CN202215555U - 长杆螺栓 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种长杆螺栓,包括连为一体的螺杆部分(2)和头部(3),所述的头部为四棱台体,其中与螺杆部分(2)连接的一端为小端,另一端为大端。采用以上结构后,可以大大减少螺栓的螺杆部分与头部的连接处的断裂现象;另外,螺栓头部始终不会外露在安装孔外,即使破碎机或碾碎机的震动有多大,也不会影响螺栓的使用寿命;还有,螺栓的使用范围更加广泛。

Description

长杆螺栓
技术领域
本实用新型涉及紧固件领域,具体讲是一种在采矿、冶金、公路、铁路、水利和化工工业等技术领域中的应用于破碎机、碾碎机等设备的长杆螺栓。 
背景技术
采矿、冶金、公路、铁路、水利和化工工业等技术领域中,经常会用到破碎机或碾碎机,这些机器设备中通常会使用长杆螺栓,这种长杆螺栓的螺杆部分长度相对较长、直径相对较细,头部的轴向长度相对较短,螺栓的头部为六角头或方头,装配时需要六角扳手或者方头扳手,将螺栓与螺母拧紧。但它在使用时存在以下的缺点: 
1)由于破碎机或碾碎机等设备的作业时间较长、震动较大、间歇较短,通常会导致设备上的螺栓产生松动的现象,而螺栓的头部是外露在安装孔外的,因此,当破碎机或碾碎机在恶劣的生产环境下使用且频率过高时,螺栓很容易被磨损,而且由于常用的螺栓的头部为六角头或方头,使螺栓的头部和螺杆部的连接处形成轴肩,而这种轴肩应力最集中,因此,在螺栓的螺杆部分与头部的连接处会产生断裂现象,从而缩短螺栓的使用寿命。 
2)当安装孔与安装面具有一定斜度时,螺栓头部与安装面的接触为局部的线接触,同样会造成在螺栓的螺杆部分与头部的连接处断裂现象。 
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种防止螺栓断裂,从而可以避免生产事故的安全隐患、能延长螺栓的使用寿命的长杆螺栓。 
为解决上述技术问题,本实用新型提供的长杆螺栓,包括连为一体的螺杆部分和头部,所述的头部为四棱台体,其中与螺杆部分连接的一端为小端,另一端为大端。 
采用以上结构后,本实用新型与现有技术相比,具有以下的优点: 
1)由于螺栓的头部采用了具有锥度的四棱台体的结构,使螺栓的螺杆部分与头部的连接是逐渐过渡的,在其连接处的应力集中相对较少,因此,可以大大减少该连接处的断裂现象。 
2)又由于螺栓的头部是埋在安装孔内的,因此,螺栓头部始终不会外露在安装孔外,即使破碎机或碾碎机的震动有多大,也不会影响螺栓的使用寿命。 
3)另外,无论安装孔与安装面具有什么样的角度,螺栓头部与安装孔的接触始终为面接触,并不会形成对螺杆部分与头部连接处的力的破坏,避免产生断裂现象,因此,螺栓的使用范围更加广泛。 
作为改进,所述的四棱台体的四个侧面的斜度均在1∶5~1∶7之间。其中,最佳的所述的四棱台体的四个侧面的斜度为1∶6。采用这种最佳的斜度,是更加有利于螺栓头部的强度与安装的需要。 
作为进一步改进,所述的螺杆部分远离头部的一端具有圆柱凸台,所述的圆柱凸台的直径小于螺杆部分的直径。采用这种结构后,该圆柱凸台相当于直到了抗击点的作用,主要是防止外部物体撞击螺栓时损伤螺纹,这是因为当有物体撞击时,圆柱凸台首先会承受到撞击力,在这个撞击力将要接近螺纹部分时,圆柱凸台发生变形,并附着在螺杆上保护螺栓与整体的配合。 
附图说明
图1是本实用新型长杆螺栓的主视结构示意图; 
图2是本实用新型长杆螺栓的左视结构示意图。 
其中,1、圆柱凸台;2、螺杆部分;3、头部。 
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细地说明。 
由图1和图2所示的本实用新型长杆螺栓的结构示意图可知,它包括连为一体的螺杆部分2和头部3,所述的头部为四棱台体,其中与螺杆部分2连接的一端为小端,另一端为大端。所述的四棱台体的四个侧面的斜度均在1∶5~1∶7之间。本实施例中,所述的四棱台体的四个侧面的斜度为1∶6。 
所述的螺杆部分2远离头部3的一端具有圆柱凸台1,所述的圆柱凸台1的直径小于螺杆部分2的直径。 
本实用新型在使用时,将螺栓插入所需要的位置,它适用于圆形、方形或六角形的安装孔,并在螺栓的另一端(即螺纹端)拧上螺母,直至螺栓头部埋入安装孔中即可。 

Claims (4)

1.一种长杆螺栓,包括连为一体的螺杆部分(2)和头部(3),其特征在于:所述的头部为四棱台体,其中与螺杆部分(2)连接的一端为小端,另一端为大端。
2.根据权利要求1所述的长杆螺栓,其特征在于:所述的四棱台体的四个侧面的斜度均在1∶5~1∶7之间。
3.根据权利要求1所述的长杆螺栓,其特征在于:所述的四棱台体的四个侧面的斜度为1∶6。
4.根据权利要求1所述的长杆螺栓,其特征在于:所述的螺杆部分(2)远离头部(3)的一端具有圆柱凸台(1),所述的圆柱凸台(1)的直径小于螺杆部分(2)的直径。 
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