豆芽机
技术领域
本实用新型涉及蔬菜培植装置领域,具体涉及一种豆芽机。
背景技术
现在,随着人们生活水平的日益改善和提高,对食品的安全、卫生和营养提出了更高的要求。豆芽是物美价廉的营养食品,但市场上销售的豆芽由于添加了多种添加剂,大都无法保证其卫生无害,因此家庭用的小型豆芽机设备应运而生,消费者可自行培育豆芽。目前市场上的豆芽机,基本由一设有排水孔的培育箱构成,将泡好的豆置于培育箱中的支架上,然后向箱内加水至豆子与水面接触为止,然后开始豆芽的生长过程。根据需要,还可以在中途更换水。豆芽生长结束后,打开排水孔,将培育箱的水排至其他容器中或者通过一水管排至下水道等处。这种结构的豆芽机,加水和放水都需要其他额外的容器,且要手动进行,使用起来非常不方便。
发明内容
本实用新型解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种使用方便、可自动完成进排水过程的豆芽机。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案如下:
一种豆芽机,包括设有箱盖的育芽箱和控制电路板,所述育芽箱连接有用于向育芽箱供水的净水箱,所述育芽箱内设有豆架,所述净水箱与育芽箱连接处设有由控制电路板控制开闭的进水阀,育芽箱下方设有废水箱,所述废水箱与育芽箱连接处设有由控制电路板控制通断的排水开关。本实用新型方便了对育芽箱加水以及排水的操作,只需在使用初期在净水箱加入一定量的水,之后就可以全程自动完成长豆芽的过程。
进一步的,所述箱盖上设有可开闭的换气口,所述箱盖和育芽箱连接处设有密封装置。所述密封装置优选为密封圈。在豆芽生长的前期,需要较多氧气的时候,以较高的频率定时开启该孔,在后期,豆芽则需要较少的氧气,此时将该孔关闭或者降低开孔的频率。通过该孔,对育芽箱的气体成分进行调节,以更加符合豆芽的生长规律,生长出高质量的豆芽。
本实用新型的排水和进水过程可以通过控制电路板控制进水阀和排水开关的开启时间来控制,除此之外,还可以采用另一种方式,在所述育芽箱内设有液位传感器,以实时监控育芽箱内的水位高度,所述控制电路板通过液位传感器的信号控制进水阀开闭。
现有的豆芽机都是将豆先泡好后,再放入豆芽机中进行豆芽的生长过程,而本实用新型通过以下方式实现了自动泡豆:所述进水阀有两个,其中一个进水阀的高度大于另一个进水阀。为了便于区分,分别称之为第一进水阀和第二进水阀(第一进水阀高度大于第二进水阀),所述控制电路板通过液位传感器的信号控制第一进水阀和第二进水阀开闭。操作过程为:将干豆置于豆架上,控制电路板控制第一进水阀放水,当净水箱中的水位下降至第一进水阀高度时,第一次进水过程停止,液位传感器反馈给控制电路板,关闭第一进水阀,此时水面高于豆架,淹没豆类;泡豆过程计时开始,达到设定的泡豆时间后,控制电路板控制排水开关排出泡豆后的废水;同时控制第二进水阀开始第二次进水过程,此次进水过程的水位达到豆芽生长所需的水位,即水面刚好与豆架接触时,控制电路板即关闭第二进水阀,开始豆芽生长过程;生长结束后,控制排水开关再次打开,将生长豆芽后的废水排出。也可根据需要在豆芽生长过程中进行更换水操作,以防止豆芽长期浸于同一水体中,细菌等污染物滋生。本实用新型通过净水箱的特别设计,使得本豆芽机集泡豆长豆芽与一体,无需额外泡豆,大大简化了豆芽生长过程,全自动实现豆芽培育,方便用户使用。
除了采用上述两个进水阀的结构实现泡豆和长豆于一体外,还可以通过改变豆架的高度来实现,即仅设置一个进水阀,进水的水位不变,而所述豆架可升降的设于育芽箱内。这样泡豆时,将豆架设于较低的位置,而需要长豆芽时,则升高豆架。豆架的升降可以由电机控制。
进一步的,所述育芽箱下方设有底座,所述控制电路板置于底座内。
由于豆芽的生长受温度的影响较大,不同季节豆芽的生长状况会受到不同程度的影响,为了便于控制豆芽的生长温度,给豆芽生长提供最佳的温度条件,以在四季均可以培育豆芽,在所述底座内设有加热装置和/或制冷装置,所述加热装置和/或制冷装置与控制电路板电连接。并且所述育芽箱外壁上设有温度传感器,所述温度传感器与控制电路板电连接。以及时反馈调节育芽箱的温度。
所述豆架为多孔的筛网结构。显然孔的直径小于豆的直径。可以根据需要设置多种孔规格不同的豆架,根据需要进行更换。如果是不透水的结构,则需要水面高于豆架才能使豆类与水接触,豆类浸于水中,容易缺氧,导致豆类腐烂,显然不利于豆芽的生长。而筛网的结构能够让水面刚好与豆的底面接触,而豆的上表面则暴露于空气中,同时具备水分充足和空气充足,更加利于豆芽的生长。
与现有技术相比,本实用新型技术方案的有益效果是:本实用新型通过设置净水箱和废水箱,并通过控制电路板实现自动加水和排水操作,使用十分方便。另外,通过豆架或者净水箱中进水结构的特别设计,实现了泡豆与长豆于一体,而且全程自动控制,进一步提高了使用方便性。在箱盖上设置了可开闭的换气口,来控制豆芽不同生长时期育芽箱内的气体成分,更加符合豆芽的生长规律,利于生长出高质量的豆芽。
附图说明
图1为实施例1结构示意图;
图2为实施例2结构示意图;
图3为实施例2豆芽生长过程状态图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明。
实施例1
如图1所示,为本实施例的豆芽机的结构示意图,包括设有箱盖1的育芽箱4和设于育芽箱4下方的底座8。所述底座8内设有控制电路板6,育芽箱4连接有用于向育芽箱4供水的净水箱13,本实施例的净水箱13置于育芽箱4外部,当然,净水箱13也可以设置在育芽箱4内部。育芽箱4下方设有废水箱10,所述废水箱10与育芽箱4连接处设有通过控制电路板6控制通断的排水开关9。所述育芽箱4内设有筛网结构的豆架5,如图1所示,豆架5上有若干细孔。所述箱盖1上设有可开闭的换气口3,所述箱盖1和育芽箱4连接处设有密封圈2。
净水箱13与育芽箱4连接处设有第一进水阀121和第二进水阀122,所述第一进水阀121的高度大于第二进水阀122。所述育芽箱4内设有液位传感器(图中未示出),所述控制电路板6通过液位传感器的信号控制第一进水阀121和第二进水阀122开闭。
为了便于控制育芽箱4内的温度,在所述底座8内还设有加热装置和/或制冷装置7,所述加热装置和/或制冷装置7与控制电路板6电连接。并且所述育芽箱4外壁上设有温度传感器(图中未示出),所述温度传感器与控制电路板6电连接。
本实施例豆芽机的使用过程为:打开箱盖1,将干豆置于豆架5上,控制电路板6控制第一进水阀121放水。当净水箱13中的水位下降至第一进水阀121高度时,第一次进水过程停止,液位传感器反馈给控制电路板6,关闭第一进水阀121。此时水面在图1中B处箭头所指的位置,水面淹没豆架5和其上的豆类。泡豆过程计时开始,泡豆过程中,箱盖1上的换气口3是开启的,达到设定的泡豆时间后,控制电路板6控制排水开关9排出泡豆后的废水。同时控制第二进水阀122开始第二次进水过程,当净水箱13中的水位下降至第二进水阀122的高度时,第二次进水过程停止,此时育芽箱4内的水位刚好达到豆芽生长所需的水位,即图中A处箭头所示的位置,水面刚好与豆架5下沿接触,控制电路板6即关闭第二进水阀122,开始豆芽生长过程。在豆芽生长前期,需要较多的氧气,此时箱盖1上的换气口3是以较高的频率定时开启的,在中后期则降低该换气口3的开启频率,以更加利于生长出高质量的豆芽。生长结束后,控制排水开关9再次打开,将生长豆芽后的废水排出。也可根据需要在豆芽生长过程中进行更换水操作,以防止豆芽长期浸于同一水体中,细菌等污染物滋生。本实用新型通过净水箱13的特别设计,使得本豆芽机集泡豆长豆芽与一体,无需额外泡豆,大大简化了豆芽生长过程,全自动实现豆芽培育,方便用户使用。另外,筛网结构的豆架5能够让水面刚好与豆的底面接触,而豆的上表面则暴露于空气中,同时具备水分充足和空气充足,更加利于豆芽的生长。
当然,本实用新型也可以不设置液位传感器,通过控制进水阀和排水开关的开启时间来控制进水和排水过程,这样的结构更加简单,但相对有液位传感器的结构,则降低了水位的精确度。
实施例2
本实用新型与实施例1类似,如图2和3所示,区别仅在于,本实用新型的净水箱13中只有一个进水阀12,且豆架5可升降,为了便于确定豆架5升高后的位置,在育芽箱4侧壁上设有卡位11当净水箱13中的水位下降至该进水阀12处时,使得育芽箱4内的水位达到图3中C处箭头所示的位置。泡豆时,将豆架5设于较低的位置,而需要长豆芽时,则升高豆架5。豆架5的升降由电机14控制。
本实施例豆芽机的使用过程为:打开箱盖1,将干豆置于豆架5上,此时豆架5置于图2中A处箭头所指的位置。控制电路板6控制进水阀12第一次进水,直至净水箱13中的水位降至进水阀12的位置,此时育芽箱4中的水位在图3中C处箭头所示的位置。液位传感器反馈给控制电路板6,关闭进水阀12。同时通过控制电路板6控制向净水箱内重新注水,水位与第一次进水前的水位相同,可通过控制注水时间或者通过在净水箱13内设置液位传感器来控制净水箱13内的注水水位。此时泡豆过程计时开始。当泡豆时间到达设定的时间后,控制电路板6控制排水开关9排出泡豆后的废水至废水箱10。此时,控制电路板6打开进水阀12第二次进水,进水过程同第一次进水过程相同,如图3所示,同时电机14控制豆架5上升,直至豆架5顶端到达卡位11在的位置,豆架5的位置被锁定。当育芽箱4内的水位到达C处箭头所示的位置,豆芽生长过程开始。当生长过程结束后,由控制电路板6打开排水开关9,将废水排入废水箱10。
本实施例豆芽机使用过程,箱盖1上的换气口3的开闭时机与实施例1相同。