CN202210414U - 一种机芯滚轮臂结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及光碟机领域，具体公开一种机芯滚轮臂结构，包括板材，所述板材设有后侧左、右半离断区，所述后侧左、右半离断区分别向上折弯，形成用于防二次进碟的后侧左、右折边。本实用新型从相应材料处翻出板材，然后相应进行折弯成型，就可形成防二次进碟挡块，这只需相对规则的板材就可实现，板材利用率高，可以节省成本。

Description

一种机芯滚轮臂结构

技术领域

本实用新型涉及光碟机领域，特别涉及一种机芯滚轮臂结构。

背景技术

参见图1，为一般吸入式机芯的五金件滚轮臂结构。为防止第二张碟吸入挡碟结构，滚轮臂材料后侧伸出一块的不规则板材，然后向上折弯成型，形成防二次进碟挡块。如图1所示，1、2分别表示后折边，A表示折边开口处位置，可以看出这种滚轮臂结构形式的板材利用率不高，由此增加制造成本。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种机芯滚轮臂结构，可节约板材用量，降低制造成本。

为解决以上技术问题，本实用新型提供的技术方案是：一种机芯滚轮臂结构，包括板材，所述板材设有后侧左、右半离断区，所述后侧左、右半离断区分别向上折弯，形成用于防二次进碟的后侧左、右折边。

较优地，所述后侧左、右折边分别向外侧折弯，形成后侧左、右挡面。

较优地，所述板材设有前侧左、半离断区，所述前侧左、右半离断区分别向下折弯且所述板材的左、右端同时向上折弯，形成左、右端折边。

较优地，所述左、右端折边的外侧分别设有左、右安装轴。

较优地，所述板材的前侧向下折弯，形成前侧折边。

较优地，所述板材为规则金属板材或塑胶板材。

与现有技术相比，本实用新型吸入式机芯的滚轮臂结构，其防止第二张碟吸入挡碟结构的方案为：从相应材料处翻出一块板材，然后相应进行折弯成型，形成防二次进碟挡块。由于只需用相对比较规则的板材就可以进行成型，部件形状、拼版较为容易，由此简化了工艺，且板材利用率比较高，可以节省制造成本。

附图说明

图1是现有机芯滚轮臂结构的示意图；

图2是本实用新型机芯滚轮臂结构的示意图。

具体实施方式

本实用新型的核心在于五金件滚轮臂结构的折弯方式，其相比之前技术方案的优点是：五金件滚轮臂结构只需相对比较规则的板材进行成型，拼版容易，省材料，可以节省成本。

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

参见图2，表示本实用新型机芯滚轮臂结构一较优实施例。该机芯滚轮臂结构由规则金属板材或塑胶板材制成，该板材设有：

后侧左、右半离断区(开口区)B、C，其分别向上折弯，形成用于防二次进碟的后侧左、右折边3、4；进一步地，将后侧左、右折边3、4分别向外侧折弯，形成后侧左、右挡面5、6。

前侧左、半离断区(开口区)D、E，两者分别向下折弯且同时使板材的左、右端向上折弯，形成左、右端折边7、8；之后，板材的前侧向下折弯，形成前侧折边9。如图2所示，左、右端折边7、8的外侧分别设有左、右安装轴10、11，以便安装滚轮臂到相应部件上。

在上述实施例中，五金件滚轮臂结构为防止第二张碟吸入挡碟结构，从相应材料处翻出一块板材，进行相应的折弯成型，形成防二次进碟挡块。因只需相对比较规则的板材进行成型，就可实现部件形状，拼版十分容易，板材利用率比较高，可以节省制造成本。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种机芯滚轮臂结构，其特征在于，包括板材，所述板材设有后侧左、右半离断区，所述后侧左、右半离断区分别向上折弯，形成用于防二次进碟的后侧左、右折边。

2.如权利要求1所述的机芯滚轮臂结构，其特征在于，所述后侧左、右折边分别向外侧折弯，形成后侧左、右挡面。

3.如权利要求1所述的机芯滚轮臂结构，其特征在于，所述板材设有前侧左、半离断区，所述前侧左、右半离断区分别向下折弯且所述板材的左、右端同时向上折弯，形成左、右端折边。

4.如权利要求3所述的机芯滚轮臂结构，其特征在于，所述左、右端折边的外侧分别设有左、右安装轴。

5.如权利要求3所述的机芯滚轮臂结构，其特征在于，所述板材的前侧向下折弯，形成前侧折边。

6.如权利要求1～5任一项所述的机芯滚轮臂结构，其特征在于，所述板材为规则金属板材或塑胶板材。

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