CN202247212U - 圆型针织机夹线装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了圆型针织机夹线装置，所述的夹线装置主体为气缸，其左侧装有一带气孔的盖板，气缸上端向右凸出并在凸出部分带有一个圆柱销孔，通过圆柱销孔用圆柱销转动连接有一夹子，夹子位于气缸右侧；气缸内有一活塞孔与盖板的气孔连通，且在活塞孔内装有一活塞，气缸内在活塞的下方有一回位拉簧，回位拉簧连接盖板与夹子；气缸下端装有四片夹片，每两片为一组，组间使用隔块隔开；所述的夹子下端为纱线槽。本实用新型提供的圆型针织机夹线装置反应迅速，夹线精准可靠。

Description

圆型针织机夹线装置
技术领域
本实用新型属于针织机械技术领域，尤其涉及一种圆型针织机夹线装置。
背景技术
在圆型针织机的编织过程中经常会出现需要夹线的状态，现有圆型针织机中夹线装置结构简单，多采用电机控制的方式，这种夹线装置反应较慢，且夹线装置的活动精度很低，常常会出现漏线的情况，严重影响织物的正常编织，降低了产品的合格率。
发明内容
本实用新型旨在提供一种圆型针织机夹线装置，以解决现有技术中存在的夹线装置漏线的问题。
为此，本实用新型的技术方案是这样的：圆型针织机夹线装置，所述的夹线装置主体为气缸，其左侧装有一带气孔的盖板，气缸上端向右凸出并在凸出部分带有一个圆柱销孔，通过圆柱销孔用圆柱销转动连接有一夹子，夹子位于气缸右侧；气缸内有一活塞孔与盖板的气孔连通，且在活塞孔内装有一活塞，气缸内在活塞的下方有一回位拉簧，回位拉簧连接盖板与夹子；气缸下端装有四片夹片，每两片为一组，组间使用隔块隔开；所述的夹子下端为纱线槽。
圆型针织机工作时，如若编织状态不需要继续喂纱，外部输气装置通过盖板上的气孔将气体输入气缸，并由气压推动活塞，进而使活塞推动夹子，夹子在活塞的推动下以圆柱销为转轴转动并进入工作位置，然后夹子将纱线扣入其尾端的纱线槽，之后输气装置停止工作，夹子在回位拉簧的作用下归位，在归位过程中纱线会进入两组夹片所形成的夹缝中。
本实用新型提供的圆型针织机夹线装置反应迅速，夹线精准可靠，保证了织物的正常编织，大大提高产品的合格率，能有效保护用户的经济利益。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
图1为本实用新型主视图剖视图。
图2为本实用新型右视图。
图3为本实用新型工作状态示意图。
具体实施方式
参见附图，气缸1的左侧装有带气孔的盖板2，气缸1上端向右凸出部分用圆柱销3转动连接有一夹子4。气缸1内有一活塞孔5与盖板的气孔连通，且在活塞孔5内装有一活塞6，活塞6的下方有回位拉簧7，回位拉簧7连接盖板2与夹子4。气缸1下端装有四片夹片8，每两片为一组，组间使用隔块9隔开。夹子4下端为纱线槽10。
工作状态下，外部输气装置通过盖板2上的气孔将气体输入气缸1，并由气压推动活塞6，进而使活塞6推动夹子4，夹子4在活塞6的推动下以圆柱销3为转轴转动并进入工作位置，然后夹子4将纱线11扣入其尾端的纱线槽10，之后输气装置停止工作，夹子4在回位拉簧7的作用下归位，然后纱线11会进入两组夹片8形成的夹缝中。

Claims (1)

1.圆型针织机夹线装置，其特征在于：所述的夹线装置主体为气缸，其左侧装有一带气孔的盖板，气缸上端向右凸出并在凸出部分带有一个圆柱销孔，通过圆柱销孔用圆柱销转动连接有一夹子，夹子位于气缸右侧；气缸内有一活塞孔与盖板的气孔连通，且在活塞孔内装有一活塞，气缸内在活塞的下方有一回位拉簧，回位拉簧连接盖板与夹子；气缸下端装有四片夹片，每两片为一组，组间使用隔块隔开；所述的夹子下端为纱线槽。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102943344A (zh) * 2012-12-04 2013-02-27 宁波慈星股份有限公司 一种用于袜类圆型针织机的夹线机构
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