CN202238553U - 一种钢卷升降托架装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢卷升降托架装置,其包括:一环形站立平台,其包括若干个设立于地面上的立柱以及一环形平台;一环形支撑架,其设于所述环形站立平台内侧,所述环形支撑架包括:若干个设立于地面上的支柱,一水平设置的环形横梁,以及四个挡块平台;所述四个挡块平台沿着所述环形横梁的外圈对称设置,并自所述环形横梁向外延伸出;四个支撑体,分别对应所述四个挡块平台设置在其上方,所述四个支撑体两两一对分为两对;两同步驱动装置,其分别与两对支撑体对应连接,其中每一同步驱动装置驱动每一对支撑体中的两个支撑体同步上下移动。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冶金辅助装置,尤其涉及一种钢卷升降装置。
背景技术
硅钢环形炉机组用于将轧机来料装入卧式退火炉中进行热处理,机组钢卷退火室为横卧式结构形式,每个环形炉可将4个钢卷横卧平躺放置。根据生产工艺特性与要求,需要对每个钢卷两侧端部涂刷化学制剂,否则经过环形退火后的带钢进入下一个生产机组将发生边部粘结,导致带钢拉断。
传统的涂刷钢卷两侧端部方法为:先将钢卷吊放在地面,作业人员站在小凳上对钢卷上端面涂刷化学制剂;然后用行车将钢卷吊起,作业人员半蹲在地上给钢卷的下表端面涂刷化学制剂。这种涂刷方式存在下列缺点:
(1)整个涂刷过程中,特别是对钢卷下表面的涂刷过程中,由于钢卷靠行车吊起人半腰高度,作业人员是蹲着对下表面进行涂刷,作业中存在一定的安全隐患;
(2)作业人员半蹲着对吊起的钢卷下表面进行涂刷化学制剂时,由于钢卷下表面光线暗,时常发生被涂刷的钢卷端面的化学制剂漏涂或涂刷不均匀问题,必须要进行二次或多次重复涂刷作业;
(3)作业人员对钢卷下表面进行涂刷化学试剂时,整个钢卷必须通过行车吊起,这样在一定程度上限制了行车作业效率,影响其他物料运转。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种钢卷升降托架装置,其结构简单,能够将钢卷在升起和放下工位间切换,从而方便作业人员对钢卷的上、下两端面进行涂刷工艺操作,从而大大提高涂刷工序的生产效率。
为了实现上述发明目的,本实用新型提供了一种钢卷升降托架装置,其包括:
一环形站立平台,其包括若干个设立于地面上的立柱以及一环形平台;
一环形支撑架,其设于所述环形站立平台内侧,所述环形支撑架包括:若干个设立于地面上的支柱,一水平设置的环形横梁,以及四个挡块平台;所述四个挡块平台沿着所述环形横梁的外圈对称设置,并自所述环形横梁向外延伸出;
四个支撑体,分别对应所述四个挡块平台设置在其上方,所述四个支撑体两两一对分为两对;
两同步驱动装置,其分别与两对支撑体对应连接,其中每一同步驱动装置驱动每一对支撑体中的两个支撑体同步上下移动。
该钢卷升降托架装置在使用时,操作人员站立在环形站立平台上,钢卷放置在环形支撑架上。首先,操作人员对钢卷的上端面进行涂刷,完成后,一个同步驱动装置驱动与其对应连接的一对支撑体升起,进而将钢卷向上顶起一定的高度,使得操作人员可以对钢卷的下表面进行涂刷,完成后,该同步驱动装置驱动该对支撑体下降,将钢卷放置在环形支撑架上,此时另一个同步驱动装置驱动与其对应连接的另一对支撑体升起,将钢卷向上顶起一定的高度,此时操作人员便可对钢卷下表面上对应上一对支撑体的位置进行补刷,从而防止漏刷,涂刷全部完成后,另一个同步驱动装置再次将钢卷放置在环形支撑架上。
优选地,所述环形支撑架还包括一导向杆,其设置在所述环形横梁的轴心处,并与所述环形横梁固定连接,所述导向杆具有一轴向长度,且其上端具有一锥形倒角。该导向杆可对钢卷的上升和下降行程起导向作用。
优选地,所述每一同步驱动装置均包括:
两螺纹升降杆,其上端分别与所述一对支撑体中的两个支撑体连接;
两蜗轮副,其分别与所述两螺纹升降杆对应连接;
一电机,其与两蜗轮副中的一个的输入端连接;
一同步连杆,其一端与所述两蜗轮副中的一个的输出端连接,所述同步连杆的另一端与两蜗轮副中的另一个的输入端连接。
优选地,所述同步连杆包括:一设于中间的固定杆和与所述固定杆的两端分别可伸缩连接的两伸缩杆。
优选地,所述两螺纹升降杆上均套有一橡胶防尘套。
优选地,所述螺纹升降杆上还设有一对限位开关。
优选地,所述螺纹升降杆的下端还套有一护套,所述一对限位开关设置在该护套上。
本实用新型所述的钢卷升降托架装置由于采用了上述技术方案,使得其能够轻易实现钢卷的升起和下降,从而方便作业人员对钢卷的端面,特别是下端面,进行涂刷,且采用本实用新型所述的钢卷升降托架装置对钢卷的下端面进行涂刷,不会造成漏刷现象,节省了人力成本,提高了涂刷质量。
附图说明
以下结合附图和具体实施例来对本实用新型所述的钢卷升降托架装置做进一步说明。
图1为本实用新型所述的钢卷升降托架装置的主视图(环形站立平台未示出)。
图2为本实用新型所述的钢卷升降托架装置中环形站立平台的结构示意图。
图3为图1所示的图1所示的环形站立平台的俯视图。
图4为本实用新型所述的钢卷升降托架装置中环形支撑架的俯视图。
图5为本实用新型所述的钢卷升降托架装置中一个同步驱动装置的结构示意图。
图6为本实用新型所述的钢卷升降托架装置中一个挡块平台所对应的同步驱动装置的部分元件与支撑体的连接关系示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实施例中的钢卷升降托架装置包括:环形站立平台(图中未示出);设于环形站立平台内侧的环形支撑架200,该环形支撑架200包括四根设立于地面上的支柱201,水平设置的环形横梁,四个挡块平台206;其中四个挡块平台206沿着环形横梁的外圈对称设置,并自环形横梁向外延伸出,导向杆205设置在环形横梁的轴心处,导向杆205的上端具有锥形倒角;四个支撑体301,分别对应四个挡块平台设置在其上方,这四个支撑体301两两一对分为两对;两个同步驱动装置300,分别与两对支撑体对应连接, 其中每一个同步驱动装置300驱动每一对支撑体中的两个支撑体301同步上下移动。
如图2和图3所示,环形站立平台100包括四个用于支撑的立柱101,支撑,立柱101上方焊接有环形平台102,在环形平台102的外侧边部焊接有安全护栏103,在立柱101与环形平台102之间都焊接有加强筋板104,在安全护栏103闭合口处设有一可供操作人员出入环形平台的开口107,在开口107处焊接有上下环形平台的楼梯105,楼梯105近环形平台102处设有U型护栏106,在整个环形平台102的内圈焊接有加强横梁108。
如图1和图4所示,环形支撑架部件200包括四根立柱201和环形横梁202,环形横梁202中间焊接有上层固定横梁203,四根立柱201之间焊接有中间固定横梁204,在上层固定横梁203中心处焊接有导向杆205。
如图5所示,本实施例中的同步驱动装置包括两个螺纹升降杆307,两个蜗轮副302分别与两个螺纹升降杆307对应连接;电机309与其中一个蜗轮副302通过接手310连接,驱动该蜗轮副302转动,该蜗轮副302的输出轴321与同步连杆315的一端连接,同步连杆315的另一端与另一个蜗轮副的输入轴通过万向接头318和快接接头319连接,进而带动另一个蜗轮副与该蜗轮副同步转动,从而带动两个螺纹升降杆307同步升降。同步连杆315包括设于中间的固定杆316和与固定杆316的两端分别通过花键可伸缩连接的两根伸缩杆317。
如图6所示,蜗轮副302用螺丝308固定在挡块平台206上。螺纹升降杆307的上部装有橡胶防尘套306,在其下部装有钢性护套311,在钢性护套311上装有可供自动控制用的一对限位开关3131和3132,每个限位开关的挡块用锁紧螺丝312根据蜗轮副驱动螺纹升降杆307的实际有效升降行程高度进行固定。螺纹升降杆307上端设有螺纹305,一个带圆弧凸台的接头304与螺纹升降杆307上端的螺纹305相连,并用止退螺钉303锁紧,中心开有小通孔的支撑体301,其下表面中心处镶嵌在带圆弧凸台的接头304上并用螺丝322固定,用以实现螺纹升降杆307与支撑体301的固定连接。
该钢卷升降托架装置在使用时,操作人员站立在环形站立平台100上,钢卷放置在环形支撑架200上。首先,操作人员对钢卷的上端面进行涂刷,完成后,一个同步驱动装置300驱动与其对应连接的一对支撑体301升起, 进而将钢卷向上顶起一定的高度,使得操作人员可以对钢卷的下表面进行涂刷,完成后,该同步驱动装置300驱动该对支撑体301下降,将钢卷放置在环形支撑架200上,此时另一个同步驱动装置驱动与其对应连接的另一对支撑体升起,将钢卷向上顶起一定的高度,此时操作人员便可对钢卷下表面上对应上一对支撑体的位置进行补刷,从而防止漏刷,涂刷全部完成后,另一个同步驱动装置再次将钢卷放置在环形支撑架上,完成全部涂刷工作。
本技术领域中的普通技术人员应当认识到,以上的实施例仅是用来说明本实用新型,而并非用作为对本实用新型的限定,只要在本实用新型的实质精神范围内,对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。
Claims (7)
1.一种钢卷升降托架装置,其特征在于包括:
一环形站立平台(100),其包括若干个设立于地面上的立柱(101)以及一环形平台(102);
一环形支撑架(200),其设于所述环形站立平台(100)内侧,所述环形支撑架包括:若干个设立于地面上的支柱(201),一水平设置的环形横梁(202),以及四个挡块平台(206);所述四个挡块平台(206)沿着所述环形横梁(202)的外圈对称设置,并自所述环形横梁(202)向外延伸出;
四个支撑体(301),分别对应所述四个挡块平台(206)设置在其上方,所述四个支撑体两两一对分为两对;
两同步驱动装置(300),其分别与两对支撑体对应连接,其中每一同步驱动装置(300)驱动每一对支撑体中的两个支撑体(301)同步上下移动。
2.如权利要求1所述的钢卷升降托架装置,其特征在于,所述环形支撑架(200)还包括一导向杆(205),其设置在所述环形横梁(202)的轴心处,并与所述环形横梁(202)固定连接,所述导向杆(205)具有一轴向长度,且其上端具有一锥形倒角。
3.如权利要求1或2所述的钢卷升降托架装置,其特征在于,所述每一同步驱动装置均包括:
两螺纹升降杆(307),其上端分别与所述一对支撑体中的两个支撑体(301)连接;
两蜗轮副(302),其分别与所述两螺纹升降杆(307)对应连接;
一电机(309),其与两蜗轮副(302)中的一个的输入端连接;
一同步连杆(315),其一端与所述两蜗轮副(302)中的一个的输出
端连接,所述同步连杆(315)的另一端与两蜗轮副(302)中的另一个的输入端连接。
4.如权利要求3所述的钢卷升降托架装置,其特征在于,所述同步连杆(315)包括:一设于中间的固定杆(316)和与所述固定杆(316)的两端分别可 伸缩连接的两伸缩杆(317)。
5.如权利要求3所述的钢卷升降托架装置,其特征在于,所述两螺纹升降杆(307)上均套有一橡胶防尘套(306)。
6.如权利要求3所述的钢卷升降托架装置,其特征在于,所述螺纹升降杆(307)上还设有一对限位开关(3131、3132)。
7.如权利要求6所述的钢卷升降托架装置,其特征在于,所述螺纹升降杆(307)的下端还套有一护套(311),所述一对限位开关(3131、3132)设置在该护套(311)上。
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