CN202224171U - 一种活性炭加热的装置 - Google Patents

Abstract

一种活性炭加热的装置，由两块相对的钢板、两块相对的绝缘陶瓷板、电流表、感应器、绝缘瓷板砖、电度表、空气开关、电线构成，装置的两块相对的钢板平行间隔1m立放，相对的两块绝缘板紧挨两块相对的钢板两侧立放，形成箱体；电线上串联电度表和空气开关，同时穿过感应器与两块相对的钢板连接；感应器与电流表相连。利用活性炭本身的导电性和自身电阻，在装有活性炭的箱体两侧布有电极板进行活性炭内部加热，本装置结构简单，加热时间短。

Description

一种活性炭加热的装置

技术领域

本发明涉及一种活性炭加热的装置，特别是涉及一种通过电加热活性炭加热再生的装置。 

背景技术

活性炭具有独特的孔隙结构和表面官能基、足够的化学稳定性、机械强度及耐酸、耐碱、耐热等性能，广泛用于工业三废治理、溶剂回收、食品饮料提纯、载体、医药、黄金提取、半导体应用、电池和电能贮存等领域，随着我国对于环境保护的重视，活性炭脱硫脱硝技术已经占有一定市场。由于活性炭用量大、价格相对高昂，所以活性炭的再生是其中的关键。当前所用的再生技术一般有两种：一是利用天然气加热惰性气体后，通入活性炭中。这种方法设备复杂，加热时间长，活性炭再生速度慢；二是利用加热棒对活性炭进行接触外加热。这种方法设备复杂，能耗高，加热慢。 

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种能耗低、污染小、生产成本低的快速加热活性炭的装置。  

     实现本发明目的的技术方案是：一种活性炭加热的装置，由两块相对的钢板、两块相对的绝缘陶瓷板、电流表、感应器、绝缘瓷板砖、电度表、空气开关、电线构成，装置的两块相对的钢板平行间隔1m立放，相对的两块绝缘板紧挨两块相对的钢板两侧立放，形成箱体；电线上串联电度表和空气开关，同时穿过感应器与两块相对的钢板连接；感应器与电流表相连。利用活性炭本身的导电性和自身电阻，在装有活性炭的箱体两侧布有电极板进行活性炭内部加热。

本装置采用的钢板是2m（长）×1.5m（高）×0.008m（厚）的钢板，钢板作为电极板，钢板间隔1m。加热电源为380V电源，导电电线为35号焊把线。电线两端分别有一个100A的电流表，电线上有一个电度表和一个100A的空气开关。

有益效果

1、该装置利用电对加热活性炭进行加热，通过活性炭自身导电由内向外发热，减少了热传播对热量的散失，能量转化率高，起到节能降耗的作用。本方法比天然气加热惰性气体法快1小时/吨，比电热棒加热法省电120度/吨。这对于活性炭脱硫脱硝技术的推广运用，环境质量的的提高有着积极的推动作用。

2、本装置结构简单，加热时间短。易于推广实施。

附图说明：

图1为活性炭加热的装置的示意图

1、钢板  2、绝缘陶瓷板 3、电流表  4、感应器 5、绝缘瓷板砖 6、电度表

7、空气开关 8、电线。

具体实施方式  

实施例1 

  本实施例是由380V电源、1、钢板  2、绝缘陶瓷板 3、电流表  4、感应器 5、绝缘瓷板砖 6、电度表   7、空气开关    8、电线构成。

 该装置组装步骤：

（1）制作两块2m×1.5m×0.008m的钢板1做为电极板；

（2）铺设2.5m×1.5m的绝缘瓷板砖5的平面，保证不漏电，将（1）中的制作好的钢板1立于其上，平行间隔1m固定好；

（3）钢板1两端同样用绝缘陶瓷板2阻住，以防止活性炭流出；

（4）将15袋×25kg的ZL—50型活性炭倒于两个极板中间，整平；

（5）在两个极板上接入380V电源线三根中的两根，在电源线上同时接入电度表6，测量耗电量；接入空气开关7，控制通断电。将两条电源线8穿过与电流表3连接的感应器4，测量电路中的电流大小。

Claims (1)

1.一种活性炭加热的装置，由两块相对的钢板（1）、两块相对的绝缘陶瓷板（2）、电流表（3）、感应器（4）、绝缘瓷板砖（5）、电度表（6）、空气开关（7）、电线（8）构成，其特征在于在所述活性炭加热装置的两块相对的钢板（1）平行间隔1m立放，相对的两块绝缘板（2）紧挨两块相对的钢板（1）两侧立放，形成箱体；电线（8）上串联电度表（6）和空气开关（7），同时穿过感应器（4）与两块相对的钢板（1）连接；感应器（4）与电流表（3）相连。

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