CN202210087U - 一种断料检测装置 - Google Patents

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Inventor
漆新忠
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Guangzhou Xingshi Machinery Manufacture Co Ltd
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Guangzhou Xingshi Machinery Manufacture Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种断料检测装置,包括支架和过料机构,所述的过料机构由壳体和动滑轮组成,所述的壳体侧壁开设有一个切口。所述的动滑轮设置在壳体内侧,所述的壳体上开设有一个通孔,动滑轮的转轴安置在通孔内;所述的壳体安置在支架上,在支架上且位于壳体上通孔的两侧设置有一对感应电眼,所述的感应电眼与壳体上的通孔相对。本实用新型具有结构简单、成本低廉、断料检测反应速度快等优点,避免因线形物料断裂造成大量次品,大大提升生产企业的产品合格率。

Description

一种断料检测装置
技术领域
本实用新型涉及一种检测装置,特别是一种断料检测装置。
背景技术
在卫生巾、尿裤、卫生护垫等生产线工作时,需要大量使用软面料和橡皮筋材料进行生产。在生产过程中,橡皮筋由于受到设备牵拉的作用,橡皮筋处于拉伸状态,细小的橡皮筋在拉伸状态下在设备上快速滑动很容易造成断裂,如果工作人员没有及时发现橡皮筋断裂则会造成大量产品报废,所以需要一种结构简单、成本低廉、反应速度快的断料检测装置。以减少生产过程中因为橡皮筋断了而生产出报废产品的几率。本技术也适用于纺织等行业使用。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于目前所使用的卫生巾、护垫及纸尿布生产线存在不能及时发现断料的缺点,重新设计一种结构简单、成本低廉、反应速度快的断料检测装置。
本实用新型通过以下技术方案实现上述目的:
针对现有卫生巾、护垫及纸尿布生产线存在不能及时发现断料的缺点,重新设计一种断料检测装置,包括支架和过料机构,所述的过料机构由壳体和动滑轮组成,所述的壳体侧壁开设有一个切口。所述的动滑轮设置在壳体内侧,所述的壳体上开设有一个通孔,动滑轮的转轴安置在通孔内;所述的壳体安置在支架上,在支架上且位于壳体上通孔的两侧设置有一对感应电眼,所述的感应电眼与壳体上的通孔相对。当设备正常工作时,线形的物料从壳体的一侧进入,并且从动滑轮下端绕过后从壳体的另一侧穿出。此时动滑轮的位置被线形的物料提高。位于两端的感应电眼发射的信号能从通孔穿过,形成联通信号。如果线形的物料断裂,则动滑轮落下挡住通孔,此时感应电眼的信号给动滑轮截断,形成断路信号。这样控制设备可根据感应电眼的联通或断路信号来识别线形物料是否断裂,提醒工作人员及时处理。
所述的支架上设置有一个或多个过料机构,所述的过料机构均设置在两个感应电眼之间。这样设计可以同时让两个电眼同时监控多条线形物料的传输状态。
所述壳体上的通孔形状是由一个圆形和一个三角形组成,圆形与三角形的连接处为圆弧倒角,三角形的顶端为圆弧倒角,三角形顶端的圆弧倒角直径大于等于动滑轮的转轴直径。当线形物料正常输送是,动滑轮被线形物料提升至通孔顶部三角形顶端,通孔底部的圆形有足够的空间供感应电眼的电子信号通过,减少设备误报的几率。
所述的通孔为椭圆形,也可以是为长椭圆形。
所述的支架与壳体之间为可拆卸的连接方式连接,所述的可拆卸的连接方式是在支架上设置有一片或两片“L”字形的凸沿,所述的壳体顶部设置有与凸沿相匹配的凹槽。用户可根据设备的需要安置所需数量的过料机构。
本实用新型具有结构简单、成本低廉、断料检测反应速度快等优点,避免因线形物料断裂造成大量次品,大大提升生产企业的产品合格率。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的结构示意图;
图2为本实用新型实施例一的过料机构结构示意图;
图3为本实用新型实施例一的过料机构结构爆炸图;
图4为本实用新型实施例一的使用状态图。
具体实施方式
实施例一:如图1所示,包括支架1和过料机构2。如图1、2、3所示,所述的过料机构2由壳体21和动滑轮22组成,所述的壳体21侧壁开设有一个切口23。所述的动滑轮22设置在壳体21内侧,所述的壳体21上开设有一个通孔24,动滑轮22的转轴23安置在通孔24内;所述的壳体21安置在支架1上,在支架1上且位于壳21体上通孔24的两侧设置有一对感应电眼3,所述的感应电眼3与壳体21上的通孔24相对设置。
如图4所示,所述的支架1上设置有四个过料机构2,所述的过料机构2均设置在两个感应电眼3之间。这样设计可以同时让两个电眼3同时监控多条线形物料的传输状态。
如图2所示,所述壳体21上的通孔24形状是由一个圆形和一个三角形组成,圆形与三角形的连接处为圆弧倒角,三角形的顶端为圆弧倒角,三角形顶端的圆弧倒角直径大于等于动滑轮22的转轴直径。当线形物料正常输送是,动滑轮22被线形物料提升至通孔24顶部三角形顶端,通孔24底部的圆形有足够的空间供感应电眼3的电子信号通过,减少设备误报的几率。
如图1、2所示,所述的支架1与壳体21之间为可拆卸的连接方式连接,所述的可拆卸的连接方式是在支架1上设置有一片“L”字形的凸沿11,所述的壳体21顶部设置有与凸沿11相匹配的凹槽25。用户可根据设备的需要安置所需数量的过料机构。
如图1、2、3、4当设备正常工作时,线形的物料从壳体21的一侧的切口23进入,并且从动滑轮22下端绕过后从壳体21的另一侧穿出。此时动滑轮22的位置被线形的物料提高。位于两端的感应电眼3发射的信号能从通孔穿过,形成联通信号。如果线形的物料断裂,则动滑轮22落下挡住通孔24,此时感应电眼3的信号给动滑轮22截断,形成断路信号。这样控制设备可根据感应电眼3的联通或断路信号来识别线形物料是否断裂,提醒工作人员及时处理。

Claims (6)

1.一种断料检测装置,包括支架和过料机构,所述的过料机构由壳体和动滑轮组成,所述的壳体侧壁开设有一个切口,其特征所述的动滑轮设置在壳体内侧,所述的壳体上开设有一个通孔,动滑轮的转轴安置在通孔内;所述的壳体安置在支架上,在支架上且位于壳体上通孔的两侧设置有一对感应电眼,所述的感应电眼与壳体上的通孔相对。
2.根据权利要求1所述的断料检测装置,其特征在于所述的支架上设置有一个或多个过料机构,所述的过料机构均设置在两个感应电眼之间。
3.根据权利要求2所述的断料检测装置,其特征在于所述壳体上的通孔形状是由一个圆形和一个三角形组成,圆形与三角形的连接处为圆弧倒角,三角形的顶端为圆弧倒角,三角形顶端的圆弧倒角直径大于等于动滑轮的转轴直径。
4.根据权利要求2所述的断料检测装置,其特征在于所述的通孔为椭圆形。
5.根据权利要求2所述的断料检测装置,其特征在于所述的通孔为长椭圆形。
6.根据权利要求3或4或5所述的断料检测装置,其特征在于所述的支架与壳体之间为可拆卸的连接方式连接,所述的可拆卸的连接方式是在支架上设置有一片或两片“L”字形的凸沿,所述的壳体顶部设置有与凸沿相匹配的凹槽。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103639238A (zh) * 2013-11-15 2014-03-19 四川银河钢结构工程有限公司 一种自动控制卷板开卷速度的开卷机
CN103760171A (zh) * 2013-12-27 2014-04-30 浙江诺比德机械科技有限公司 一种橡筋断料检测装置

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