CN202215161U - 钻柱防摩阻接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钻柱防摩阻装置技术领域，是一种钻柱防摩阻接头，其包括筒体、内套体和外套体；在筒体内有通孔，在筒体外侧中部有凸台，内套体和外套体位于凸台外侧，内套体的外侧和外套体的内侧通过螺纹固定安装在一起，内套体和外套体与凸台的形状相对应，内套体和外套体与凸台之间形成密封腔，在内套体和外套体上分别有与密封腔相通的螺纹孔。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，通过钻柱防摩阻接头串接在钻井管柱上钻进，由于防摩阻接头的外径大于钻柱筒体与接箍的外径，避免了钻柱与套管内壁或井壁之间的直接接触，从而达到了防止钻柱与套管磨损的目的，其具有结构简单、可靠性及整体强度高的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻柱防摩阻装置技术领域，是一种钻柱防摩阻接头。
背景技术
在钻井过程中，钻柱旋转会在钻柱与套管以及钻柱与井壁间产生摩阻，对于水平井或大位移井会限制钻压的传递，影响井眼的延伸距离。此外，较大的摩阻会导致钻具的剧烈振动和磨损，增加钻柱和套管的损坏概率。而常规的钻柱摩阻工具往往存在以下几个方面的问题：1、工具复杂。2、可靠性及整体强度较低。
发明内容
本实用新型提供了一种钻柱防摩阻装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有钻柱摩阻工具结构复杂、可靠性及整体强度较低的问题。
本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种钻柱防摩阻接头，包括筒体、内套体和外套体；在筒体内有通孔，在筒体外侧中部有凸台，内套体和外套体位于凸台外侧，内套体的外侧和外套体的内侧通过螺纹固定安装在一起，内套体和外套体与凸台的形状相对应，内套体和外套体与凸台之间形成密封腔，在内套体和外套体上分别有与密封腔相通的螺纹孔。
下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：
上述内套体可包括右筒体和左斜筒体，右筒体的左端与左斜筒体的外端固定在一起，外套体包括左筒体和右斜筒体，左筒体的右端与右斜筒体的外端固定在一起；右筒体的外侧与左筒体的内侧通过螺纹固定安装在一起；左筒体和右筒体位于凸台的外侧，左斜筒体和右斜筒体分别套装在凸台左侧和右侧的筒体上，在左斜筒体和右斜筒体上分别有与密封腔相通的螺纹孔，左斜筒体、右筒体、右斜筒体与凸台之间形成密封腔。
上述筒体左端内部和筒体右端外侧可分别有锥螺纹。
上述凸台上可有与密封腔相通的凹槽。
上述左斜筒体与筒体之间可安装有密封圈，右斜筒体与筒体之间安装有密封圈。
上述左斜筒体上端与左筒体之间可安装有密封圈。
本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，通过钻柱防摩阻接头串接在钻井管柱上钻进，由于防摩阻接头的外径大于钻柱筒体与接箍的外径，避免了钻柱与套管内壁或井壁之间的直接接触，从而达到了防止钻柱与套管磨损的目的，其具有结构简单、可靠性及整体强度高的特点。
附图说明
附图1为本实用新型最佳实施例的主视剖视结构示意图。
附图中的编码分别为：1为筒体，2为左斜筒体，3为右筒体，4为左筒体，5为右斜筒体，6为密封腔，7为密封圈，8为凸台，9为凹槽，10为螺纹孔。
具体实施方式
本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：上.下.左.右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：
如附图1所示，该钻柱防摩阻接头包括筒体1、内套体和外套体；在筒体内有通孔，在筒体外侧中部有凸台8，内套体和外套体位于凸台8外侧，内套体的外侧和外套体的内侧通过螺纹固定安装在一起，内套体和外套体与凸台8的形状相对应，内套体和外套体与凸台8之间形成密封腔6，在内套体和外套体上分别有与密封腔6相通的螺纹孔10。
可根据实际需要，对上述钻柱防摩阻接头作进一步优化或/和改进：
如附图1所示，内套体包括右筒体3和左斜筒体2，右筒体3的左端与左斜筒体2的外端固定在一起，外套体包括左筒体4和右斜筒体5，左筒体4的右端与右斜筒体5的外端固定在一起；右筒体3的外侧与左筒体4的内侧通过螺纹固定安装在一起；左筒体4和右筒体3位于凸台8的外侧，左斜筒体2和右斜筒体5分别套装在凸台8左侧和右侧的筒体1上，在左斜筒体2和右斜筒体5上分别有与密封腔6相通的螺纹孔10，左斜筒体2、右筒体3、右斜筒体5与凸台8之间形成密封腔6。使用时通过螺纹孔10注入液压油到密封腔6内，注入液压油之后通过丝堵关闭螺纹孔10。
如附图1所示，为了便于安装和拆卸，筒体1左端内部和筒体1右端外侧分别有锥螺纹。
如附图1所示，凸台8上有与密封腔6相通的凹槽9。
如附图1所示，为了增加密封性能，左斜筒体2与筒体1之间安装有密封圈7，右斜筒体5与筒体1之间安装有密封圈7。
如附图1所示，为了增加密封性能，左斜筒体2的外端与左筒体4之间安装有密封圈7。
以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。
本实用新型最佳实施例的使用过程：将本实用新型串接在钻井管柱上，进行钻进，由于左筒体4的外径大于钻柱筒体与接箍的外径，避免了钻柱与套管内壁或井壁之间的直接接触，从而达到了防止钻柱与套管磨损的目的，此外，在密封腔6内注入有液压油，该液压油起到了流体轴承的作用，钻柱在旋转过程中，内套与外套连接成的整体与筒体1之间会产生相对运动，降低了钻柱与套管内壁或井壁之间摩擦阻力。
Claims (10)
1.一种钻柱防摩阻接头，其特征在于包括筒体、内套体和外套体；在筒体内有通孔，在筒体外侧中部有凸台，内套体和外套体位于凸台外侧，内套体的外侧和外套体的内侧通过螺纹固定安装在一起，内套体和外套体与凸台的形状相对应，内套体和外套体与凸台之间形成密封腔，在内套体和外套体上分别有与密封腔相通的螺纹孔。
2.根据权利要求1所述的钻柱防摩阻接头，其特征在于内套体包括右筒体和左斜筒体，右筒体的左端与左斜筒体的外端固定在一起，外套体包括左筒体和右斜筒体，左筒体的右端与右斜筒体的外端固定在一起；右筒体的外侧与左筒体的内侧通过螺纹固定安装在一起；左筒体和右筒体位于凸台的外侧，左斜筒体和右斜筒体分别套装在凸台左侧和右侧的筒体上，在左斜筒体和右斜筒体上分别有与密封腔相通的螺纹孔，左斜筒体、右筒体、右斜筒体与凸台之间形成密封腔。
3.根据权利要求1或2所述的钻柱防摩阻接头，其特征在于筒体左端内部和筒体右端外侧分别有锥螺纹。
4.根据权利要求1或2所述的钻柱防摩阻接头，其特征在于凸台上有与密封腔相通的凹槽。
5.根据权利要求3所述的钻柱防摩阻接头，其特征在于凸台上有与密封腔相通的凹槽。
6.根据权利要求2所述的钻柱防摩阻接头，其特征在于左斜筒体与筒体之间安装有密封圈，右斜筒体与筒体之间安装有密封圈。
7.根据权利要求3所述的钻柱防摩阻接头，其特征在于左斜筒体与筒体之间安装有密封圈，右斜筒体与筒体之间安装有密封圈。
8.根据权利要求5所述的钻柱防摩阻接头，其特征在于左斜筒体与筒体之间安装有密封圈，右斜筒体与筒体之间安装有密封圈。
9.根据权利要求2所述的钻柱防摩阻接头，其特征在于左斜筒体上端与左筒体之间安装有密封圈。
10.根据权利要求8所述的钻柱防摩阻接头，其特征在于左斜筒体上端与左筒体之间安装有密封圈。
Priority Applications (1)
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| CN2011203589240U CN202215161U (zh) | 2011-09-23 | 2011-09-23 | 钻柱防摩阻接头 |
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| CN202215161U true CN202215161U (zh) | 2012-05-09 |
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| CN (1) | CN202215161U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103806848A (zh) * | 2014-02-28 | 2014-05-21 | 成都大漠石油机械有限公司 | 钻柱防磨装置 |
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2011
- 2011-09-23 CN CN2011203589240U patent/CN202215161U/zh not_active Expired - Fee Related
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