CN202222200U - 水稻植质钵育秧盘摆放机 - Google Patents

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CN202222200U
CN202222200U CN2011203104451U CN201120310445U CN202222200U CN 202222200 U CN202222200 U CN 202222200U CN 2011203104451 U CN2011203104451 U CN 2011203104451U CN 201120310445 U CN201120310445 U CN 201120310445U CN 202222200 U CN202222200 U CN 202222200U
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China
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hinged
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rod rack
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CN2011203104451U
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Inventor
张欣悦
李连豪
董智
田文强
郜鹏
朱兆聚
王双超
王忠森
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Heilongjiang Bayi Agricultural University
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Heilongjiang Bayi Agricultural University
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Abstract

水稻植质钵育秧盘摆放机属于农业机械;在机架内配装带有隔板的秧盘盛放箱,配装滑块或滚轮的框式托架套装在机架下侧外部上,斜板固装在机架底侧内部,摆杆两端分别铰连在滑块或滚轮和机架上,支撑杆架固装在机架后侧上部,带有推拉杆和秧盘夹手动控制器的摆动杆架铰装在支撑杆架上,推盘杆架后端与摆动杆架铰接,推盘杆架前侧部搭放在斜板上,驱动杆架两端分别与摆动杆架和滑块或滚轮铰连,行走轮配装在机架底端后部上;本机实现了水稻秧盘育秧播种作业后在育秧大棚内种床土壤上的机械化摆放作业,具有结构合理、操作简单、使用可靠、作业效率高、作业质量好、节省劳力的特点。

Description

水稻植质钵育秧盘摆放机
技术领域
本发明创造属于农业机械,主要涉及一种播种完成后的水稻秧盘在育秧大棚内种床土壤上摆放作业机具。
背景技术
近年来,随着我国水稻栽培技术的发展和水稻植质钵育秧盘制备技术的成熟,越来越多的植质钵育秧盘被应用到水稻育秧栽培中,而对于该秧盘在播种完成后摆放在大棚床土上的工作过程一直是人工操作,人力消耗多,劳动强度大,且具有很大的作业难度。因此,如何在保证秧盘摆放作业质量的前提下,提高作业效率、降低劳动强度、减少劳动投入且实现机械化操作更成为农业机械研究的新课题。
发明内容
本发明创造的目的就是针对上述现有技术存在的问题,结合水稻育秧作业的实际需要,设计提供一种水稻植质钵育秧盘摆放机,达到减少劳动投入、降低劳动强度、实现机械化作业、提高作业效率的目的。
本发明创造的目的是这样实现的:在机架内配装秧盘盛放箱,隔板立向安装在秧盘盛放箱内,在秧盘盛放箱左、右侧壁和隔板上设有通底豁口,框式托架可上下移动地套装在机架下侧外部上,斜板固装在机架底侧内部,位于框式托架下方,在框式托架左、右侧部上的滑道内分别各自配装两个滑块或滚轮,在每个滑块或滚轮上均铰连安装一根摆杆,四根摆杆相互平行,在框式托架左、右同侧的前、后摆杆上侧部之间铰装连杆,每一根摆杆底端均与机架底部铰连接,在机架后侧上部固装支撑杆架,摆动杆架铰装在支撑杆架后侧端部上,摆动杆架下端与推盘杆架后端铰接,推盘杆架前侧部搭接在斜板上,驱动杆架上端铰接在摆动杆架上侧部上,驱动杆架下端与框式托架左、右侧滑道内后部的滑块或滚轮铰连接,在摆动杆架上端部上安装推拉杆,在框式托架前、后部位上可摆动地配装秧盘夹,秧盘夹手动控制器安装在推拉杆上,秧盘夹手动控制器的抽拉闸线连接在秧盘夹上,在机架底端后部上可转动地安装行走轮,至此构成水稻植质钵育秧盘摆放机。
本发明创造实现了水稻植质钵育秧盘播种后在育秧大棚内种床土壤上的机械化摆放作业,具有结构合理、操作简单、使用可靠、作业效率高、劳动强度低、摆放作业质量好、节省劳力、作业成本低的特点。本机也可用于塑料等材质秧盘播种后的摆放作业,适用范围广。
附图说明
图1是水稻植质钵育秧盘摆放机总体结构示意图;
图2是图1的右向视图;
图3是图1的俯向视图。
图中件号说明:
1、机架、2、秧盘盛放箱、3、通底豁口、4、推拉杆、5、支撑杆架、6、驱动杆架、7、摆动杆架、8、推盘杆架、9、行走轮、10、斜板、11、连杆、12、摆杆、13、滑块或滚轮、14、框式托架、15、秧盘夹手动控制器、16、观察口、17、秧盘夹、18、隔板。
具体实施方式
下面结合附图对本发明创造实施例进行详细描述。一种水稻植质钵育秧盘摆放机,在机架1内配装秧盘盛放箱2,隔板18立向安装在秧盘盛放箱2内,在秧盘盛放箱2左、右侧壁和隔板18上设有通底豁口3,框式托架14可上下移动地套装在机架1下侧外部上,斜板10固装在机架1底侧内部,位于框式托架14下方,在框式托架14左、右侧部上的滑道内分别各自配装两个滑块或滚轮13,在每个滑块或滚轮13上均铰连安装一根摆杆12,四根摆杆12相互平行,在框式托架14左、右同侧的前、后摆杆12上侧部之间铰装连杆11,每一根摆杆12底端均与机架1底部铰连接,在机架1后侧上部固装支撑杆架5,摆动杆架7铰装在支撑杆架5后侧端部上,摆动杆架7下端与推盘杆架8后端铰接,推盘杆架8前侧部搭接在斜板10上,驱动杆架6上端铰接在摆动杆架7上侧部上,驱动杆架6下端与框式托架14左、右侧滑道内后部的滑块或滚轮13铰连接,在摆动杆架7上端部上安装推拉杆4,在框式托架14前、后部位上可摆动地配装秧盘夹17,秧盘夹手动控制器15安装在推拉杆4上,秧盘夹手动控制器15的抽拉闸线连接在秧盘夹17上,在机架1底端后部上可转动地安装行走轮9。在秧盘盛放箱2后侧壁上设有观察口16。
作业时,把播种后的秧盘依次放入秧盘盛放箱2中,将机械至于开始工作位置,向自己身体方向拉动推拉杆4,并握紧位于推拉杆4上的秧盘夹手动控制器15,拉动过程中最底下的秧盘下落到斜板10上,同时由推盘杆架8将秧盘从斜板10上推出,置于大棚种床土壤摆放位置上,同时倒数第二个秧盘被秧盘夹17夹紧并随框式托架14上升拉起。第一个摆放好后,推拉杆4回推,此时托架14下落,当推拉杆4回到初始位置时,松开秧盘夹手动控制器14,则第二个秧盘落在斜板10上,此时重复开始动作。以此类推。

Claims (2)

1.一种水稻植质钵育秧盘摆放机,其特征在于在机架(1)内配装秧盘盛放箱(2),隔板(18)立向安装在秧盘盛放箱(2)内,在秧盘盛放箱(2)左、右侧壁和隔板(18)上设有通底豁口(3),框式托架(14)可上下移动地套装在机架(1)下侧外部上,斜板(10)固装在机架(1)底侧内部,位于框式托架(14)下方,在框式托架(14)左、右侧部上的滑道内分别各自配装两个滑块或滚轮(13),在每个滑块或滚轮(13)上均铰连安装一根摆杆(12),四根摆杆(12)相互平行,在框式托架(14)左、右同侧的前、后摆杆(12)上侧部之间铰装连杆(11),每一根摆杆(12)底端均与机架(1)底部铰连接,在机架(1)后侧上部固装支撑杆架(5),摆动杆架(7)铰装在支撑杆架(5)后侧端部上,摆动杆架(7)下端与推盘杆架(8)后端铰接,推盘杆架(8)前侧部搭接在斜板(10)上,驱动杆架(6)上端铰接在摆动杆架(7)上侧部上,驱动杆架(6)下端与框式托架(14)左、右侧滑道内后部的滑块或滚轮(13)铰连接,在摆动杆架(7)上端部上安装推拉杆(4),在框式托架(14)前、后部位上可摆动地配装秧盘夹(17),秧盘夹手动控制器(15)安装在推拉杆(4)上,秧盘夹手动控制器(15)的抽拉闸线连接在秧盘夹(17)上,在机架(1)底端后部上可转动地安装行走轮(9)。
2.根据权利要求1所述的水稻植质钵育秧盘摆放机,其特征在于在秧盘盛放箱(2)后侧壁上设有观察口(16)。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102318517A (zh) * 2011-08-25 2012-01-18 黑龙江八一农垦大学 水稻植质钵育秧盘摆放机
CN103597933A (zh) * 2013-11-15 2014-02-26 宁夏农林科学院 自走式水稻大棚育秧联合作业机

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Effective date of abandoning: 20130306

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