CN202239373U - 导线矫直钳 - Google Patents
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Abstract
一种导线矫直钳,由左、右矫直刀头、圆柱螺栓、前、后刀头压板、连臂、管柄把手构成,左、右矫直刀头分别由各自的长方形刀片、垂直于刀片的刀头连接板和加强筋板三个部件焊接构成整体,左、右两个刀头连接板中央各开有圆孔,通过圆柱螺栓连接前、后刀头压板,连臂为一长条形,两端各开有一圆孔,左、右两个刀头连接板尾部各开有尾孔,左侧的刀头连接板尾部通过圆柱螺栓连接左侧的管柄把手,右侧的刀头连接板尾部通过圆柱螺栓连接连臂一端,连臂另一端通过圆柱螺栓连接右侧的管柄把手,左、右两侧的管柄把手各开有一个连接圆孔,左右两侧的管柄把手通过圆柱螺栓进行连接。本实用新型结构简单、操作省力、不损伤导线、安全高效。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金工具技术领域,具体涉及一种矫直矫正导线的专用工具,应用于机电制造特别是变压器制造的作业工具。
背景技术
变压器在制造过程中,有一个工序是联线,在这个环节中需要先将扭曲的导线矫直,然后再联线,这样变压器外观会整齐、规范、漂亮。目前将导线矫直方法主要有:用钳子矫直、加热矫直、榔头敲直三种。钳子矫直,实际操作只适用于线规小的导线,一次矫直的距离也较短,一根导线要经过来回多次才能矫直,作业效率低。而且在矫直过程中,钳子夹在导线上会留下许多凹凸不平的痕迹,使导线产生一定的缺陷,影响导线导电截面积;加热矫直,是针对线规稍大的导线,利用加热设备对导线加热后再矫直的一种方法,虽然有效,但需要几个人同时配合操作,作业效率低,并且导线在加热后操作,稍有不慎就会被烫伤。加热还会导致导线表面绝缘层剥掉,残留下来的胶在加热过程中产生刺鼻难闻有害气体,严重危害到操作人员身体健康。榔头敲直,在实际操作过程中很难控制敲击的力度,尤其截面积小的铝导线很容易被敲变形,甚至有被敲断的可能,操作难度大。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是:解决上述现有技术存在的问题,而提供一种结构简单、操作省力、不损伤导线、安全高效的导线矫直钳。
本实用新型采用的技术方案是:这种导线矫直钳由左、右矫直刀头、圆柱螺栓、前、后刀头压板、连臂、管柄把手构成,左、右矫直刀头分别由各自的长方形刀片、垂直于刀片的刀头连接板和加强筋板三个部件焊接构成整体,左、右两个刀头连接板中央各开有圆孔,通过圆柱螺栓连接前、后刀头压板,连臂为一长条形,两端各开有一圆孔,左、右两个刀头连接板尾部各开有尾孔,左侧的刀头连接板尾部通过圆柱螺栓连接左侧的管柄把手,右侧的刀头连接板尾部通过圆柱螺栓连接连臂一端,连臂另一端通过圆柱螺栓连接右侧的管柄把手,左、右两侧的管柄把手各开有一个连接圆孔,左、右两侧的管柄把手通过圆柱螺栓进行连接。
上述技术方案中,连臂的侧面中间部位开有两个螺纹孔,靠近刀头的螺纹孔安装有调节螺钉,另一个螺纹孔引伸到管柄把手上,安装紧固螺钉。
上述技术方案中,前、后刀头压板为长方形,前、后刀头压板两端各开有一个与刀头连接板中央圆孔相配合的圆孔,并通过圆柱螺栓分别安装于刀头连接板的腹背两面。
本实用新型的导线矫直钳结构简单,操作灵活省力、采用杠杆原理设计,使输入的功率成倍放大,且不对导线产生任何损伤,缩短了工序操作时间,提高了效率产能,与以往的工具相比,最特别的是它拥有一对较长的矫直刀头工作平面和管柄把手,工作平面长200mm、宽25 mm,由不锈钢制做,平整光滑耐磨,能一次性完成200mm长导线的矫直,并且不对导线产生任何损伤。把手长400 mm,这是与工作面匹配的理想长度,操作起来得心应手,相当的省力,且效率相当的高。调节螺栓用来调整两个工作面之间的间距,可针对不同线规的导线,操作者夹着导线后,只需拉紧两个把手,就可以简单轻松的完成导线的矫直矫正任务。
本实用新型为机电制造特别是变压器制造提供了一种省力、高效、适用的导线矫直作业工具。
附图说明:
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1的右视图。
附图标注说明:
1—左、右矫直刀头,2—圆柱螺栓,3—前、后刀头压板,
4—调节螺钉,5—紧固螺钉,6—连臂,7—管柄把手。
具体实施方式:
参见图1,本实用新型的导线矫直钳,由左、右矫直刀头1、六组圆柱螺栓2、前、后刀头压板3、调节螺钉4、紧固螺钉 5 、 连臂6、两个管柄把手7构成。左、右矫直刀头1由各自的长方形的刀片、垂直于刀片的刀头连接板和加强筋板三个部件焊接构成整体,刀头连接板中央开有一个用于安装前后刀头压板3的圆孔,尾部也各开有一个与连臂6或管柄把手7相配合的尾孔;前、后刀头压板3均为长方形,两端各开有一个与刀头连接板中央圆孔相配合的圆孔,并通过两组圆柱螺栓2分别安装于刀头连接板的腹背两面,左、右矫直刀头可分别绕圆柱螺栓2转动;连臂6为长条形,两端各开有一圆孔,连臂6一端的圆孔与右侧的刀头连接板尾部的圆孔相配合并通过圆柱螺栓2连接,连臂6的另一端圆孔与右侧的管柄把手7圆孔通过圆柱螺栓2相连接,连臂6两端连接处均可绕圆柱螺栓2转动;管柄把手7均为中空长管,左、右的管柄把手之间各开有一圆孔通过圆柱螺栓2连接,将左、右两个管柄把手连接固定在一起,并能绕圆柱螺栓2转动;连臂6的侧面中间部位开有两个螺纹孔,靠近刀头的螺纹孔通过调节螺钉4来调整刀片之间的间隙,另一个螺纹孔引伸到管柄把手7上,通过紧固螺钉5和管柄把手7之间的连接来锁定间隙范围。它的工作原理是以连臂6作为杠杆,两个管柄把手7通过各自固定的圆柱螺栓2作力的传递,使得左、右矫直刀头1在一个平面内运动。由于作为动力臂的管柄把手7长度远远大于阻力臂的导线厚度,所以在左、右矫直刀头1平面内可产生很大的作用力,从而使导线在刀头平面内受力挤压,达到矫直矫正的目的。
Claims (3)
1.一种导线矫直钳,其特征在于:由左、右矫直刀头、圆柱螺栓、前、后刀头压板、连臂、管柄把手构成,左、右矫直刀头分别由各自的长方形刀片、垂直于刀片的刀头连接板和加强筋板三个部件焊接构成整体,左、右两个刀头连接板中央各开有圆孔,通过圆柱螺栓连接前、后刀头压板,连臂为一长条形,两端各开有一圆孔,左、右两个刀头连接板尾部各开有尾孔,左侧的刀头连接板尾部通过圆柱螺栓连接左侧的管柄把手,右侧的刀头连接板尾部通过圆柱螺栓连接连臂一端,连臂另一端通过圆柱螺栓连接右侧的管柄把手,左、右两侧的管柄把手各开有一个连接圆孔,左、右两侧的管柄把手通过圆柱螺栓进行连接。
2.根据权利要求1所述的导线矫直钳,其特征在于:连臂的侧面中间部位开有两个螺纹孔,靠近刀头的螺纹孔安装有调节螺钉,另一个螺纹孔引伸到管柄把手上,安装紧固螺钉。
3. 根据权利要求1所述的导线矫直钳,其特征在于:前、后刀头压板为长方形,前、后刀头压板两端各开有一个与刀头连接板中央圆孔相配合的圆孔,并通过圆柱螺栓分别安装于刀头连接板的腹背两面。
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CN104550560A (zh) * | 2014-12-11 | 2015-04-29 | 海盐三马标准件有限公司 | 一种加工螺栓钢筋压直钳 |
CN108488180A (zh) * | 2018-05-21 | 2018-09-04 | 中国电建集团中南勘测设计研究院有限公司 | 一种对中底盘的保护螺栓及开启装置、保护结构 |
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