CN202246735U - 转炉钢水液面智能检测设备 - Google Patents

转炉钢水液面智能检测设备 Download PDF

Info

Publication number
CN202246735U
CN202246735U CN2011203707694U CN201120370769U CN202246735U CN 202246735 U CN202246735 U CN 202246735U CN 2011203707694 U CN2011203707694 U CN 2011203707694U CN 201120370769 U CN201120370769 U CN 201120370769U CN 202246735 U CN202246735 U CN 202246735U
Authority
CN
China
Prior art keywords
converter
detecting device
sliding rack
intelligent detecting
liquid surface
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2011203707694U
Other languages
English (en)
Inventor
宋立强
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN2011203707694U priority Critical patent/CN202246735U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN202246735U publication Critical patent/CN202246735U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/25Process efficiency

Landscapes

  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种转炉钢水液面智能检测设备,属于转炉炼钢液面检测技术领域。技术方案是:包含传感器(1)、移动电机(2)、滑动齿条(3)、导波管(4)、可编程控制器PLC(5)、计算机(6),传感器与导波管相匹配,导波管设置在滑动齿条上,滑动齿条与移动电机连接,传感器的输出通过数据线(9)连接可编程控制器PLC,可编程控制器PLC连接计算机。本实用新型快速知道转炉炉底的侵蚀程度及铁水的精确高度,根据铁水在转炉中的精确高度,合理的制定精确的吹炼枪位,来减少喷溅事故发生,进而节省降低冶炼成本,同时可以控制转炉烟气的排放,减少避免冒红烟、黑烟现象的发生,节能环保。

Description

转炉钢水液面智能检测设备
技术领域
本实用新型涉及一种转炉钢水液面智能检测设备,属于转炉炼钢液面检测技术领域。
背景技术
目前,钢铁转炉炼钢生产企业对转炉钢水液面的测量方式有两种:一是采用氧管插入氧枪喷头内,下枪看氧管的烧损程度测量装入转炉钢水的高度,该方法最为普遍,但费时且不准确;另一种为从国外进口的转炉副枪系统也能实现对钢水液面的测量,但是,副枪系统需1-2个亿投资,并且测量用探头昂贵,每根探头约120元,如不炼制特种钢成本非常高(每炉钢最少使用一根)。炼钢企业转炉在冶炼过程中,由于氧枪枪位控制不合理,发生喷溅的现象时有发生,这样就会造成炼钢成本增加及冒烟影响环保的问题,而每一次小的喷溅将会对铁水造成0.5%损耗(一般小喷至大喷的理论铁水损耗为0.5%~5%)。按照120吨转炉装入量为120吨,每天37炉钢,每天小的喷溅3次按0.5%计算则每天损耗铁水至少1.8吨,每月损耗至少54吨铁水,每年损耗至少648吨铁水,每吨铁按900元,每年至少浪费58.32万元。这还不包括其他成本例如,电耗、氧耗、备件损耗、人工等。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种转炉钢水液面智能检测设备,快速获得铁水在转炉中的精确高度(毫米级),根据铁水在转炉中的精确高度,准确合理的制定精确的吹炼枪位,来减少甚至避免小喷、中喷甚至大喷的事故发生,解决背景技术存在的上述问题。
本实用新型的技术方案是:转炉钢水液面智能检测设备,包含传感器、移动电机、滑动齿条、导波管、可编程控制器PLC、计算机,传感器与导波管相匹配,导波管设置在滑动齿条上,滑动齿条与移动电机连接,传感器的输出通过数据线连接可编程控制器PLC,可编程控制器PLC连接计算机。
本实用新型还设有固定套、支架、前导向轮、后导向轮,所说的滑动齿条通过固定套移动电机,固定套下面设有支架,上面设有四个前导向轮和四个后导向轮。
采用本实用新型,当需要检测转炉内的铁水高度时,氧枪提出氮封口后,操作人员在计算机画面上用鼠标点击“检测液面开始”按钮后,传感器开始工作,同时移动电机带动滑动齿条将导波管移动至“工作位”后停止,传感器检测完成后,自动返回“后限位”或手动点击“返回”按钮返回“后限位”,同时将数据通过可编程控制器PLC发送给计算机,计算机将数据分析处理后显示铁水液面的高度,吹炼时可以实时显示氧枪喷头距铁水液面的高度。
本实用新型的有益效果是:采用本实用新型,转炉在每次冶炼完成后,快速知道(10S以内)炉底是上涨还是有所侵蚀精确高度(毫米级),将铁水装入转炉后,快速知道(10S以内)铁水在转炉中的精确高度(毫米级),这样就可以根据铁水在转炉中的精确高度,准确的合理的制定精确的吹炼枪位,来减少甚至避免小喷、中喷甚至大喷的事故发生。进而节省降低各种冶炼成本,同时可以控制转炉烟气的排放,减少避免冒红烟、黑烟现象的发生,节能环保。 
附图说明
图1为本实用新型实施例示意图; 
图中:传感器1、移动电机2、滑动齿条3、导波管4、可编程控制器PLC5、计算机6、工作位7、后限位8、数据线9、固定套10、支架11、前导向轮12、后导向轮13。
具体实施方式
以下结合附图,通过实施例对本实用新型作进一步说明。
转炉钢水液面智能检测设备,包含传感器1、移动电机2、滑动齿条3、导波管4、可编程控制器PLC5、计算机6,传感器与导波管相匹配,导波管设置在滑动齿条上,滑动齿条与移动电机连接,传感器的输出通过数据线9连接可编程控制器PLC,可编程控制器PLC连接计算机。
本实用新型还设有固定套10、支架11、前导向轮12、后导向轮13,所说的滑动齿条通过固定套移动电机,固定套下面设有支架,上面设有四个前导向轮和四个后导向轮。
采用本实用新型,当需要检测转炉内的铁水高度时,氧枪提出氮封口后,操作人员在计算机画面上用鼠标点击“检测液面开始”按钮后,传感器开始工作,同时移动电机带动滑动齿条将导波管移动至“工作位”后停止,传感器检测完成后,自动返回“后限位”或手动点击“返回”按钮返回“后限位”,同时将数据通过可编程控制器PLC发送给计算机,计算机将数据分析处理后显示铁水液面的高度,吹炼时可以实时显示氧枪喷头距铁水液面的高度。

Claims (2)

1.一种转炉钢水液面智能检测设备,其特征在于包含传感器(1)、移动电机(2)、滑动齿条(3)、导波管(4)、可编程控制器PLC(5)、计算机(6),传感器与导波管相匹配,导波管设置在滑动齿条上,滑动齿条与移动电机连接,传感器的输出通过数据线(9)连接可编程控制器PLC,可编程控制器PLC连接计算机。
2.根据权利要求1所述之转炉钢水液面智能检测设备,其特征在于还设有固定套(10)、支架(11)、前导向轮(12)、后导向轮(13),所说的滑动齿条通过固定套移动电机,固定套下面设有支架,上面设有四个前导向轮和四个后导向轮。
CN2011203707694U 2011-10-08 2011-10-08 转炉钢水液面智能检测设备 Expired - Fee Related CN202246735U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011203707694U CN202246735U (zh) 2011-10-08 2011-10-08 转炉钢水液面智能检测设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011203707694U CN202246735U (zh) 2011-10-08 2011-10-08 转炉钢水液面智能检测设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN202246735U true CN202246735U (zh) 2012-05-30

Family

ID=46108006

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2011203707694U Expired - Fee Related CN202246735U (zh) 2011-10-08 2011-10-08 转炉钢水液面智能检测设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN202246735U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103045795A (zh) * 2013-01-25 2013-04-17 中冶京诚工程技术有限公司 转炉副枪液位测量系统
CN103981334A (zh) * 2014-05-29 2014-08-13 江苏大峘集团有限公司 一种kr法炼钢脱硫钢水液面检测系统

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103045795A (zh) * 2013-01-25 2013-04-17 中冶京诚工程技术有限公司 转炉副枪液位测量系统
CN103981334A (zh) * 2014-05-29 2014-08-13 江苏大峘集团有限公司 一种kr法炼钢脱硫钢水液面检测系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103103309B (zh) 一种辅助预报转炉炼钢终点的方法
CN202246735U (zh) 转炉钢水液面智能检测设备
CN104195285B (zh) 一种高效炼钢转炉系统
CN110885912A (zh) 基于数据分析的自动炼钢方法、系统
CN105200180A (zh) 一种转炉氧枪自动控制方法
CN102965462A (zh) 一种转炉冶炼终点自动控制装置及控制方法
CN102965692B (zh) 一种铝电解槽自动兑料控制装置
CN202433124U (zh) 一种堆肥料堆体温度测量装置
CN103045795B (zh) 转炉副枪液位测量系统
Xin et al. Modeling of LF refining process: a review
CN204058512U (zh) 一种高效炼钢转炉系统
CN204374767U (zh) 钢包透气砖透气性集成式在线检测维修系统
CN201416013Y (zh) 转炉炼钢碳温氧检测装置
CN202793692U (zh) 一种锂电池测漏设备
CN203875297U (zh) 一种钢水包下渣的检测系统
CN204495828U (zh) 型砂质量在线检测装置
CN203034044U (zh) 转炉副枪液位测量系统
CN207848737U (zh) 一种水电站在役压力钢管内壁防腐施工用小车系统
CN203283862U (zh) 一种用于捣固焦炉的煤料输送装置
CN103721623A (zh) 一种液体添加剂自动添加系统及使用方法
CN102758050A (zh) 一种中小型转炉自动炼钢系统的冶炼工艺
CN210945664U (zh) 高炉熔渣出渣量在线检测装置
CN202973939U (zh) 炼钢厂余热烘烤氧化铁皮装置
CN208254537U (zh) 通过三维扫描实现铁水包包况测量的装置
CN207142978U (zh) 一种热镀含铬钝化废液处理装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20120530

Termination date: 20131008