CN202230685U - 一种led显示屏 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公告了一种LED显示屏,包括框架以及间隔设置在所述框架上的若干条状LED模组;所述框架为柔性链接网框,所述柔性链接网框包括多条竖直方向设置的链条,每条链条包括多条链板,每个链板的上端/下端与其上/下方链板的上端/下端可转动连接;所述条状LED模组设置在每相邻两链板之间。采用了本实用新型技术方案的LED显示屏,由于采用了柔性链接网框,安装后,LED显示屏在竖直方向会因自身重力而保持在一个竖直平面内,因此LED屏体的平面度较好,画面质量更有保障,而且更容易安装,对建筑物的外墙面能起到美化的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及LED显示技术领域,具体涉及一种LED显示屏。
背景技术
LED显示技术是近期发展起来的一种新型视觉信息传播技术,尤其是最近几年,其产品技术和产品应用得到广泛发展。LED显示屏以其可靠性高、产品寿命长、应用环境广、性价比高等优点,快速的成为显示图案和文字信息的主流产品,在多个领域得到了广泛的应用。
现有的LED显示屏一般是先制作一定数量的多个LED显示单元箱体,再由多个LED显示单元箱体拼合成一定规格尺寸的LED显示屏。这种结构的LED显示屏,由于LED显示单元箱体不通透,使得此种LED显示屏不适于某些需要保持通风、采光的场合。比如,在建筑物外墙面上设置的LED显示屏,若不通透,必然对建筑物的通风和采光带来较大影响,严重影响建筑物的室内通风、采光,因而不能采用。
最新的技术中也出现了一些LED显示屏(也称镂空屏或者艺术屏),其通过一个网格状框架固定设置多个条状的LED显示模组。由于条状的LED模组之间留有较大间隙,因而可以通风及透光,对建筑物的影响较小。但是目前的LED镂空屏在垂直方向上呈刚性,而其重心位置和安装悬挂很难在一个竖直平面上,造成安装后LED显示屏的平面度差,不但影响显示画面质量,而且对建筑物的外墙面不能起到美化的作用,因此需要改进。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种LED显示屏,解决目前镂空LED显示屏安装后平面度差,影响显示画面质量的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种LED显示屏,包括框架以及间隔设置在所述框架上的若干条状LED模组;所述框架为柔性链接网框,所述柔性链接网框包括多条竖直方向设置的链条,每条链条包括多条链板,每个链板的上端/下端与其上/下方链板的上端/下端可转动连接;所述条状LED模组设置在每相邻两链板之间。
优选的技术方案中,所述柔性链接网框还包括转轴,所述转轴横向水平连接在每相邻两条链条之间,且所述链板通过所述转轴可转动连接。
进一步优选的技术方案中,所述柔性链接网框还包括紧固部件,所述紧固部件设置在转轴的端部,且两相邻链板的端部,被限制在转轴的端部以及紧固部件之间。
进一步优选的技术方案中,所述转轴在链条的两侧交错设置。
更进一步优选的技术方案中,所述转轴包括轴心和轴套;所述紧固部件与所述轴心的端部连接;所述轴套套设在轴心外围,且卡在两相邻链条的两对应链板之间。
再进一步优选的技术方案中,所述紧固部件包括:紧固螺钉和垫片;所述紧固螺钉设置在转轴的端部;所述垫片套设在紧固螺钉上,且位于转轴端部与紧固螺钉的螺钉头之间。
再进一步优选的技术方案中,所述紧固部件包括止回垫圈;所述止回垫圈套设在紧固螺钉上,且位于垫片与紧固螺钉的螺钉头之间。
优选的技术方案中,所述链板上设置有装配孔,所述装配孔的形状及尺寸与所述条状LED模组的横截面形状及尺寸相适配;所述条状LED模组通过所述装配孔固定设置在各链条的链板之间。
进一步优选的技术方案中,所述条状LED模组上设置有卡扣,装配后卡扣卡在所述装配孔的两侧。
优选的技术方案中,所述条状LED模组包括位于中部的长条状模组本体, 以及位于模组本体两端的模组端部;所述模组本体包括出光罩、灯板、模组外壳和线缆;所述出光罩具有出光面;所述灯板设置在出光罩内,且其上的LED灯指向所述出光面;所述模组外壳罩在出光罩外围,仅使出光罩的出光面的部分或者全部露出;所述线缆一端与灯板电连接,另一端延伸至模组外壳之外,且其端部设有防水插头;所述端部设有用于封闭条状LED的密封垫。
本实用新型的有益效果是:
由于本实用新型的LED显示屏采用了柔性链接网框,安装后,LED显示屏在竖直方向会因自身重力而保持在一个竖直平面内,因此LED屏体的平面度较好,画面质量更有保障,而且更容易安装,对建筑物的外墙面能起到美化的作用。
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细描述。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式LED显示屏局部主视方向的结构示意图;
图2是本实用新型具体实施方式LED显示屏局部右视方向的结构示意图;
图3是本实用新型具体实施方式中LED显示模组局部主视方向的结构示意图;
图4是图3中A-A剖面的剖视图;
图5是图3中B-B剖面的剖视图;
图6是图1中C局部的局部放大图;
图7是本实用新型具体实施方式中硅胶密封垫的结构示意图;
图8是图7中D-D剖面的剖视图。
具体实施方式
本实用新型具体实施方式的一种LED屏如图1和图2所示(图1仅示出LED显示屏主视方向的右下角,图2仅示出LED显示屏右视方向的下面一部分),该LED显示屏包括:框架2以及设置在框架2上的若干条状LED模组 1。
本具体实施方式的LED显示屏与现有技术中LED显示屏的第一大不同点在于框架2,所述框架2在本具体实施方式中为柔性链接网框,包括:多条竖直方向设置的链条,以及横向水平连接在每相邻两条链条之间的转轴21。每条链条包括多条链板20,每个链板20的上端/下端与其上/下方链板20的上端/下端,通过所述转轴21可转动连接。多条所述链板20在竖直方向首尾可转动连接,构成整个柔性的链条。各链条再通过水平设置的转轴21横向连接;且优选的技术方案中,链条两侧的转轴21交错设置,从而多个链条和多个转轴21纵横交错,构成本具体实施方式中的柔性链接网框。
各链板20上除了设有装配转轴21的圆形轴孔之外,还设有与条状LED模组1横截面形状及尺寸相适配的装配孔,各条状LED模组1通过这些装配孔固定设置在各链条的链板20之间,且各LED模组1等间隔水平设置,就构成了本具体实施方式的LED显示屏。
安装后,LED显示屏在竖直方向会因自身重力而保持在一个竖直平面内,因此LED屏体的平面度较好,画面质量更有保障,而且更容易安装,对建筑物的外墙面能起到美化的作用。当然,因为LED显示屏是柔性的,若有特殊需要,本实用新型具体实施方式的LED显示屏也可以设置为曲面,比如圆柱面、椭圆柱面或其它特殊显示要求的曲面。
需要说明的是,根据需要每个链板20上可以设置1个、2个或2个以上的装配孔,从而两水平方向相邻的链板20之间可以设置相应数量的LED显示模组1。本具体实施方式中,两水平方向相邻链板20之间设置有6个LED显示模组1。一般来说,链板20的长度确定之后,根据需要达到的分辨率可以确定链板20上装配孔的数目,而选择不同长度的链板20可以使柔性链接网框具有不同的柔性。
优选的技术方案中,如图1和图2所示,转轴21的端部还设置有紧固部件22。两相邻链板20的端部,被限制在转轴21的端部以及紧固部件之间,确保两相邻链板21的端部可靠连接,而不会从转轴21的端部脱落。
优选的技术方案中,所述转轴21包括轴心212和轴套211。所述紧固部件22与所述轴心212的端部连接;所述轴套211套设在轴心212外围,且卡在两相邻链条的两对应链板20之间,对两相邻链条的横向距离起到定位作用。
本具体实施方式的LED显示屏与现有技术中的另一个不同点在于其LED显示模组1。如图3所示(图3中仅示出了LED显示模组1右端的局部),该LED显示模组1包括:位于中部的长条状的模组本体10,以及位于模组本体10两端的模组端部11。模组本体10上均匀排布有若干像素101,每一个像素101包括多个LED灯1011。当然,特殊情况下像素101也可以不等间距设置。本具体实施方式中具体而言,每一个像素101包括四个LED灯1011,分别为二红、一绿、一蓝4个LED灯1011。当然,像素101也可按亮度要求的不同,按一红色LED灯1011、一绿色LED灯1011、一蓝色LED灯1011至N红色LED灯1011、N绿色LED灯1011、N蓝色LED灯1011组成一个像素101。各LED灯1011可以排布成菱形、矩形,甚至一字形。
由图4所示,模组本体10包括:出光罩12、灯板13、模组外壳14、线缆15。所述模组外壳14罩在出光罩12的外围,仅使出光罩12的出光面的部分或者全部露出。在本具体实施方式中,出光罩12的截面大致呈“D”形,采用透明塑胶材料制成,包括底面123以及作为出光面的圆弧面122。模组外壳14的截面大致呈“[”形(或者说“C”形,一般来说其只要能将出光罩12的三方封闭,仅使出光罩12的出光面121的部分或者全部露出即可),起到保护、支持及遮光的作用,一般采用金属材料制成。当然,出光罩12也可以采用其它的截面形状,比如一方开口的:圆形、U形、方形、梯形、三角形等。
出光罩12设置在模组外壳14内,使出光罩12上仅作为出光面的圆弧面122露出。出光罩12内设置有卡槽121,所述灯板13通过卡槽121设置在出光罩12内,并使得其上的LED灯1011指向出光罩12的圆弧形出光面,从而方便LED灯1011光线从出光罩12的圆弧面122射出。所述线缆15设置在灯板13与出光罩12的底面123之间,沿LED显示模组1的长度方向设置,其一端与灯板13电连接,另一端延伸至模组外壳14之外,且其端部设有防 水插头(图中未示出),通过所述防水插头可以和其它条状LED模组等外界设备电连接。防水插头的尺寸小于模组外壳14的横截面尺寸,便于穿过各链板20上的装配孔。线缆15可以有多条,本具体实施方式中具体而言有三条。
由图5所示,端部11具有:密封垫16、固线件17、连接螺丝18和集线件19。所述密封垫16设置在LED显示模组1的端部,位于端部最外侧,用于端部的密封。所述集线件19设置在LED显示模组1端部,位于密封垫16内侧,用于将多条线缆15收拢到一起。本具体实施方式中具体而言,集线件19为管状的集线管。由图5可见,集线管一侧外围还设置有所述固线件17,固线件17用于固定所述集线件19及其中的线缆15。所述连接螺丝18用于出光罩12、灯板13、固线件17以及模组外壳14之间的连接,由图5可见,设置在LED显示模组端部的两个连接螺丝18,顺序贯穿模组外壳14、出光罩12的底面123、固线件17,最终与灯板13螺纹连接,从而将出光罩12、灯板13、固线件17以及模组外壳14固定连接起来,且集线管被紧压在出光罩12的底部123与固线件17之间。
由图6可见,紧固部件22在本具体实施方式中具体而言,包括:紧固螺钉221、止回垫圈222和垫片223。所述紧固螺钉221与转轴21的端部螺纹连接,且在紧固螺钉221上套设有所述垫片223。优选的技术方案中,还在紧固螺钉221上套设有所述止回垫圈222,止回垫圈222位于垫片223与紧固螺钉221的螺钉头之间,防止紧固螺钉221松脱而导致紧固部件22失效。
优选的技术方案中,所述LED模组1的模组外壳14上还设置有卡扣(图中未示出),卡扣卡在链板20上的装配孔的两侧,从而借助链板20对LED模组1的横向进行固定及定位。
需要进一步说明的是密封垫16,由图4和图5可见,密封垫16中部具有圆形的薄膜凸起161,且密封垫16的外形与出光罩12的截面形状及尺寸相适配,装配后出光罩12的两端端面被密封垫16塞紧而密封。密封件16靠紧配合压在出光罩12的两端,薄膜凸起161同向排布,在出光罩12内会因LED发光工作而产生热量的波动,通过凸起161来吸收出光罩12内空气的热胀冷缩,从而达到良好的密封效果,因而密封垫16具有水密状态下的呼吸功能。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种LED显示屏,包括框架以及间隔设置在所述框架上的若干条状LED模组,其特征在于,所述框架为柔性链接网框,所述柔性链接网框包括多条竖直方向设置的链条,每条链条包括多条链板,每个链板的上端/下端与其上/下方链板的下端/上端可转动连接;所述条状LED模组设置在每相邻两链板之间。
2.如权利要求1所述的一种LED显示屏,其特征在于,所述柔性链接网框还包括转轴,所述转轴横向水平连接在每相邻两条链条之间,且所述链板通过所述转轴可转动连接。
3.如权利要求2所述的一种LED显示屏,其特征在于,所述柔性链接网框还包括紧固部件,所述紧固部件设置在转轴的端部。
4.如权利要求2所述的一种LED显示屏,其特征在于,所述转轴在链条的两侧交错设置。
5.如权利要求3所述的一种LED显示屏,其特征在于,所述转轴包括轴心和轴套;所述紧固部件与所述轴心的端部连接;所述轴套套设在轴心外围,且卡在两相邻链条的两对应链板之间。
6.如权利要求5所述的一种LED显示屏,其特征在于,所述紧固部件包括:紧固螺钉和垫片;所述紧固螺钉设置在转轴的端部;所述垫片套设在紧固螺钉上,且位于转轴端部与紧固螺钉的螺钉头之间。
7.如权利要求6所述的一种LED显示屏,其特征在于,所述紧固部件包括止回垫圈;所述止回垫圈套设在紧固螺钉上,且位于垫片与紧固螺钉的螺钉头之间。
8.如权利要求1所述的一种LED显示屏,其特征在于,所述链板上设置有装配孔,所述装配孔的形状及尺寸与所述条状LED模组的横截面形状及尺寸相适配;所述条状LED模组通过所述装配孔固定设置在各链条的链板之间。
9.如权利要求8所述的一种LED显示屏,其特征在于,所述条状LED模组上设置有卡扣,装配后卡扣卡在所述装配孔的两侧。
10.如权利要求1至9中任意一项所述的一种LED显示屏,其特征在于,所述条状LED模组包括位于中部的长条状模组本体,以及位于模组本体两端的模组端部;所述模组本体包括出光罩、灯板、模组外壳和线缆;所述出光罩具有出光面;所述灯板设置在出光罩内,且其上的LED灯指向所述出光面;所述模组外壳罩在出光罩外围,仅使出光罩的出光面的部分或者全部露出;所述线缆一端与灯板电连接,另一端延伸至模组外壳之外,且其端部设有防水插头;所述端部设有用于封闭条状LED的密封垫。
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