CN202247141U - 一种帘子布制作过程使中使用的引布 - Google Patents

Abstract

一种帘子布制作过程使中使用的引布，其布面经向采用疏密相间组织结构，即一段布纬密密，一段布纬密稀。所述纬密密的布的经向长度为30～70cm，纬密为40～60根/10cm，所述纬密稀的布的经向长度为20～40cm，纬密为4～10根/10cm。本实用新型的优点在于：1、采用疏密相间纬密设计的引布，引布打折现象明显减少，确保帘子布品质。2、引布使用寿命增长，降低生产成本。3、由于其中一段布的纬密变稀，一方面可以提高织布机生产引布的效率：纬密越小，织布机单位时间生产的引布越长，另一方面可以节约纬线成本：纬密越小，需要纬纱越少，因此节约纬纱20～40%。

Description

一种帘子布制作过程使中使用的引布

技术领域

本实用新型涉及轮胎用帘子布，具体是一种帘子布制作过程使中使用的引布。

背景技术

帘子布用作轮胎等橡胶制品的骨架，使其承受巨大压力、冲击负荷和强烈震动。浸胶机就是生产帘子布的专用设备。所谓“引布”使用在帘子布浸胶生产工序，是用工业纤维为原料加捻、织造而成，当浸胶机停机或生产异常时使用其进行过渡。               

轮胎用帘子布在浸胶机生产时是高温、高张力、匀速、连续的，浸胶机内部导辊较多，帘子布经过的路径复杂，各卷帘子布浸胶生产是首尾相连，浸胶机连续生产几十个小时后需要停下来保养，此时就需要“引布”留在浸胶机导辊处进行过渡，一方面避免重新开机时复杂、危险的穿布动作，另一方面保证最后一卷和再生产第一卷帘子布的张力，如果没有引布，将会造成正品帘子布的浪费及频繁穿布。此外，浸胶机异常处理时，也需要使用“引布”进行过渡。

目前使用的引布布面经向采用等纬密（且纬密较高）结构设计的，因其布面纬密较大且等密结构，该引布在浸胶生产过程中常常发生打折（布面幅宽方向叠加在一起）现象，打折后的引布再使用时容易引发正品帘子布打折，从而产生废次品，严重打折的引布必须报废处理，因而增加帘子布生产成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种新型结构的引布，避免引发帘子布的打折，确保帘子布品质。

本实用新型采用以下技术方案解决上述技术问题的：一种帘子布制作过程使中使用的引布，其布面经向采用疏密相间组织结构，即一段布纬密密，一段布纬密稀。

更具体的，所述纬密密的布的经向长度为30～70cm，纬密为40～60根/10cm，所述纬密稀的布的经向长度为20～40cm，纬密为4～10根/10cm。

更具体的，所述纬密密的布的经向长度为50cm，纬密为51.2根/10cm，所述纬密稀的布的经向长度为30cm，纬密为5根/10cm。

本实用新型的优点在于：1、采用疏密相间纬密设计的引布，引布打折现象明显减少，确保帘子布品质。2、引布使用寿命增长，降低生产成本 。3、由于其中一段布的纬密变稀，一方面可以提高织布机生产引布的效率：纬密越小，织布机单位时间生产的引布越长，另一方面可以节约纬线成本：纬密越小，需要纬纱越少，因此节约纬纱20～40%。

附图说明

图1是本实用新型一种帘子布制作过程使中使用的引布的结构示意图。

图2是本实用新型一个实施例的说明示意图。

具体实施方式

请参阅图1所示，本实用新型一种帘子布制作过程使中使用的引布，通过改变引布布面经向纬密结构设计，使得引布布面经向纬密“疏密相间”， 即在织布机织造引布时，布面经向采用“疏密相间”组织结构，即一段布纬密较密，一段布纬密较稀。即将引布的纬线的密度进行间隔变化，经线密度不变（每根之间距离等距不变）。

图1中，经向织物段1 纬密较密，经向织物段2纬密较稀。

织物段1经向长度为30～70cm，纬密为40～60根/10cm，织物段2经向长度为20～40cm，纬密为4～10根/10cm，织物段1和织物段2循环织造。      

如图2所示，是本实用新型一个实施例的说明示意图，其中A段布纬密较密：布长为50cm，纬密为51.2根/10cm，B段布纬密较稀：布长为30cm，纬密为5根/10cm，A、B段两种织物段循环织造。

Claims (3)

1.一种帘子布制作过程使中使用的引布，其特征在于：布面经向采用疏密相间组织结构，即一段布纬密密，一段布纬密稀。

2.根据权利要求1所述的一种帘子布制作过程使中使用的引布，其特征在于：所述纬密密的布的经向长度为30～70cm，纬密为40～60根/10cm，所述纬密稀的布的经向长度为20～40cm，纬密为4～10根/10cm。

3.根据权利要求1所述的一种帘子布制作过程使中使用的引布，其特征在于：所述纬密密的布的经向长度为50cm，纬密为51.2根/10cm，所述纬密稀的布的经向长度为30cm，纬密为5根/10cm。

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