接于第一立柱与第二立柱之间的支撑装置，支撑装置设有用于调节第一立柱与第二立柱间距的位置调节装置；设置于第一立柱和第二立柱的门套压紧装置。如此设置，本实用新型公开的门套安装架，只需将门套安装架调整至与门套相适配，并将门套固定至门套安装架，门套即不会发生变形，可有效保证安装精度。同时，采用本实用新型公开的门套安装架进行门套的安装，安装人员无需采用水平仪、线坠或红外水平仪等设备进行基准校正等工作，进而有效降低了安装人员技术门槛。显然，该门套安装架可在保证门套的安装精度的基础上，降低安装人员的技术门槛、有效提高了门套的安装效率。

Description

一种门套安装架

技术领域

本实用新型涉及建筑装潢领域，更具体的涉及一种门套安装架。

背景技术

随着经济的不断发展和人民生活水平的不断提高，人们对建筑装潢的要求越来越高。门套作为门扇的固定装置，其在家庭装潢中是一种必不可少的重要物件之一。

门套，也可称作门框，其由三或四个支撑部件构成。门套固定于门洞中，且门扇固定于门套上，进而可实现门的开关。然而，如何将门套安装于门洞成为本领域技术人员所要解决的难题。

现有技术中，门套的安装是靠高技能的专业木工来完成，其安装校正方法可分为两种。

一种安装方法如下所述，工作人员先门套装于门洞，而后用水平仪、线坠或红外水平仪单边校正基准，撑杆定位，采用枪钉、胶粘剂对门套进行定位固定，待胶粘剂固化后再装门、套线、锁等。此种安装方法对工人技能要求高，且装门时门与门套之间的偏差很难纠正。

另一种安装方法，工作人员将门、门套用铰链联好，一起放入门洞，校正门缝间隙，枪钉固定，将门垫好，待胶水固定后方可开启、安装其它五金等。该种方法不利成品保护，门和门套易碰损，且门自身太重，安装难度大，工程门交叉施工，质量很难保证。

因此，在保证门套的安装精度的基础上，如何降低门套安装人员技术门槛、简化门套的安装过程成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种门套安装架，以在保证门套的安装精度的基础上，简化门套的安装过程。

本实用新型提供的一种门套安装架，包括：

相平行设置的第一立柱与第二立柱；

连接于所述第一立柱与所述第二立柱之间的支撑装置，所述支撑装置设有用于调节所述第一立柱与所述第二立柱间距的位置调节装置；

设置于所述第一立柱和所述第二立柱的门套压紧装置。

优选地，所述门套压紧装置包括分别设置于所述第一立柱和所述第二立柱的压紧螺栓，且所述第一立柱与所述第二立柱均设有与所述压紧螺栓相适配的螺纹孔。

优选地，所述支撑装置为多个，且沿所述第一立柱和所述第二立柱轴向分布。

优选地，所述支撑装置为三个，且分别布置于所述第一立柱和所述第二立柱的上部、中部及下部。

优选地，所述支撑装置包括与所述第一立柱相连接的第一连接板及与所述第二支柱相连接的第二连接板，且所述第一连接板与所述第二连接板相叠置，所述第一连接板设有第一长条状通孔，所述第二连接板设有与所述第一长条状通孔相对应的通孔；所述位置调节装置包括同时贯穿于所述第一长条状通孔及所述通孔的螺栓及与所述螺栓相适配的压紧螺母。

优选地，所述支撑装置包括与所述第一立柱相连接的第三连接板、与所述第二支柱相连接的第四连接板及连接于所述第三连接板与所述第四连接板的中间连接板，且所述第三连接板和所述第四连接板分别与所述中间连接板相叠置，所述中间连接板设有第二长条状通孔，所述第三连接板和所述第四连接板分别设有与所述第二长条状通孔相对应的第一通孔和第二通孔；所述位置调节装置包括同时贯穿于所述第二长条状通孔及所述第一通孔的第一螺栓及同时贯穿于所述第二长条状通孔及所述第二通孔的第二螺栓。

优选地，所述第一连接板与所述第二连接板分别垂直连接于所述第一立柱与所述第二立柱。

优选地，所述压紧螺栓垂直设置于所述第一立柱与所述第二立柱所在平面。

优选地，设置于所述第一立柱的所述压紧螺栓为多个，设置于所述第二立柱的所述压紧螺栓也为多个且与设置于所述第一立柱的多个所述压紧螺栓一一对应。

本实用新型提供的一种门套安装架，包括：第一立柱、第二立柱、支撑装置及门套压紧装置。其中，第一立柱与第二立柱相平行设置，二者之间由支撑装置支撑；门套压紧装置设置于第一立柱和第二立柱上，其用于将门套固定于门套安装架。需要说明的是，本实用新型提供的门套安装架，其支撑装置设有用于调节第一立柱与所述第二立柱间距的位置调节装置。如此，第一立柱与第二立柱之间的间距可通过位置调节装置进行调节。如此设置，本实用新型提供的门套安装架，可根据门套的两个立套板之间的间距，对第一立柱与第二立柱之间的间距进行调节定位，以使得第一立柱与第二立柱之间的距离与两立套板之间的距离相一致。而后通过门套压紧装置将门套固定于门套安装架，并将门套送至门洞。之后，对门套进行施胶固定，最后，松动门套压紧装置，取下安装架即可。显然，本实用新型提供的门套安装架，只需将门套安装架调整至与门套相适配，并将门套固定至门套安装架，门套即不会发生变形，可有效保证安装精度。同时，采用本实用新型提供的门套安装架进行门套的安装，安装人员无需采用水平仪、线坠或红外水平仪等设备进行基准校正等，进而有效降低了安装人员技术门槛。如此设置，本实用新型提供的门套安装架可在保证门套的安装精度的基础上，降低了安装人员的技术门槛、有效提高了门套的安装效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式中门套安装架主视结构示意图；

图2为本实用新型具体实施方式中门套安装架俯视结构示意图；

图3为本实用新型具体实施方式中门套安装架左视结构示意图；

图4为本实用新型具体实施方式中门套安装架与门套的装配结构示意图。

具体实施方式

本实用新型公开了一种门套安装架，可在保证门套的安装精度的基础上，降低了安装人员技术门槛、提高门套的安装效率。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1-图4，图1为本实用新型具体实施方式中门套安装架主视结构示意图；图2为本实用新型具体实施方式中门套安装架俯视结构示意图；图3为本实用新型具体实施方式中门套安装架左视结构示意图；图4为本实用新型具体实施方式中门套安装架与门套的装配结构示意图。

本具体实施方式所提供的一种门套安装架，包括：第一立柱11、第二立柱12、支撑装置13及门套压紧装置14。其中，第一立柱11与第二立柱12相平行设置，二者之间由支撑装置13支撑；门套压紧装置14设置于第一立柱11和第二立柱12上，其用于将门套固定于门套安装架。

需要说明的是，本具体实施方式所提供的门套安装架，其支撑装置13设有用于调节第一立柱11与第二立柱12间距的位置调节装置(图中未示出)。如此，第一立柱11与第二立柱12之间的间距可通过位置调节装置进行调节。

如此设置，本具体实施方式所提供的门套安装架，可根据门套的两个立套板之间的间距，对第一立柱11与第二立柱12之间的间距进行调节定位，以使得第一立柱11与第二立柱12之间的距离与两立套板之间的距离相一致。而后通过门套压紧装置14将门套固定于门套安装架，并将门套送至门洞。之后，对门套进行施胶固定，最后，松动门套压紧装置，取下安装架即可。

当然，为了使得门套安装架具有较好的稳定，本具体实施方式所提供的门套安装架，其支撑装置13可为多个，比如，可具体为三个，且该三个支撑装置13可分别布置于门套安装架的上、中、下三个部位。如此设置，门套安装架受支撑装置13的支撑力较均匀，有效规避了门套安装架因受挤压力变形的问题。

显然，相对于现有技术的门套安装过程，本具体实施方式所提供的门套安装架，无需专业木工进行测量校正，也无需将门与门套一同放入门洞进行安装。本具体实施方式所提供的门套安装架只需将门套安装架调整至与门套相适配，并将门套固定至门套安装架，门套即不会发生变形，可有效保证安装精度。

同时，采用本实用新型提供的门套安装架进行门套的安装，安装人员无需采用水平仪、线坠或红外水平仪等设备进行基准校正等，进而有效降低了安装人员技术门槛。

如此设置，本实用新型提供的门套安装架可在保证门套的安装精度的基础上，有效降低了安装人员的技术门槛、提高了门套的安装效率。

本具体实施方式所提供的门套安装架，其门套压紧装置14可具体包括设置于第一立柱11和第二立柱12的压紧螺栓141，第一立柱11和第二立柱12均设有与该压紧螺栓相适配的螺纹孔。

如此设置，当门套放至门套安装架后，工作人员将压紧螺栓141旋紧，压紧螺栓141的螺栓头部即可将门套压紧于螺栓头部与第一立柱11和第二立柱12之间，当将门套安装至门洞之后，将压紧螺栓141旋松，门套即可与第一立柱11和第二立柱12脱离，进而门套安装架可从门洞取出。

由于门套两侧的端面均为平面，为了使得压紧螺栓141更稳定的将门套压紧。本具体实施方式的优选方案中，压紧螺栓141可垂直设置于第一立柱11与第二立柱12所在平面。当门套压紧于压紧螺栓141与立柱之间时，压紧螺栓141的螺杆部位与门套两侧的端面相贴合。如此设置，压紧螺栓的螺杆部位可与门套两侧的端面充分抵接，有效保证了门套安装于门套安装架的稳定性。

需要说明的是，本具体实施方式所提供的门套安装架，设置于第一立柱11的压紧螺栓141可为多个，当然，设置于第二立柱12的压紧螺栓141也需为多个，且设置于第一立柱的多个压紧螺栓141与设置于第二立柱12的多个压紧螺栓141一一对应。

如此设置，本具体实施方式所提供的门套安装架，门套可通过竖直排列的多对压紧螺栓141压紧，进一步提高了门套与门套安装架的连接可靠性。

为了较好的实现第一立柱11与第二立柱12间距的调节，本具体实施方式所提供的门套安装架，其支撑装置13可包括与第一立柱11相连接的第一连接板131及与第二支柱12相连接的第二连接板，且第一连接板131与第二连接板相叠置，第一连接板131设有第一长条状通孔1311，第二连接板设有与第一长条状通孔1311相对应的通孔；位置调节装置(图中未示出)包括同时贯穿于第一长条状通孔1311及通孔的螺栓及与该螺栓相适配的压紧螺母。

需要说明的是，根据上述设置，第一连接板131与第二连接板相叠置，二者通过螺栓连接，且第一连接板131设置的与螺栓相适配的孔为第一长条状通孔。即当螺栓旋松时，第一连接板131与第二连接板可发生相对错动，同时，螺栓沿第一长条状通孔1311发生相对位移，从而实现调节第一立柱11与第二立柱12之间的距离的目的。待调节好第一立柱11与第二立柱12之间的距离之后，只需将螺栓旋紧即可保证第一连接板131与第二连接板不会发生相对错动，即第一立柱11与第二立柱12之间的间距不会发生变化。

需要说明的是，第一连接板131与第二连接板可分别垂直连接于第一立柱11与第二立柱12。如此设置，当第一立柱11或第二立柱受门套或门洞挤压力时，二者之间具有相并拢的运动趋势，由于二者之间的支撑装置垂直于二者设置，故支撑装置可更好地将门套或门洞施加于安装支架的挤压力抵消。

当然，本具体实施方式所提供的门套安装支架，其支撑装置13和位置调节装置也可为其它类型的支撑装置和位置调节装置，只需能够满足保证第一立柱11与第二立柱12之间的间距可调，且当位置调节装置固定后，第一立柱11与第二立柱12的间距为固定值即可。

例如，支撑装置和位置调节装置还可如下设置。支撑装置包括第三连接板、第四连接板及中间连接板。其中第三连接板与第一立柱相连接，第四连接板与第二支柱相连接，中间连接板同时连接于第三连接板与第四连接板，且第三连接板和第四连接板分别与中间连接板相叠置，中间连接板设有第二长条状通孔，第三连接板和第四连接板分别设有与第二长条状通孔相对应的第一通孔和第二通孔；位置调节装置包括同时贯穿于第二长条状通孔及第一通孔的第一螺栓及同时贯穿于第二长条状通孔及第二通孔的第二螺栓。

如此设置，第三连接板与第四连接板通过中间连接板相相连接，进而，可通过设置于第三连接板的第一通孔和设置于第四连接板上的第二通孔，与第二长条状通孔之间的相对位置，实现第一立柱与第二立柱之间的位置调节。

以上对本实用新型所提供的一种门套安装架进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims

1.一种门套安装架，其特征在于，包括：

相平行设置的第一立柱与第二立柱；

设置于所述第一立柱和所述第二立柱的门套压紧装置。

2.如权利要求1所述的门套安装架，其特征在于，所述门套压紧装置包括分别设置于所述第一立柱和所述第二立柱的压紧螺栓，且所述第一立柱与所述第二立柱均设有与所述压紧螺栓相适配的螺纹孔。

3.如权利要求2所述的门套安装架，其特征在于，所述支撑装置为多个，且沿所述第一立柱和所述第二立柱轴向分布。

4.如权利要求3所述的门套安装架，其特征在于，所述支撑装置为三个，且分别布置于所述第一立柱和所述第二立柱的上部、中部及下部。

5.如权利要求2所述的门套安装架，其特征在于，所述支撑装置包括与所述第一立柱相连接的第一连接板及与所述第二支柱相连接的第二连接板，且所述第一连接板与所述第二连接板相叠置，所述第一连接板设有第一长条状通孔，所述第二连接板设有与所述第一长条状通孔相对应的通孔；所述位置调节装置包括同时贯穿于所述第一长条状通孔及所述通孔的螺栓及与所述螺栓相适配的压紧螺母。

6.如权利要求2所述的门套安装架，其特征在于，所述支撑装置包括与所述第一立柱相连接的第三连接板、与所述第二支柱相连接的第四连接板及连接于所述第三连接板与所述第四连接板的中间连接板，且所述第三连接板和所述第四连接板分别与所述中间连接板相叠置，所述中间连接板设有第二长条状通孔，所述第三连接板和所述第四连接板分别设有与所述第二长条状通孔相对应的第一通孔和第二通孔；所述位置调节装置包括同时贯穿于所述第二长条状通孔及所述第一通孔的第一螺栓及同时贯穿于所述第二长条状通孔及所述第二通孔的第二螺栓。

7.如权利要求5所述的门套安装架，其特征在于，所述第一连接板与所述第二连接板分别垂直连接于所述第一立柱与所述第二立柱。

8.如权利要求7所述的门套安装架，其特征在于，所述压紧螺栓垂直设置于所述第一立柱与所述第二立柱所在平面。

9.如权利要求8所述的门套安装架，其特征在于，设置于所述第一立柱的所述压紧螺栓为多个，设置于所述第二立柱的所述压紧螺栓也为多个且与设置于所述第一立柱的多个所述压紧螺栓一一对应。