CN202229447U - 一种槽式聚光真空管封接口保护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及聚光真空管结构，特别涉及一种槽式聚光真空管封接口保护装置，所述保护装置包括遮光套，套设在所述槽式聚光真空管封接口的外部，防止聚光光线照射在所述封接口上。本实用新型利用遮光套来遮挡垂直入射到聚光真空管端头的玻璃管与金属件上的聚光光斑，利用上遮光环和下遮光环来遮挡斜射到聚光真空管端头的玻璃管与金属件上的聚光光斑，避免了封接口温度过高而导致金属件变形、玻璃管与金属件封接口炸裂、槽式聚光真空管失效等问题，延长了槽式聚光真空管的寿命。

Description

一种槽式聚光真空管封接口保护装置

技术领域

本实用新型涉及聚光真空管结构，特别涉及一种槽式聚光真空管封接口保护装置。

背景技术

现有槽式聚光真空管是由玻璃罩管、金属吸热管芯、玻璃与金属封接端头和波纹管构成，玻璃与金属封接端头由圆形玻璃管和金属圆盖封接而成，玻璃与金属的封接方式为两种：熔封接口、专用材料粘接封接口。

当聚光真空管在槽式聚光系统上应用，聚光系统的聚光比为30～100倍时，经过聚光产生光斑而使聚光真空管金属管芯产生的温升在300℃～600℃。光斑聚在整个聚光系统的每支真空管的管芯上，同时也聚在聚光真空管的封接口上，系统聚焦的光斑很窄，最大也就等于真空管内金属管芯的直径，所以当聚光光斑照射到聚光真空管端头的玻璃与金属件时，玻璃管会吸收聚光光斑部分能量，其它能量通过玻璃管照射在金属件上，当端头的金属件在没有遮光件保护的条件下会吸收聚光光斑中50％～70％的能量，并转化成热能，使金属件局部温度过高，最终导致金属件变形，同时在玻璃与金属封接口处产生应力，在金属变形量逐渐增大的同时封接口部的应力也逐渐增加，使玻璃与金属封接口炸裂，同时使槽式聚光真空管失效。

当聚光真空管处于高温工作的条件下，由于金属钢管芯的热膨胀量远大于玻璃的热膨胀量，在波纹管吸收钢管膨胀量的同时对聚光真空管端头的玻璃与金属件的封接口也产生了拉力，如果拉力过大会使封接口破坏，而导致槽式聚光真空管的失效。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是：聚光真空管应用在槽式聚光系统或工作在高温条件下时，如何避免其端头封接口因高温或拉力作用而损坏，从而导致聚光真空管失效的问题。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种槽式聚光真空管封接口保护装置，所述保护装置包括遮光套，套设在所述槽式聚光真空管封接口的外部，防止聚光光线照射在所述封接口上。

其中，所述遮光套为圆筒状，包括圆环状的上、下遮光板和连接上、下遮光板的侧遮光板；所述上、下遮光板分别覆盖在所述封接口的上、下端面，所述侧遮光板为管状，覆盖在所述封接口的侧壁外表面。

其中，所述上遮光板与封接口上端面之间设置有上遮光环，所述上遮光环与遮光套和封接口上端面紧密贴合。

其中，所述下遮光板与封接口下端面之间设置有下遮光环，所述下遮光环与遮光套和封接口下端面紧密贴合。

其中，所述遮光套通过紧固螺栓固定在所述封接口外围，所述紧固螺栓贯穿上遮光环、封接口和下遮光环。

其中，所述上遮光环为封闭环，下遮光环由两个半环对接组成。

其中，所述遮光套、上遮光环和下遮光环均由铝材质制成。

其中，所述遮光套、上遮光环和下遮光环的表面均经过氧化后抛光处理。

(三)有益效果

上述技术方案具有如下优点：通过利用上遮光环和下遮光环来遮挡斜射到聚光真空管端头的玻璃管与金属件上的聚光光斑，利用遮光套来遮挡垂直入射到聚光真空管端头的玻璃管与金属件上的聚光光斑，避免了聚光真空管端头的玻璃管与金属件被聚光光斑的直接照射，同时上遮光环、下遮光环和遮光套的表面是经过氧化后抛光处理的，能把聚光光斑反射到其它地方，减少对聚光光斑能量的吸收；上遮光环、下遮光环和遮光套是铝材质，在零件局部吸收聚光光斑能量的同时，把热量很块传到整个金属件周圈上，降低金属件周圈温差，避免金属件局部温度过高所带来的聚光真空管端头的玻璃管与金属件封接口处产生应力；此种结构又能有效的把聚光真空管端头的玻璃管与金属件压紧，当聚光真空管高温工作的条件下，聚光真空管端头的玻璃管与金属件的封接口不会产生拉力，从而延长槽式聚光真空管的寿命。

附图说明

图1是本实用新型实施例的槽式聚光真空管封接口保护装置的结构示意图。

其中，1：上遮光环；2：封接口；3：下遮光环；4：玻璃管5：紧固螺栓；6：金属件；7：遮光套；8：波纹管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

图1示出了本实用新型实施例的槽式聚光真空管封接口保护装置的结构示意图。本实施例的保护装置设置在聚光真空管端头玻璃管4与金属件6的封接口2外部，防止聚光光线照射在封接口2上；保护装置具体为圆筒状遮光套7，包括圆环状的上、下遮光板和连接上、下遮光板的侧遮光板，上、下遮光板分别覆盖在封接口2的上、下端面，侧遮光板为管状，覆盖在封接口2的侧壁外表面；上遮光板与封接口2上端面之间设置有上遮光环1，上遮光环1与遮光套7和封接口2上端面紧密贴合；下遮光板与封接口2下端面之间设置有下遮光环3，下遮光环3与遮光套7和封接口2下端面紧密贴合。

本实施例中，上、下遮光环通过紧固螺栓5固定在封接口2外围，紧固螺栓5贯穿上遮光环1、封接口2和下遮光环3。为了安装的方便，上遮光环1是一个整环，下遮光环3由两个半环对接组成。遮光套7、上遮光环1和下遮光环3均由铝材质制成，并且其表面均经过氧化后抛光处理。

本实施例的保护装置安装到聚光真空管端头的玻璃管4与波纹管8端头的金属件6的封接口上时，将上遮光环1套在真空管封接口2上方，将两个半环卡在真空管封接口2下方形成下遮光环3，上遮光环1和下遮光环3外部套上遮光套7，然后使用四个紧固螺栓5将上述部件紧固在封接口2外围，使封接口2不受聚焦光照射。同时，上遮光环1、下遮光环3和遮光套7的表面是经过氧化后抛光处理的，能把聚光光斑反射到其它地方，减少封接口2处金属件6对聚光光斑能量的吸收。上遮光环1、下遮光环3和遮光套7是铝材质，在金属件6局部吸收聚光光斑能量的同时，能够把热量很快传递到整个金属件6周圈上，金属件6周圈温差很小，所以不会使金属件6局部温度过高，导致聚光真空管端头的玻璃管4与金属件6封接口处产生应力。

本实施例中，遮光套7套在上遮光环1和下遮光环3上，在拧紧紧固螺栓5的过程中，两个半圆下遮光环3与真空管法兰接触的斜面产生侧向位移，使两个半圆下遮光环3撑紧遮光套7，使上遮光环1和下遮光环3在夹紧真空管封接口2的同时与遮光套7紧固连接。

由以上实施例可以看出，本实用新型通过利用上遮光环和下遮光环来遮挡斜射到聚光真空管端头的玻璃管与金属件上的聚光光斑，利用遮光套来遮挡垂直入射到聚光真空管端头的玻璃管与金属件上的聚光光斑，避免了聚光真空管端头的玻璃管与金属件被聚光光斑的直接照射，同时上遮光环、下遮光环和遮光套的表面是经过氧化后抛光处理的，能把聚光光斑反射到其它地方，减少对聚光光斑能量的吸收；上遮光环、下遮光环和遮光套是铝材质，在零件局部吸收聚光光斑能量的同时，把热量很块传到整个金属件周圈上，降低金属件周圈温差，避免金属件局部温度过高所带来的聚光真空管端头的玻璃管与金属件封接口处产生应力；此种结构又能有效的把聚光真空管端头的玻璃管与金属件压紧，当聚光真空管高温工作的条件下，聚光真空管端头的玻璃管与金属件的封接口不会产生拉力，从而延长槽式聚光真空管的寿命。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种槽式聚光真空管封接口保护装置，其特征在于，所述保护装置包括遮光套，套设在所述槽式聚光真空管封接口的外部，防止聚光光线照射在所述封接口上。

2.如权利要求1所述的保护装置，其特征在于，所述遮光套为圆筒状，包括圆环状的上、下遮光板和连接上、下遮光板的侧遮光板；所述上、下遮光板分别覆盖在所述封接口的上、下端面，所述侧遮光板为管状，覆盖在所述封接口的侧壁外表面。

3.如权利要求2所述的保护装置，其特征在于，所述上遮光板与封接口上端面之间设置有上遮光环，所述上遮光环与遮光套和封接口上端面紧密贴合。

4.如权利要求3所述的保护装置，其特征在于，所述下遮光板与封接口下端面之间设置有下遮光环，所述下遮光环与遮光套和封接口下端面紧密贴合。

5.如权利要求4所述的保护装置，其特征在于，所述遮光套通过紧固螺栓固定在所述封接口外围，所述紧固螺栓贯穿上遮光环、封接口和下遮光环。

6.如权利要求4所述的保护装置，其特征在于，所述上遮光环为封闭环，下遮光环由两个半环对接组成。

7.如权利要求4所述的保护装置，其特征在于，所述遮光套、上遮光环和下遮光环均由铝材质制成。

8.如权利要求4所述的保护装置，其特征在于，所述遮光套、上遮光环和下遮光环的表面均经过氧化后抛光处理。

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