CN202241758U - 一种橡塑压延辊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种橡塑压延辊,属于研磨设备领域,其包括辊体和轴头,轴头位于辊体的两端,开设有贯穿辊体和轴头的油孔,其特征在于:油孔中设置有隔板,隔板位于辊体内、将油孔分隔为进油孔和出油孔,辊体的侧壁中开设有两组以上油槽,每组油槽的两端头分别联通进油孔和出油孔。此种橡塑压延辊由于辊体的侧壁中开设有两组以上油槽,每组油槽的两端头分别联通进油孔和出油孔,使得在油槽流淌的导热油靠近辊体的表面,热交换快,提高了辊体表面的加热效果,加快了橡塑原料的压延速度,从而提高了橡塑片的加工效率。
Description
技术领域
本实用新型属于研磨设备领域,具体涉及一种橡塑压延辊。
背景技术
在橡胶、塑料的生产过程中,一般采用轧辊对原料进行研磨压延,由于橡胶、塑料等原料具有一定的弹塑性,需要多道压延工序方能压制成符合规格的薄片,为了提高橡塑片的加工效率,人们采用了对辊体内加热的措施,在生产压延过程中,辊体将热量传递给橡塑原料,从而来加快橡塑原料的压延速度。
目前所用轧辊的结构如图1所示,包括辊体2和轴头1,轴头1位于辊体2的两端,开设有贯穿辊体2和轴头1的油孔3,使用时,导热油从油孔3的一端流入,从另一端流出,导热油在油孔3中与辊体2进行热交换,实现对辊体2的加热,此种加热方式结构简单,便于辊体2的加工,提高了一定的橡塑片加工效率,但对辊体2的实际加热效果仍然不够理想。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种橡塑压延辊,其加热效果好,能够进一步提高橡塑片的加工效率。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:提供一种橡塑压延辊,包括辊体和轴头,轴头位于辊体的两端,开设有贯穿辊体和轴头的油孔,其特征在于:油孔中设置有隔板,隔板位于辊体内、将油孔分隔为进油孔和出油孔,辊体的侧壁中开设有两组以上油槽,每组油槽的两端头分别联通进油孔和出油孔。
优选的,油槽沿辊体的长度方向纵向排列、并沿辊体的圆周均匀分布。
优选的,每组油槽中油槽的数量为奇数,相邻油槽间首首或尾尾相接并呈“S”型。
优选的,每组油槽中油槽的数量为三。
优选的,油槽的横截面呈圆形。
本实用新型的有益效果是:
1、由于辊体的侧壁中开设有两组以上油槽,每组油槽的两端头分别联通进油孔和出油孔,使得在油槽流淌的导热油靠近辊体的表面,热交换快,提高了辊体表面的加热效果,加快了橡塑原料的压延速度,从而提高了橡塑片的加工效率。
2、由于油槽沿辊体的长度方向纵向排列、并沿辊体的圆周均匀分布,实现了对辊体的充分、均匀加热,使加工出的橡塑片厚度均匀,提高其成品合格率。
3、由于每组油槽中油槽的数量为奇数,相邻油槽间首首或尾尾相接并呈“S”型,加大了液体在辊体中油路长度,保证了导热油能够与辊体进行充分的热交换,防止了能源浪费。
4、由于每组油槽中油槽的数量为三,保证了液体在辊体中油路长度适中,保证了对辊体的加热效果。
5、油槽的横截面为圆形结构,方便了油槽的加工,且便于导热油的顺利流淌。
附图说明
图1是现有技术的结构示意图;
图2是本实用新型的结构示意图;
图3是图2中油槽展开平面图。
图中标记:1、轴头;2、辊体;3、油孔;4、轴头;5、辊体;6、油槽;7、隔板;8、进油孔;9、出油孔;10、轴头。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
如图2、3所示,本实用新型的辊体5两端分别设置有轴头4、10,并开设有贯穿辊体5和轴头4、10的油孔,油孔中设置有隔板7,隔板7将油孔分隔为进油孔8和出油孔9,隔板7位于辊体5内,辊体5的侧壁中开设有六组油槽6,每组油槽6的两端头分别联通进油孔8和出油孔9,使得油槽6中的导热油靠近辊体5的表面,热交换快,提高了辊体5表面的加热效果,加快了橡塑原料的压延速度,从而提高了橡塑片的加工效率。油槽6沿辊体5的长度方向纵向排列、并沿辊体5的圆周均匀分布,实现了对辊体5的充分、均匀加热。每组油槽6中油槽6的数量为三,相邻油槽6间首首或尾尾相接并呈“S”型,保证了液体在辊体5中油路长度适中,保证了对辊体5的加热效果,同时能够使导热油与辊体5进行充分的热交换,防止了能源浪费。油槽6的横截面为圆形结构,方便了油槽6的加工,且便于导热油的顺利流淌。
使用时,导热油从轴头4的进油孔8注入并进入辊体5,流入每组油槽6中,在“S”型油路中与辊体5进行热交换,然后在轴头10的出油孔9中进行汇集排出,能够将辊体5的温度提高到260℃左右,加快了橡塑原料的压延速度,从而节约其压延工序。
需要指出的是,上述实施方式仅是本实用新型优选的实施例,对于本技术领域的普通技术人员来说,在符合本实用新型工作原理的前提下,任何等同或相似的替换均落入本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种橡塑压延辊,包括辊体和轴头,轴头位于辊体的两端,开设有贯穿辊体和轴头的油孔,其特征在于:油孔中设置有隔板,隔板位于辊体内、将油孔分隔为进油孔和出油孔,辊体的侧壁中开设有两组以上油槽,每组油槽的两端头分别联通进油孔和出油孔。
2.按照权利要求1所述的一种橡塑压延辊,其特征在于:油槽沿辊体的长度方向纵向排列、并沿辊体的圆周均匀分布。
3.按照权利要求2所述的一种橡塑压延辊,其特征在于:每组油槽中油槽的数量为奇数,相邻油槽间首首或尾尾相接并呈“S”型。
4.按照权利要求3所述的一种橡塑压延辊,其特征在于:每组油槽中油槽的数量为三。
5.按照权利要求4所述的一种橡塑压延辊,其特征在于:油槽的横截面呈圆形。
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CN103568184A (zh) * | 2012-07-20 | 2014-02-12 | 株式会社日立电力解决方案 | 钻孔辊筒以及辊压装置 |
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2011
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CN103568184B (zh) * | 2012-07-20 | 2016-04-27 | 株式会社日立电力解决方案 | 钻孔辊筒以及辊压装置 |
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