CN202213176U - 一种塑料添加剂给料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于塑料加工设备技术领域，涉及一种塑料添加剂给料装置，为了解决将塑料添加剂用传统料斗给料，容易造成粉尘污染、物料损失以及影响塑料生产工艺的问题，本实用新型提供了一种塑料添加剂给料装置，该装置包括加料管，所述加料管一端为加料端，另一端为出料端，采用以上技术方案即可有效的解决上述技术问题。

Description

一种塑料添加剂给料装置

技术领域

本实用新型属于塑料加工设备技术领域，涉及一种塑料添加剂给料装置。

背景技术

塑料加工行业中，不可避免的会有一些粉体，这些粉料往往比重比较轻，容易飞扬。如果采用传统料斗喂料，由于传统料斗设计都比较大，无论表面积或体积，这对质轻且具有一定吸附性的粉体来说都不是一件好事，加料有一定的滞后性或黏附在加料筒上，加料会有如下问题：

第一，粉尘污染。由于塑料添加剂(如阻燃剂、色粉、稳定剂等)密度比较轻，所以操作时容易飞扬，给车间环境及工人健康和装置的安全带来很大威胁；

第二，物料损失。由于粉尘飞扬或粘附，所以造成物料损失严重，损失一般可达2％-3％；

第三，工艺影响。由于物料飞扬，粘结在加料筒壁上或比重不同物料的分层。造成加料减少或不均，甚至停止。材料的物性不均，颜色不均等问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是将塑料添加剂用传统料斗给料，容易造成粉尘污染、物料损失以及影响塑料生产工艺的问题，并针对该问题提供一种塑料添加剂给料装置。

本实用新型通过以下技术方案解决上述技术问题：

一种塑料添加剂给料装置，其特征在于该装置包括加料管，所述加料管一端为加料端，另一端为出料端。

正如背景技术部分所述，引起粉尘飞扬的客观原因在于传统料斗具有较大的供塑料添加剂活动的空间，由此，本实用新型用加料管代替了传统料斗，这样可以极大的减少塑料添加剂的活动空间，也即尽量防止粉尘飞扬的发生。

当然，加料管的口径不能过大，否则上述减少塑料添加剂的活动空间的技术改进所带来的效果将被抵消，同时，加料管的口径也不能过小，否则，加料不顺畅，由此，所述加料管的口径为50-60mm。

为了进一步的使塑料添加剂加料顺畅，不发生粘结，所述加料管内壁抛光处理。

而处于方便加料的考虑，所述加料端呈倒锥形。

附图说明

图1是实施例所述一种塑料生产设备中塑料添加剂给料部分的一种局部结构示意图。

具体实施方式

实施例

见图1，一种塑料生产设备中塑料添加剂的一种给料部分，包括二个塑料添加剂给料装置以及挤出机主螺杆(或者侧喂料螺杆，而本实施例仅涉及挤出机主螺杆)，每个塑料添加剂给料装置均包括加料管，为方便说明，现分别以第一加料管4以及第二加料管7分别加以命名，以示区分。

所述第一加料管4及第二加料管7完全一致，内壁经过抛光处理，口径为55mm，加料管一端为加料端5，另一端为出料端3，所述加料端5呈倒锥形。

挤出机主螺杆包括主螺杆1以及套在主螺杆1上的套体2，套体2上设有供出所述出料端3插入的加料口。出料端3位于主螺杆的上方，放置高度是有讲究的，太高了仍然会有少量的粉尘飞出，达不到最理想效果；太低了，物料就局限在加料管出料端3内，不能铺展开在主螺杆1上，加料不顺畅，容易架桥。一般，本实施例建议将第一及第二加料管出料端放置在离主螺杆1.5-2cm处。

所述一种给料部分还包括固定第一加料管4及第二加料管7的钢平台6，所述第二加料管7外还套有第三加料管8，所述第三加料管8用于加粒状料。

使用本实施例所述塑料添加剂给料装置，能明显降低粉尘，改善车间环境，更重要的是，加料稳定了，使得工艺顺利，物性稳定。

除了加粉料外(色粉，阻燃剂，矿粉等塑料添加剂)，所述塑料添加剂给料装置也可以加玻璃纤维或碳纤维，或芳纶纤维等塑料添加剂，并能达到与加粉料同样的技术效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (4)

1.一种塑料添加剂给料装置，其特征在于该装置包括加料管，所述加料管一端为加料端，另一端为出料端。

2.根据权利要求1所述的一种塑料添加剂给料装置，其特征在于所述加料管内壁抛光处理。

3.根据权利要求1所述的一种塑料添加剂给料装置，其特征在于所述加料管的口径为50-60mm。

4.根据权利要求1所述的一种塑料添加剂给料装置，其特征在于所述加料端呈倒锥形。

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