CN202228465U - 一种变径油缸 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种变径油缸，包括内腔为直径逐渐减小的圆台形的缸体，设在缸体内的挤压活塞，挤压活塞的圆周表面设有螺旋形槽，所述螺旋形槽内嵌有螺旋形活塞环；所述螺旋形活塞环的圆周面锥度与缸体内壁锥度相同，且所述螺旋形活塞环的前圈背端面紧贴后圈前端面。在进行挤压动作时，螺旋形活塞环始终紧贴缸体内壁，其受到缸体锥形内壁的反作用力挤压收缩，收缩时螺旋形活塞环尾部沿轴向稍许伸展、延伸。挤压活塞在前移过程中，螺旋形活塞环与挤压活塞端面配合顺利挤压物料前移，由于缸体内腔为圆台形，混合物料在挤压前移过程中由传统的絮流或柱状流动状态转变为层间流动，异形骨料的定向效果非常理想。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种油缸，特别涉及一种变径油缸。
背景技术
在利用热挤压成型制作石墨棒时，需要将石墨、沥青等固液混合流体通过油缸进行挤压成型，混合流体中的石墨骨料为不规则形状，在挤压过程中需要对其进行定向排序，以便提高石墨棒整体强度。传统的方法是在采用圆柱形油缸端部挤出口设置锥度逐渐减小的喇叭口，利用喇叭口的锥度变化使得骨料在挤压前移过程中翻转实现定向，但由于喇叭口的距离短，定向效果较差，石墨棒强度无法稳定控制。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种骨料定向效果好的变径油缸。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种变径油缸，包括缸体，设在缸体内的挤压活塞，其创新点在于：所述缸体内腔为直径逐渐减小的圆台形，所述挤压活塞的圆周表面设有螺旋形槽，所述螺旋形槽内嵌有圆周面紧贴缸体内壁的螺旋形活塞环；所述螺旋形活塞环的圆周面锥度与缸体内壁锥度相同，且螺旋形活塞环的前圈背端面紧贴后圈前端面。
进一步的，所述螺旋形槽的底部开有排气槽。
进一步的，所述螺旋形活塞环的背端面开有润滑油槽。
进一步的，所述螺旋形活塞环的厚度在靠近挤压活塞端面的轴向上逐渐变大。
本实用新型的优点在于：挤压活塞的螺旋形槽内嵌螺旋形活塞环，在进行挤压动作时，挤压活塞前移，螺旋形活塞环始终紧贴缸体内壁，其受到缸体锥形内壁的反作用力挤压收缩，收缩时螺旋形活塞环尾部沿轴向稍许伸展、延伸，来补偿螺旋形活塞环收缩的形变。挤压活塞在前移过程中，螺旋形活塞环的前圈背端面紧贴后圈前端面，密封良好，可与挤压活塞端面配合顺利挤压物料前移，由于缸体内腔为圆台形，混合物料在挤压前移过程中由传统的紊流或柱状流动状态转变为层间流动，提高流动效果，使得物料中的骨料的长轴端逐渐翻滚至于挤压轴向一致，异形骨料的定向效果非常理想。同时，由于缸体内腔的圆台形，且越靠近挤出口缸体直径越小，缸体内物料受压越来越大，可补偿挤出口的部分压力损失，有助于提高密度的均匀性。
螺旋形槽的底部开有排气槽，以及螺旋形活塞环背端面开有润滑油槽，均为了方便螺旋形活塞环在收缩或展开时降低阻力，使得动作能够顺利进行。
螺旋形活塞环的圆周面锥度与缸体内壁锥度相同，保证螺旋形活塞环与缸体内壁滑动良好以及密封配合。
螺旋形活塞环的厚度在靠近挤压活塞端面的轴向上逐渐变大，可提高挤压活塞端面承压能力。
附图说明
图1为本实用新型变径油缸结构示意图。
图2为本实用新型变径油缸的活塞环横截面示意图。
图3为本实用新型变径油缸挤压前状态图。
图4为本实用新型变径油缸挤压后状态图。
具体实施方式
如图1所示，缸体1、挤压活塞2、活塞杆5、螺旋形槽4、活塞环3、排气槽6。
上述缸体1内腔为圆台形，缸体1越靠近挤出口直径越小，其由大型数控落地镗床配合工装进行缸体内壁镗铣加工而成。
缸体1内置活塞杆5，活塞杆5的顶端安装挤压活塞2，在挤压活塞2的圆周表面设置有用于安装螺旋形活塞环3的螺旋形槽4。
螺旋形槽4内嵌有螺旋形活塞环3，螺旋形活塞环3通过旋转的方式嵌入螺旋形槽4内。螺旋形活塞环3的圆周面锥度与缸体1内壁锥度相同，该活塞环3具体结构如图2所示，其由活塞环主体31以及设在活塞环主体31背端面的密封部32组成，活塞环主体31与密封部32整体成型，横截面为L形，密封部32的轴向间距刚好为挤压活塞2表面螺旋形槽间距，使得螺旋形活塞环3嵌入螺旋形槽4内后，活塞环3的前圈背端面紧贴后圈的前端面，保证其密封性，活塞环3的圆周面紧贴缸体1内壁。
为了方便螺旋形活塞环在收缩或展开时降低阻力，使得动作能够顺利进行，螺旋形槽4的槽底开有沿螺旋形槽4延伸方向延伸的排气槽6，并在螺旋形活塞环3背端面开有润滑油槽7，可参见图2。
螺旋形活塞环3的厚度在靠近挤压活塞2端面的轴向上逐渐变大，可有助于提高挤压活塞端面承压能力。
使用时，依次如图3、图1和图4所示，挤压活塞2前移，螺旋形活塞环3始终紧贴缸体1内壁，其受到缸体1锥形内壁的反作用力挤压收缩，活塞环3与螺旋形槽4之间间隙中的空气通过排气槽6排出，收缩时螺旋形活塞环3尾部沿轴向稍许伸展、延伸，来补偿螺旋形活塞环收缩的形变。挤压活塞2在前移过程中，螺旋形活塞环3的前圈背端面紧贴后圈前端面，密封良好，可与挤压活塞2端面配合顺利挤压物料前移，由于缸体1内腔为圆台形，混合物料在挤压前移过程中由传统的絮流或柱状流动状态转变为层间流动，提高流动效果，使得物料中的骨料的长轴端逐渐翻滚至于挤压轴向一致，异形骨料的定向效果非常理想。挤压活塞2回程时，活塞环3则在其弹性形变力作用下自动沿径向张开，保证紧贴缸体1内壁，确保密封。缸体1挤出口还可根据挤压效果安装锥形喇叭口，以便满足挤压要求。
Claims (4)
1.一种变径油缸，包括缸体，设在缸体内的挤压活塞，其特征在于：所述缸体内腔为直径逐渐减小的圆台形，所述挤压活塞的圆周表面设有螺旋形槽，所述螺旋形槽内嵌有圆周面紧贴缸体内壁的螺旋形活塞环；所述螺旋形活塞环的圆周面锥度与缸体内壁锥度相同，且螺旋形活塞环的前圈背端面紧贴后圈前端面。
2.根据权利要求1所述的变径油缸，其特征在于：所述螺旋形槽的底部开有排气槽。
3.根据权利要求1所述的变径油缸，其特征在于：所述螺旋形活塞环的背端面开有润滑油槽。
4.根据权利要求1所述的变径油缸，其特征在于：所述螺旋形活塞环的厚度在靠近挤压活塞端面的轴向上逐渐变大。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 201120348705 CN202228465U (zh) | 2011-09-19 | 2011-09-19 | 一种变径油缸 |
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| CN 201120348705 CN202228465U (zh) | 2011-09-19 | 2011-09-19 | 一种变径油缸 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202228465U true CN202228465U (zh) | 2012-05-23 |
Family
ID=46079052
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 201120348705 Expired - Lifetime CN202228465U (zh) | 2011-09-19 | 2011-09-19 | 一种变径油缸 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202228465U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105240571A (zh) * | 2015-10-23 | 2016-01-13 | 无锡惠发特精密机械有限公司 | 电梯用液压缓冲器 |
| CN108404778A (zh) * | 2018-03-20 | 2018-08-17 | 束鑫 | 一种基于电磁驱动的工业生产用液体物料混合设备 |
| CN108499383A (zh) * | 2018-03-20 | 2018-09-07 | 束鑫 | 一种基于齿轮齿条驱动的工业生产用液体物料混合设备 |
| CN108525535A (zh) * | 2018-03-20 | 2018-09-14 | 束鑫 | 一种基于锥齿轮驱动的工业生产用液体物料混合设备 |
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2011
- 2011-09-19 CN CN 201120348705 patent/CN202228465U/zh not_active Expired - Lifetime
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