CN202227522U - 聚碳酸酯板吸附连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚碳酸酯板吸附连接结构，其特征在于：通过将聚碳酸酯板与龙骨吸附连接，形成限位浮动的聚碳酸酯板轻质墙体结构。使其可以在解决热胀冷缩问题的同时快速整体安装，无须使用螺钉连接。从而在解决热胀冷缩问题的同时提供了一种聚碳酸酯板的快速整体安装结构，施工方便，节约成本，美观大方。整体安装的聚碳酸酯板吸附连接结构体系强度高，因为不破坏聚碳酸酯板结构，无热桥，可提升节能效果，并延长聚碳酸酯板使用寿命。

Description

聚碳酸酯板吸附连接结构

技术领域

本发明涉及一种建筑轻质墙体结构，特别是一种将聚碳酸酯板与龙骨吸附连接，形成相对自由浮动的聚碳酸酯板轻质墙体结构。

背景技术

聚碳酸酯也Polycarbonate，常用缩写为PC，是一种无色透明的无定性热塑性材料。其分子式为：                                               

。

聚碳酸酯板材具有良好的具有透光性强、抗冲击、隔热、耐候、防结露、阻燃、隔声和良好的加工性能。聚碳酸酯板的抗冲击性为普通玻璃的 100倍，为有机玻璃的30倍；聚碳酸酯板表面经过防紫外线工艺处理，具备抗老化性能；阳光板为国家难燃B1 级工程塑料材料；阳光板的隔声减低噪音达到8-20dB(10mm)。    

因此聚碳酸酯板在采光屋顶、温室的覆盖保温材料、高速公路隔音屏障、大体量工业建筑空间隔断及墙体等很多领域被广泛使用。

聚碳酸酯板的安装连接一般是通过螺栓、螺丝或者压条与龙骨支架系统连接。PC的热膨胀系数为6.75×10-5/cm/cm/℃，在温度剧烈变化的环境，PC板引起的相对位移较大，容易引致螺钉孔周缘板撕裂、变形，成为雨水、尘埃渗入口和锈蚀的侵入点，并影响结构体系的强度，缩短了聚碳酸酯板使用寿命。

  在将聚碳酸酯板作为墙体材料使用时，大面积的聚碳酸酯板面层与龙骨间须设置多个连接点，暴露的螺栓、螺丝连接结构不仅不美观，且为防止热胀冷缩引起的螺钉孔周缘板撕裂、变形，螺孔须做扩孔处理，开孔后必须对孔周边进行磨边等细部加工处理，以保证孔边光滑而没有凹凸痕和粗糙面，还需要安装更大直径的密封垫圈，从而增加了安装工作量和安装成本。

在将聚碳酸酯板作为保温层围护结构使用时，螺栓、螺丝连接部位成为围护结构的热桥，影响节能效果。

发明内容

为解决以上问题，本发明公开了一种聚碳酸酯板吸附连接结构，通过将聚碳酸酯板与龙骨吸附连接，形成限位浮动的聚碳酸酯板轻质墙体结构。使其可以在解决热胀冷缩问题的同时快速整体安装，无须使用螺钉连接。

　本发明解决问题所采用的技术方案是这样的：

一种聚碳酸酯板吸附连接结构，其特征在于：

聚碳酸酯板吸附连接结构设置有龙骨支架体系；

所述的龙骨支架体系是轻钢龙骨、竹木龙骨、铝龙骨、铝塑龙骨、塑料龙骨或者混凝土框架；

所述的塑料龙骨的优选方案是聚碳酸酯龙骨；

在所述的龙骨支架体系连接有若干吸附连接结构；

所述吸附连接结构设置有底部连接结构、吸盘以及热浮动连接桥；

所述热浮动连接桥设置在底部连接结构与吸盘之间；

所述的热浮动连接桥长度在吸盘直径的1/10至1/2之间取值，且和龙骨支架体系热膨胀系数与聚碳酸酯板热膨胀系数的差值成正比，即龙骨支架体系材料热膨胀系数与聚碳酸酯板热膨胀系数的差值越大，热浮动连接桥的长度也越长；

所述的热浮动连接桥长度同时与使用的聚碳酸酯板规格成正比，即使用的聚碳酸酯板规格越大，热浮动连接桥的长度也越长；

当热浮动连接桥的长度过长，不便于从外部挤压吸盘形成吸附连接时，在热浮动连接桥与吸盘连交接处设置有两个或者两个以上的吸盘支架；

所述吸盘支架长度小于热浮动连接桥，其一端固定连接热浮动连接桥与吸盘交接处，一端悬空；

所述吸盘支架是采用硬质塑料或者金属制作的；

所述吸盘支架与热浮动连接桥卡接或者夹接；

所述的龙骨支架体系与吸附连接结构的连接方式是螺栓连接、螺丝连接、铆接、粘接、熔接或者卡接；

当龙骨支架体系与吸附连接结构的连接方式是螺栓连接或螺丝连接时，在所述吸附连接结构底部连接结构设置有贯通的连接螺孔；

所述的连接螺孔包括内径不相等的螺杆贯通孔和螺帽孔；

所述螺杆贯通孔内径小于等于螺丝丝杆的直径；

所述螺帽孔内径小于等于螺帽的直径；

所述螺帽孔长度长于螺帽的厚度；

在螺帽孔上部设置有若干圈内径小于螺帽直径的密封圈；

在螺帽孔上部设置有气密堵头；

所述的气密堵头是以与吸盘相同材质的材料单独制造的，其直径大于等于螺帽的直径，或者是在螺接连接完成后，涂布的气密胶；

当龙骨支架体系与吸附连接结构的连接方式是卡接时，分别在龙骨支架体系与吸附连接结构的底部连接结构设置有一一对应的榫卯、卡槽或者卡扣结构；

在所述聚碳酸酯板吸附连接结构中，聚碳酸酯板的边缘通过压条、卡槽，或者通过压条、卡槽配合扩孔处理的螺丝、螺栓和龙骨体系限位活动连接，面板通过吸盘与龙骨支架体系浮动连接；

所述的限位连接是为聚碳酸酯板的热膨胀预留活动空间的定位方式；

所述的预留热膨胀活动空间是指压条的宽度、卡槽的槽深和扩孔处理孔径；

所述的预留热膨胀活动空间和龙骨支架体系热膨胀系数与聚碳酸酯板热膨胀系数的差值成正比；

所述聚碳酸酯板吸附连接在龙骨支架体系的一面或者双面；

当聚碳酸酯板设置在龙骨支架体系双面时，整体结构设置有密封系统，且在聚碳酸酯板或者龙骨支架体系上设置有一个或多个单向排气阀；

所述的密封系统是干式系统或者湿式系统；

所述的干式系统是使用EPDM或其他相容性胶条；

所述的湿式系统是使用中性硅硐密封胶；

本发明的有益效果是：

聚碳酸酯板吸附连接结构通过聚碳酸酯板边缘的压条限位活动连接和面板吸盘浮动连接，在确定聚碳酸酯板安装位置的同时，聚碳酸酯板可以在热浮动连接桥的长度范围内自由浮动，从而在解决热胀冷缩问题的同时提供了一种聚碳酸酯板的快速整体安装结构，无须使用螺钉连接，施工方便，节约成本，美观大方。

整体安装的聚碳酸酯板吸附连接结构体系强度高，因为不破坏聚碳酸酯板结构，无热桥，可提升节能效果并延长聚碳酸酯板使用寿命。

附图说明：

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1 是本发明结构示意图；

图2 是本发明吸附连接结构结构示意图

  图中：1、龙骨支架体系； 2、吸附连接结构；3、聚碳酸酯板；4、单向排气阀 ；5、热浮动连接桥 ；6、压条 ；7、吸盘 ；8、 气密堵头；9、螺帽孔 ；10、螺杆贯通孔 ；11、螺丝丝杆 ；12、螺帽； 13、底部连接结构；

具体实施方式：

如图所示：

  一种聚碳酸酯板吸附连接结构，其特征在于：

聚碳酸酯板吸附连接结构设置有龙骨支架体系1；

所述的龙骨支架体系1是轻钢龙骨、竹木龙骨、铝龙骨、铝塑龙骨、塑料龙骨或者混凝土框架；

在实施例中，所述的塑料龙骨的优选方案是聚碳酸酯龙骨，由此可制作出热膨胀系数一致、整体透明、视觉效果极佳的建筑采光表皮；

在实施例中，选择轻钢龙骨体系配合聚碳酸酯板3具有极佳的工业性价比；

在实施例中，选择竹龙骨体系配合聚碳酸酯板3可构建一种快速建造的生态建筑体系，达到以竹代木，以竹代钢的目的；

在实施例中，建筑的混凝土框架本身即可作为聚碳酸酯板3的支架体系使用；

在所述的龙骨支架体系1连接有若干吸附连接结构2；

所述吸附连接结构2设置有底部连接结构13、吸盘7以及热浮动连接桥5；

所述热浮动连接桥5设置在底部连接结构13与吸盘7之间；

所述的热浮动连接桥5长度是在吸盘7直径的1/10至1/2之间取值，且和龙骨支架体系1热膨胀系数与聚碳酸酯板3热膨胀系数的差值成正比，即龙骨支架体系1材料热膨胀系数与聚碳酸酯板3热膨胀系数的差值越大，热浮动连接桥5的长度也越长；

所述的热浮动连接桥5长度同时与使用的聚碳酸酯板3规格成正比，即使用的聚碳酸酯板3规格越大，热浮动连接桥5的长度也越长；

在实施例中，聚碳酸酯板3每延长米伸缩量约为±5.6mm，假设龙骨支架体系1热膨胀系数为0，那么为一块长3m的聚碳酸酯板3设置的热浮动连接桥5的长度约为33mm；

当热浮动连接桥5的长度过长，不便于从外部挤压吸盘7形成吸附连接时，在热浮动连接桥5与吸盘7连交接处设置有两个或者两个以上的吸盘支架14；

所述吸盘支架14长度小于热浮动连接桥5，其一端固定连接热浮动连接桥5与吸盘7交接处，一端悬空；

所述吸盘支架14是采用硬质塑料或者金属制作的；

所述吸盘支架14与热浮动连接桥5卡接或者夹接；

所述的龙骨支架体系1与吸附连接结构2的连接方式是螺栓连接、螺丝连接、铆接、粘接、熔接或者卡接；

当龙骨支架体系1与吸附连接结构2的连接方式是螺栓连接或螺丝连接时，在所述吸附连接结构2底部连接结构13设置有贯通的连接螺孔；

所述的连接螺孔包括内径不相等的螺杆贯通孔9和螺帽孔10；

所述螺杆贯通孔内径9小于等于螺丝丝杆11的直径；

所述螺帽孔10内径小于等于螺帽12的直径；

所述螺帽孔10长度长于螺帽12的厚度；

在螺帽孔10上部设置有若干圈内径小于螺帽12直径的密封圈；

在螺帽孔10上部设置有气密堵头8；

所述的气密堵头8是以与吸盘7相同材质的材料单独制造的，其直径大于等于螺帽12的直径，或者是在螺接连接完成后，涂布的气密胶；

当龙骨支架体系1与吸附连接结构2的连接方式是卡接时，分别在龙骨支架体系1与吸附连接结构2的底部连接结构13设置有一一对应的榫卯、卡槽或者卡扣结构；

在所述聚碳酸酯板吸附连接结构中，聚碳酸酯板3的边缘通过压条6、卡槽，或者通过压条6、卡槽配合扩孔处理的螺丝、螺栓和龙骨支架体系1限位活动连接，面板通过吸盘7与龙骨支架体系1浮动连接；

所述的限位连接是为聚碳酸酯板3的热膨胀预留活动空间的定位方式；

所述的预留热膨胀活动空间是指压条6的宽度、卡槽的槽深和扩孔处理孔径；

所述的预留热膨胀活动空间和龙骨支架体系热膨胀系数与聚碳酸酯板热膨胀系数的差值成正比；

在实施例中，聚碳酸酯板吸附连接结构设置的限位连接节点，保证了整体结构体系的稳定，同时在实施例中，吸附连接结构2设置的吸盘7很容易与光滑平整的聚碳酸酯板3吸附连接，吸附连接结构2设置的底部连接结构13很容易与龙骨支架体系1连接，从而在龙骨支架体系1和聚碳酸酯板3之间形成一个热膨胀变形缓冲层，且可以通过调节热浮动连接桥5的长度来调节浮动的尺度；

所述聚碳酸酯板3吸附连接在龙骨支架体系1的一面或者双面；

当聚碳酸酯板3设置在龙骨支架体系1双面时，整体结构设置有密封系统，且在聚碳酸酯板3或者龙骨支架体系1上设置有一个或多个单向排气阀4；

所述的密封系统是干式系统或者湿式系统；

所述的干式系统是使用EPDM或其他相容性胶条；

所述的湿式系统是使用中性硅硐密封胶；

在实施例中，双面结构的聚碳酸酯板吸附连接结构内腔，形成气密环境，当外力振动聚碳酸酯板3时，会挤压聚碳酸酯板吸附连接结构内腔的空气通过单向排气阀4向外排出，从而在聚碳酸酯板吸附连接结构内腔形成相对的低压环境，使整个吸附连接结构保持稳定。

以上实施例仅用以说明本发明而非限制本发明所描述的技术方案；因此，虽然本说明书参照上述实施例对本发明已经做了详细说明，但本领域的一般技术人员可以理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离本发明精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围之中。

Claims (7)

1.一种聚碳酸酯板吸附连接结构，其特征在于：

聚碳酸酯板吸附连接结构设置有龙骨支架体系；

在所述的龙骨支架体系连接有若干吸附连接结构；

所述吸附连接结构设置有底部连接结构、吸盘以及热浮动连接桥；

所述热浮动连接桥设置在底部连接结构与吸盘之间；

所述的龙骨支架体系与吸附连接结构的连接方式是螺栓连接、螺丝连接、铆接、粘接、熔接或者卡接；

当龙骨支架体系与吸附连接结构的连接方式是螺栓连接或螺丝连接时，在所述吸附连接结构底部连接结构设置有贯通的连接螺孔；

当龙骨支架体系与吸附连接结构的连接方式是卡接时，分别在龙骨支架体系与吸附连接结构的底部连接结构设置有一一对应的榫卯、卡槽或者卡扣结构；

在所述聚碳酸酯板吸附连接结构中，聚碳酸酯板的边缘通过压条、卡槽，或者通过压条、卡槽配合扩孔处理的螺丝、螺栓和龙骨体系限位活动连接，面板通过吸盘与龙骨支架体系浮动连接；

所述的限位连接是为聚碳酸酯板的热膨胀预留活动空间的定位方式；

所述的预留热膨胀活动空间是指压条的宽度、卡槽的槽深和扩孔处理孔径；

所述的预留热膨胀活动空间和龙骨支架体系热膨胀系数与聚碳酸酯板热膨胀系数的差值成正比, 同时与使用的聚碳酸酯板规格成正比；

所述聚碳酸酯板吸附连接在龙骨支架体系的一面或者双面；

当聚碳酸酯板设置在龙骨支架体系双面时，整体结构设置有密封系统，且在聚碳酸酯板或者龙骨支架体系上设置有一个或多个单向排气阀；

所述的密封系统是干式系统或者湿式系统。

2.根据权利要求1所述的聚碳酸酯板吸附连接结构，其特征在于:

所述的龙骨支架体系是轻钢龙骨、竹木龙骨、铝龙骨、铝塑龙骨、塑料龙骨或者混凝土框架。

3.  根据权利要求1所述的聚碳酸酯板吸附连接结构，其特征在于:

所述的热浮动连接桥长度在吸盘直径的1/10至1/2之间取值，且和龙骨支架体系热膨胀系数与聚碳酸酯板热膨胀系数的差值正相关。

4.  根据权利要求1所述的聚碳酸酯板吸附连接结构，其特征在于:

所述的连接螺孔包括内径不相等的螺杆贯通孔和螺帽孔；

所述螺杆贯通孔内径小于等于螺丝丝杆的直径；

所述螺帽孔内径小于等于螺帽的直径；

所述螺帽孔长度长于螺帽的厚度；

在螺帽孔上部设置有若干圈内径小于螺帽直径的密封圈；

在螺帽孔上部设置有气密堵头；

所述的气密堵头是以与吸盘相同材质的材料单独制造的，其直径大于等于螺帽的直径，或者是在螺接连接完成后，涂布的气密胶。

 

5.  根据权利要求1所述的聚碳酸酯板吸附连接结构，其特征在于:

所述的干式系统是使用EPDM或其他相容性胶条；

所述的湿式系统是使用中性硅硐密封胶。

 

6.  根据权利要求1所述的聚碳酸酯板吸附连接结构，其特征在于:

热浮动连接桥与吸盘连交接处设置有两个或者两个以上的吸盘支架；

所述吸盘支架长度小于热浮动连接桥，其一端固定连接热浮动连接桥与吸盘交接处，一端悬空；

所述吸盘支架是采用硬质塑料或者金属制作的；

所述吸盘支架与热浮动连接桥卡接或者夹接。 

7.根据权利要求2所述的聚碳酸酯板吸附连接结构，其特征在于:

所述的塑料龙骨的优选方案是聚碳酸酯龙骨。