CN202229170U - 高温蒸汽发生装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及食品加工行业，提供了一种高温蒸汽发生装置，包括具有容纳腔的壳体、置于所述容纳腔内的发热体以及控制所述发热体的温控系统，所述壳体上开设有可供常温蒸汽进入的进气口以及可供经所述发热体加热后形成的高温蒸汽排出的出气口。本实用新型提供的高温蒸汽发生装置，壳体采用管状结构，体积小，成本低，其内设有的发热体可对常温蒸汽进行加热来获得高温蒸汽，并通过温控系统调节蒸汽温度，这种结构简单，便于维护，可配合常压锅炉或蒸汽发生器使用，解决了使用高压锅炉制备高温蒸汽所带来的诸多问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工行业，更具体地说，是涉及一种用于食品加工的高温蒸汽发生装置。
背景技术
在食品加工行业，100℃的常温蒸汽，一般用于食品加工、环保清洁、工业原料的加工；而温度高于100℃如120℃、150℃的高温蒸汽，常用于熬制豆浆或消毒杀菌等细化操作中。
目前，常温蒸汽可以通过多种方式方便获得，如常压锅炉、燃气蒸汽发生器、电热蒸汽发生器等；但高温蒸汽一般通过高压锅炉来获得，现有的高压锅炉体积大，诸多场合不便使用，且高压锅炉审核严格、维护繁琐，成本也相对较高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术之缺陷，提供一种可将常温蒸汽进行二次加热的高温蒸汽发生装置，以获得食品加工中所需要的高温蒸汽，该装置结构简单，成本低，实用性强，适用于多种场合。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：提供一种高温蒸汽发生装置，包括管状的壳体、置于所述管状壳体内的发热体以及控制所述发热体的温控系统，所述壳体上开设有可供常温蒸汽进入的进气口以及可供经所述发热体加热后形成的高温蒸汽排出的出气口。
具体地，所述管状壳体的顶部设有盖板，所述发热体为U形电加热管，所述U形电加热管的两端部由所述盖板伸出所述壳体外且与外部电源接通。
进一步地，所述U形电加热管的管壁缠绕有翅片。
进一步地，所述U形电加热管为两条，且二者呈十字交叉设置。
进一步地，所述进气口位于所述壳体的底部侧壁，所述发热体的下方且位于所述进气口的上方设有挡板，所述挡板上设有可供常温蒸汽通过的孔组。
更进一步地，所述孔组为均匀公布的四组，各孔组中具有多个间隔且环设的网孔。
更进一步地，所述管状壳体内还设有至少一隔板，所述隔板上设有可容所述发热体穿过的通孔，所述发热体与所述通孔之间留有间隙。
具体地，所述两条U形电加热管并联，所述温控系统包括设于所述两条U形电加热管并联主干路上的一控制开关。
具体地，所述温控系统还包括设于其中一U形电加热管支路上且可控制该U形电加热管开启/关闭的温控器以及与所述温控器连接且设于所述出气口处的温度探头。
更进一步地，所述壳体的底部设有一用于将所述壳体内的积水排出的阀门。
本实用新型提供的高温蒸汽发生装置，壳体采用管状结构，体积小，成本低，其内设有的发热体可对常温蒸汽进行二次加热来获得高温蒸汽，并通过温控系统调节蒸汽温度，这种结构简单，便于维护，可配合常压锅炉或蒸汽发生器使用，解决了使用高压锅炉制备高温蒸汽所带来的诸多问题。
附图说明
图1是本实用新型提供的高温蒸汽发生装置一较佳实施例的剖面示意图；
图2是本实用新型实施例中温控系统与加热体的工作示意图；
图3是本实用新型实施例中挡板的结构示意图；
图4是本实用新型实施例中由隔板处平剖后剖面示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照图1、图2，为本实用新型提供的高温蒸汽发生装置一较佳实施例的剖面示意图。本实施例中的高温蒸汽发生装置，可配合常压锅炉或蒸汽发生器使用。具体地，高温蒸汽发生装置包括管状的壳体100、置于管状的壳体100内的发热体200以及控制发热体200的温控系统300，壳体100上开设有可供由常压锅炉或蒸汽发生器产生的常温蒸汽进入的进气口110以及可供经发热体200加热后形成的高温蒸汽排出的出气口120。本实施例中，由常压锅炉或蒸汽发生器获得的常温蒸汽通过进气口110内进入壳体100，并经壳体100内的加热体200加热形成高温蒸汽，从出气口120中排出，在这一过程中，同时可通过温控系统300对加热体200的温度进行控制，从而可获得不同温度的高温蒸汽。壳体100采用管状结构，体积小，成本低，且这种结构简单，便于维护，配合目前市面上常见的常压锅炉或蒸汽发生器使用，即可有效解决了使用高压锅炉制备高温蒸汽所带来的诸多问题。
具体地，参照图1及图2，壳体100呈长管状，其顶部具有开口(图中未标号)，开口的边缘设有凸沿130，于开口处盖设一盖板400，盖板400与凸沿130上对应通过紧固件500锁紧固定。本实施例中，紧固件500采用螺钉，装卸方便。发热体200为U形电加热管，U形电加热管的两端部210由盖板400伸出壳体100外且可与外部电源220接通。采用这种电加热管，电加热效率高，使用方便。
进一步地，作为本实用新型的一实施例，U形电加热管的管壁缠绕有翅片600。翅片600与管壁紧密贴合，U形电加热管加热后温度升高，并将热量同时传递给翅片600，使得翅片600也可对常温蒸汽进行热交换，提高了蒸汽的加热效率。
本实施例中，优选地U形电加热管为两条，其中一U形电加热管嵌入另一一U形电加热管的U槽内，且二者十字交叉设置，既可提高发热量，同时可节约加热管布置空间。这样，常温蒸汽经过时可较均衡地与U形电加热管进行热交换。需要说明的是，U形电加热管不限于本实施例中的两条，当其为一条或更多条时也在本实用新型保护范围之内。
请再参照图1及图3，进气口110位于壳体100的底部侧壁，在壳体100内部还设有挡板700，挡板700位于U形电加热管的下方且同时位于进气口110的上方，挡板700上设有可供常温蒸汽通过的孔组710。通过设置挡板700，对由进气口110进入的常温蒸汽起缓冲作用，使蒸汽能缓慢地通过孔组710进入壳体100内部。
进一步地，参照图3，孔组710为均匀分布的四组，各孔组710中具有多个间隔且环设有的网孔711。采用这种分布结构，常温蒸汽经过时分散更均匀，更利于后序均匀地与U形电加热管进行热交换。
更进一步地，参照图1及图4，管状的壳体100内还设有至少一隔板800(图中所示为两个)，隔板800上设有可容U形电加热管穿过的通孔810，所述U形电加热管的管壁与通孔810之间留有间隙820。隔板800对与U形电加热管进行热交换的蒸汽进一步起到缓冲作用，同时，通孔810与U形电加热管的管壁之间的间隙820可供蒸汽通过，迫使蒸汽紧贴U形电加热管的管壁通过，从而大大提高了热交换效率。
参照图2，本实施例中，两条U形电加热管并联，温控系统300包括设于所述两条U形电加热管并联主干路上的一控制开关310。开关310用于控制整个高温蒸汽发生装置的启停。当开关310打开时，U形电加热管通电升温，对常温蒸汽进行加热。
进一步地，作为本实施例的一优选方案，为了更好的利用两个U形电加热管，温控系统300还包括设于其中一U形电加热管支路上且可控制该U形电加热管开启/关闭的温控器320以及与温控器320连接且设于出气口120处的温度探头330。此温控器320用于控制与其连接的U形电加热管。当开关310打开时，另一U形电加热管开始工作，温度探头330测量输出蒸汽的实时温度。当输出的蒸汽温度低于温控器320设定下限时，温控器320打开，与温控器320连接的U形电加热管启动；当输出的蒸汽温度高于温控器320设定上限时，温控器320关闭，与温控器320连接的U形电加热管停止工作。这样，可有效地利用两个U形电加热管，避免对电能的浪费。
本实施例中，壳体100的底部设有一用于将壳体内的积水排出的阀门900。阀门900在高温蒸汽发生装置工作时处于关闭状态，在高温蒸汽发生装置工作结束后打开，通过其排出积水。
本实施例中，壳体100与及U形电加热管采用耐腐蚀性金属，例如SUS316不锈钢等。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种高温蒸汽发生装置，其特征在于：包括管状的壳体、置于所述管状壳体内的发热体以及控制所述发热体的温控系统，所述壳体上开设有可供常温蒸汽进入的进气口以及可供经所述发热体加热后形成的高温蒸汽排出的出气口。
2.如权利要求1所述的高温蒸汽发生装置，其特征在于：所述管状壳体的顶部设有盖板，所述发热体为U形电加热管，所述U形电加热管的两端部由所述盖板伸出所述壳体外且与外部电源接通。
3.如权利要求2所述的高温蒸汽发生装置，其特征在于：所述U形电加热管的管壁缠绕有翅片。
4.如权利要求3所述的高温蒸汽发生装置，其特征在于：所述U形电加热管为两条，且二者呈十字交叉设置。
5.如权利要求1或2或3或4所述的高温蒸汽发生装置，其特征在于：所述进气口位于所述壳体的底部侧壁，所述发热体的下方且位于所述进气口的上方设有挡板，所述挡板上设有可供常温蒸汽通过的孔组。
6.如权利要求5所述的高温蒸汽发生装置，其特征在于：所述孔组为均匀公布的四组，各孔组中具有多个间隔且环设的网孔。
7.如权利要求4所述的高温蒸汽发生装置，其特征在于：所述管状壳体内还设有至少一隔板，所述隔板上设有可容所述发热体穿过的通孔，所述发热体与所述通孔之间留有间隙。
8.如权利要求3所述的高温蒸汽发生装置，其特征在于：所述两条U形电加热管并联，所述温控系统包括设于所述两条U形电加热管并联主干路上的一控制开关。
9.如权利要求8所述的高温蒸汽发生装置，其特征在于：所述温控系统还包括设于其中一U形电加热管支路上且可控制该U形电加热管开启/关闭的温控器以及与所述温控器连接且设于所述出气口处的温度探头。
10.如权利要求1所述的高温蒸汽发生装置，其特征在于：所述壳体的底部设有一用于将所述壳体内的积水排出的阀门。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103726374A (zh) * | 2013-12-16 | 2014-04-16 | 李怿焜 | 一种连续定向拆解秸秆纤维设备 |
| CN105937755A (zh) * | 2016-06-06 | 2016-09-14 | 北京清新环境技术股份有限公司 | 一种连续稳定产生过热水蒸汽的电加热集成装置 |
| CN106839407A (zh) * | 2016-12-29 | 2017-06-13 | 芜湖市易众电器有限公司 | 一种多段加热型电加热器 |
| CN113864753A (zh) * | 2021-10-12 | 2021-12-31 | 广东美的厨房电器制造有限公司 | 一种蒸汽发生器 |
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