CN202217820U - 刺破式接线灯座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种刺破式接线灯座，涉及灯座领域。本实用新型的刺破式接线灯座，包括上本体、下本体以及装在下本体内的正负极刺破式端子，所述正负极刺破式端子各设有一凹陷的切线口，在切线口的底部向上伸有一用于刺破导线绝缘胶层的刺尖，所述切线口的底部还向上伸有两个刺点，该两个刺点分别位于所述刺尖的两侧。本实用新型由于刺尖与刺点的配合，使导线得到固定，同时使导线的金属芯与正负极刺破式端子良好地接触。
Description
技术领域
本实用新型涉及灯座领域，特别涉及一种刺破式接线灯座。
背景技术
在现有技术中，灯座与电源导线的连接方式一般是将导线的绝缘胶层剥除掉，然后通过焊接、铆接或用螺钉旋接等方式与灯座内的金属片连接。这样的连接方式显得很繁琐，不仅在使用刀具剥除绝缘胶层时存在一定的危险性，剥除后的胶层废弃物还需要进行清理，降低了工作效率。
随着灯座技术的发展，人们发明了一种刺破式接线灯座，这种灯座包括上本体、下本体以及装在下本体槽内的正负极刺破式端子，正负极刺破式端子上设有凹陷的切线口，在切线口的底部向上伸出一用于刺破导线绝缘胶层的刺尖。将导线置入正负极刺破式端子的切线口，然后合上灯座的上下本体用铆钉或螺丝等固定，此时，导线受到灯座上下本体的压合力被切线口中的刺尖刺入，令导线的金属芯与正负极刺破式端子电气连接。
然而，由于这种刺破式接线灯座的正负极刺破式端子仅仅由一个刺尖刺破导线的绝缘胶层后与导线的金属芯电气连接，因此，刺破式接线灯座中的导线未被固定，并且，若导线歪斜后有可能刺尖未刺到导线中心，从而在使用过程中可能会出现接触不良的现象，给使用者带来不便。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种可固定导线，并且可同导线的金属芯接触良好的刺破式接线灯座。
本实用新型的技术方案是：刺破式接线灯座，包括上本体、下本体以及装在下本体内的正负极刺破式端子，所述正负极刺破式端子各设有一凹陷的切线口，在切线口的底部向上伸有一用于刺破导线绝缘胶层的刺尖，所述切线口的底部还向上伸有两个刺点，该两个刺点分别位于所述刺尖的两侧。
所述下本体设有两个凹槽，负极刺破式端子置于一凹槽内，正极刺破式端子置于另一凹槽内。
所述下本体设有两个空腔，负极刺破式端子具有切线口的一端位于一空腔内，正极刺破式端子具有切线口的一端位于另一空腔内。
所述上本体和下本体的盖合处各设有两个半圆形插孔；上本体的一半圆形插孔和下本体的一半圆形插孔组成一用于插入导线的圆孔，上本体的另一半圆形插孔和下本体的另一半圆形插孔组成另一用于插入导线的圆孔；其中一圆孔连通负极刺破式端子的切线口，另一圆孔连通正极刺破式端子的切线口。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的正负极刺破式端子各设有一凹陷的切线口，该切线口的底部除了向上伸有一个用于刺破导线绝缘胶层的刺尖外，还向上伸有两个位于刺尖两侧的刺点。当导线与刺尖刺接后，增加的两个刺点分别从导线两侧同时刺入导线的绝缘胶层，因此，一方面，刺点和刺尖的配合可固定导线，使导线不容易松动，另一方面，刺点与刺尖的配合，使刺尖准确地刺入到导线中心，使导线的金属芯与正负极刺破式端子良好地接触。
附图说明
图1为现有技术中E12刺破式接线灯座分散结构示意图。
图2为现有技术中E12刺破式接线灯座的负极刺破式端子接线示意图。
图3为现有技术中E12刺破式接线灯座的正极刺破式端子接线示意图。
图4为本实用新型的E12刺破式接线灯座分散结构示意图。
图5为本实用新型的E12刺破式接线灯座的负极刺破式端子接线示意图。
图6为本实用新型的E12刺破式接线灯座的正极刺破式端子接线示意图。
图中：1.上本体；2. 负极刺破式端子；3.下本体；4. 正极刺破式端子；5.铆钉；6.刺尖；7.刺点；8.导线。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作进一步详细说明。
本实用新型以E12刺破式接线灯座作为实施例对本实用新型的技术内容进行具体说明。
如图1～3所示，为现有技术中的一种E12刺破式接线灯座，该灯座包括包括上本体1、下本体3以及装在下本体3内的正负极刺破式端子2和4，所述正负极刺破式端子2和4各设有一凹陷的切线口，在切线口的底部向上伸有一用于刺破导线绝缘胶层的刺尖6。该灯座在使用时，将导线置入正负极刺破式端子2和4的切线口，然后合上灯座的上下本体1和3后用铆钉或螺丝等固定，此时，导线8受到灯座上下本体1和3的压合力被切线口中的刺尖6刺入，令导线8的金属芯与正负极刺破式端子2和4电气连接。由于该灯座的正负极刺破式端子2和4仅仅由一个刺尖6刺破导线的绝缘胶层后与导线8的金属芯电气连接，因此，刺破式接线灯座中的导线8未被固定，并且，若导线8歪斜后有可能刺尖6未刺到导线8中心，从而在使用过程中可能会出现接触不良的现象，给使用者带来不便。
如图4～6所示，为本实用新型对现有技术中的E12刺破式接线灯座作出的改进，具体改进方案为：正负极刺破式端子2和4的切线口的底部除了向上伸有一个用于刺破导线8绝缘胶层的刺尖6外，还向上设置两个位于刺尖6两侧的刺点7，该两个刺点7分别位于所述刺尖6的两侧。
本实用新型的E12刺破式接线灯座的下本体3设有两个凹槽，负极刺破式端子2置于一凹槽内，正极刺破式端子4置于另一凹槽内。下本体3还设有两个空腔，负极刺破式端子2具有切线口的一端位于一空腔内，正极刺破式端子4具有切线口的一端位于另一空腔内。
承上，所述上本体1和下本体3的盖合处各设有两个半圆形插孔；上本体1的一半圆形插孔和下本体的一半圆形插孔组成一用于插入导线8的圆孔，上本体1的另一半圆形插孔和下本体的另一半圆形插孔组成另一用于插入导线8的圆孔；其中一圆孔连通负极刺破式端子2的切线口，另一圆孔连通正极刺破式端子4的切线口。
改进后的E12刺破式接线灯座的正负极刺破式端子2和4各设有一凹陷的切线口，该切线口的底部除了向上伸有一个用于刺破导线8绝缘胶层的刺尖6外，还向上伸有两个位于刺尖6两侧的刺点7。当导线8与刺尖7刺接后，增加的两个刺点7分别从导线8两侧同时刺入导线8的绝缘胶层，因此，一方面，刺点7和刺尖6的配合可固定导线8，使导线8不容易松动，另一方面，刺点7与刺尖6的配合，使刺尖7准确地刺入到导线8中心，使导线8的金属芯与正负极刺破式端子2和4良好地接触。
以上所述，仅是本实用新型较佳实施方式，凡是依据本实用新型的技术方案对以上的实施方式所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (5)
1.刺破式接线灯座，包括上本体（1）、下本体（3）以及装在下本体（3）内的正负极刺破式端子（2、4），所述正负极刺破式端子（2、4）各设有一凹陷的切线口，在切线口的底部向上伸有一用于刺破导线绝缘胶层的刺尖（6），其特征在于：所述切线口的底部还向上伸有两个刺点（7），该两个刺点（7）分别位于所述刺尖（6）的两侧。
2.根据权利要求1所述的刺破式接线灯座，其特征在于：所述下本体（3）设有两个凹槽，负极刺破式端子（2）置于一凹槽内，正极刺破式端子（4）置于另一凹槽内。
3.根据权利要求1所述的刺破式接线灯座，其特征在于：所述下本体（3）设有两个空腔，负极刺破式端子（2）具有切线口的一端位于一空腔内，正极刺破式端子（4）具有切线口的一端位于另一空腔内。
4.根据权利要求1所述的刺破式接线灯座，其特征在于：所述上本体（1）和下本体（3）的盖合处各设有两个半圆形插孔；上本体（1）的一半圆形插孔和下本体的一半圆形插孔组成一用于插入导线（8）的圆孔，上本体（1）的另一半圆形插孔和下本体的另一半圆形插孔组成另一用于插入导线（8）的圆孔；其中一圆孔连通负极刺破式端子（2）的切线口，另一圆孔连通正极刺破式端子（4）的切线口。
5.根据权利要求1所述的刺破式接线灯座，其特征在于：所述上本体（1）和下本体（3）用铆钉（5）固定。
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| CN108232477A (zh) * | 2016-12-14 | 2018-06-29 | 上海徕木电子股份有限公司 | 一种免焊接免剥线的连接器 |
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2011
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