CN202229558U - 烘干筒热绝缘防变形装置 - Google Patents

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肖翀宇
曹震
朱剑铭
徐宝元
杨宝林
王侃
张�林
蒋红英
马建华
殷更红
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Abstract

本实用新型公开了一种沥青混合料搅拌设备，具体地说是一种沥青混合料搅拌设备中烘干系统用的烘干筒热绝缘防变形装置。它包括烘干滚筒，在烘干滚筒端面上设置的卸料槽壳体以及设置于卸料槽壳体底端的燃烧器，卸料槽壳体设置为向燃烧器方向凸起的圆台状结构，燃烧器安装在卸料槽壳体端面的安装孔处。采用上述的结构后，圆台形卸料槽的结构耐热强度将会大大增强，同时卸料槽壳体的底端设置的耐火装置也会阻隔过多的热辐射对卸料槽甚至对燃烧器的损坏从而增强烘干效果和系统的稳定；由此本实用新型通过改变卸料槽结构，增加了卸料槽的结构强度也阻隔了热辐射从而减少了卸料槽热量传递，增强烘干效果和系统的稳定性。

Description

烘干筒热绝缘防变形装置
技术领域
本实用新型涉及一种沥青混合料搅拌设备，具体地说是一种沥青混合料搅拌设备中烘干系统用的烘干筒热绝缘防变形装置。
背景技术
在沥青混合料搅拌设备中，烘干系统是整个设备中必不可少的，烘干系统是由烘干滚筒以及燃烧器组成，燃烧器对筒体内翻转的物料进行加热以达到生产所需要的热料，燃烧器与筒体之间部位设置有卸料槽，卸料槽使用可靠性的高低直接影响到产品质量的优劣。传统的卸料槽由于采用的是平面型面板，耐热强度很低，热辐射很容易损坏卸料槽并增加燃烧器工作的恶劣程度，受到过多的热辐射会导致卸料槽的损坏甚至是燃烧器的损坏。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够增加卸料槽的结构强度、有效阻止热辐射，增强烘干效果和系统的稳定的烘干筒热绝缘防变形装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型的烘干筒热绝缘防变形装置包括烘干滚筒，在烘干滚筒端面上设置的卸料槽壳体以及设置于卸料槽壳体底端的燃烧器，卸料槽壳体设置为向燃烧器方向凸起的圆台状结构，燃烧器安装在卸料槽壳体端面的安装孔处。
所述卸料槽壳体的底端设置有耐火装置，所述燃烧器安装在耐火装置端面的安装孔处。
所述耐火装置为在卸料槽壳体底端设置的绝热壳体，所述绝热壳体内填充有耐火材料。
采用上述的结构后，由于卸料槽壳体设置为向燃烧器方向凸起的圆台状结构，因此圆台形卸料槽的结构耐热强度将会大大增强，同时卸料槽壳体的底端设置的耐火装置也会阻隔过多的热辐射对卸料槽甚至对燃烧器的损坏从而增强烘干效果和系统的稳定；由此本实用新型通过改变卸料槽结构，增加了卸料槽的结构强度也阻隔了热辐射从而减少了卸料槽热量传递，增强烘干效果和系统的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型烘干筒热绝缘防变形装置的结构示意图；
图2为本实用新型烘干筒热绝缘防变形装置的A处放大图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型烘干筒热绝缘防变形装置作进一步详细说明。
如图所示，本实用新型的烘干筒热绝缘防变形装置，包括烘干滚筒1，在烘干滚筒端面上设置的卸料槽壳体2以及设置于卸料槽壳体底端的燃烧器3，卸料槽壳体2设置为向燃烧器3方向凸起的圆台状结构，燃烧器3安装在卸料槽壳体2端面的安装孔处。
上述卸料槽壳体2的底端还可以设置有耐火装置4，所述燃烧器安装在耐火装置4端面的安装孔处，耐火隔热装置4包裹住燃烧器3火焰出口。
上述耐火装置4为在卸料槽壳体2底端设置的绝热壳体5，所述绝热壳体5内填充有耐火材料6。
当系统运运转燃烧器运行时，本实用新型的烘干筒热绝缘防变形装置中圆台状结构的卸料槽的耐热强度将会大大增强；耐火装置又阻隔了一部分火焰热辐射，使其对卸料槽壳体损坏减少，同时也减少了卸料槽对燃烧器的二次辐射，延长了燃烧器使用寿命，从而增强烘干效果和系统的稳定。

Claims (3)

1.一种烘干筒热绝缘防变形装置，包括烘干滚筒（1），在烘干滚筒端面上设置的卸料槽壳体（2）以及设置于卸料槽壳体底端的燃烧器（3），其特征在于：所述卸料槽壳体（2）设置为向燃烧器（3）方向凸起的圆台状结构，燃烧器（3）安装在卸料槽壳体（2）端面的安装孔处。
2.按照权利要求1所述的烘干筒热绝缘防变形装置，其特征在于：所述卸料槽壳体（2）的底端设置有耐火装置（4），所述燃烧器安装在耐火装置（4）端面的安装孔处。
3.按照权利要求2所述的烘干筒热绝缘防变形装置，其特征在于：所述耐火装置（4）为在卸料槽壳体（2）底端设置的绝热壳体（5），所述绝热壳体（5）内填充有耐火材料（6）。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN106536452A (zh) * 2014-07-16 2017-03-22 威立雅环境股份公司 旋转滚筒的通风方法

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