CN202212993U - 一种模切机的传动装置 - Google Patents
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Abstract
一种模切机的传动装置,包括模切机的上模座组(7)的动力驱动轴(1),动力驱动轴(1)上固定有模座齿轮(2),变频调速电机(3)通过皮带和皮轮带动传动主轴(4)转动,传动主轴(4)上固定有主轴齿轮(5),主轴齿轮(5)与模座齿轮(2)相啮合。它结构简单,降低了生产成本,提高了运行速度,上模座组的冲压运动速度随时可调,调节起来也十分方便,提高了本机性能,也提高了产品的质量。
Description
技术领域:
本实用新型涉及模切机技术领域,更具体地说涉及一种模切机的上模座组的传动装置。
背景技术:
如图1所示,现有模切机的上模座组101相对底座102进行冲压运动,达到对薄料如胶带、塑料的切模。如图2所示,上模座组101的动力驱动轴103上固定有模座齿轮104,模座齿轮104与过渡齿轮105相啮合,过渡齿轮轴106通过变速齿轮组107带动,变速齿轮组107的输入齿轮固定在传动主轴108上,传动主轴108上固定有皮带轮109,电机110通过皮带带动皮带轮109转动。其不足之处是:传动齿轮较多,生产成本较高,传动方式复杂,调节起来也十分麻烦。为了减少传动齿轮的个数,简化传动方式,人们设计了如图3所示的模切机传动装置,电机110通过皮带带动皮带轮109转动,传动主轴108上固定有皮带轮109和主轴齿轮107,主轴齿轮107和过渡齿轮105相啮合,过渡齿轮105与模座齿轮104相啮合,过渡齿轮105固定在过渡齿轮轴106上,上模座组101的动力驱动轴103上固定有模座齿轮104。其不足之处是:传动齿轮仍然较多,传动方式仍然较为复杂,调节起来十分麻烦。
实用新型内容:
本实用新型的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种模切机的传动装置,它结构简单,降低了生产成本,提高了运行速度,上模座组的冲压运动速度随时可调,调节起来也十分方便,提高了加工产品的品质。
本实用新型的技术解决措施如下:
一种模切机的传动装置,包括模切机的上模座组的动力驱动轴,动力驱动轴上固定有模座齿轮,变频调速电机通过皮带和皮轮带动传动主轴转动,传动主轴上固定有主轴齿轮,主轴齿轮与模座齿轮相啮合。
所述传动主轴安装在模切机机架上,上模座组安装在模切机机架上。
本实用新型的有益效果在于:
它结构简单,降低了生产成本,降低了生产难度,提高了运行速度,上模座组的冲压运动速度随时可调,调节起为也十分方便,提高了本机的性质和产品的品质。
附图说明:
图1为现有模切机的结构示意图
图2为现有技术中上模座组的传动装置示意图
图3为现有技术第二种方式实施例中上模座组传动装置示意图。
图4为本实用新型的结构示意图
图5为本实用新型的上模座组的结构示意图
图中:1、动力驱动轴;2、模座齿轮;3、变频调速电机;4、传动主轴;5、主轴齿轮;6、模切机机架;7、上模座组。
具体实施方式:
实施例:见图4、5所示,一种模切机的传动装置,包括模切机的上模座组7的动力驱动轴1,动力驱动轴1上固定有模座齿轮2,变频调速电机3通过皮带和皮轮带动传动主轴4转动,传动主轴4上固定有主轴齿轮5,主轴齿轮5与模座齿轮2相啮合。
所述传动主轴4安装在模切机机架6上,上模座组7安装在模切机机架6上。
工作原理:由于采用变频调速电机3作为动力,可以将现有技术的变速齿轮组不用,从而减少传动齿轮的个数,降低设备生产成本。
它还可以取消过渡齿轮,采取直接由主轴齿轮5与模座齿轮2相啮合传动,传动更为精确,维护更为方便。
采用变频调速电机3,控制模座组的冲压运动速度更为简单,容易,相对现有技术来说,也提高了模切机加工的速度和产品品质。
Claims (2)
1.一种模切机的传动装置,包括模切机的上模座组(7)的动力驱动轴(1),动力驱动轴(1)上固定有模座齿轮(2),其特征在于:变频调速电机(3)通过皮带和皮轮带动传动主轴(4)转动,传动主轴(4)上固定有主轴齿轮(5),主轴齿轮(5)与模座齿轮(2)相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种模切机的传动装置,其特征在于:传动主轴(4)安装在模切机机架(6)上,上模座组(7)安装在模切机机架(6)上。
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CN103802155A (zh) * | 2012-11-06 | 2014-05-21 | 联艺机械企业有限公司 | 稳定膜切速度的膜切加工方法 |
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CN103802155A (zh) * | 2012-11-06 | 2014-05-21 | 联艺机械企业有限公司 | 稳定膜切速度的膜切加工方法 |
CN103802155B (zh) * | 2012-11-06 | 2016-01-13 | 联艺机械企业有限公司 | 稳定模切速度的模切加工方法 |
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GR01 | Patent grant | ||
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