CN202206586U - 矿热炉、电弧炉铜瓦 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种矿热炉、电弧炉铜瓦。铜瓦是矿热炉、电弧炉电极把持器的导电主要部件，也是把持电极和松紧电极的关键部件。铜瓦工作环境恶劣，一方面要承受炉内高温和热辐射，另一方面自身导电产生热量。因此需要自身冷却能力足够强才能抵御其强大热流的袭击，延长寿命。矿热炉、电弧炉铜瓦冷却水道增大了换热面积，冷却能力更强，并且节约投资成本，降低了能耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于矿热炉、电弧炉的铜瓦。
背景技术
铜瓦是矿热炉、电弧炉电极把持器的导电主要部件，也是把持电极和松紧电极的关键部件。铜瓦工作环境恶劣，一方面要承受炉内高温和热辐射，另一方面自身导电产生热量。目前使用的铜瓦有铸造成型、埋管铸造成型和机加工成型等制造工艺，其冷却水道的截面形状均为圆形，这种冷却水道在恶劣的环境下水道截面直径小则冷却能力不够，容易被烧坏，影响使用寿命，加大截面直径增加冷却能力，却又导致铜瓦本体厚度增加，增加投资成本。
因此要克服这两者之间的矛盾，需要一种既经济又实用的铜瓦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种本体厚度既薄而冷却能力又强的矿热炉、电弧炉铜瓦。
本实用新型提供了一种矿热炉、电弧炉铜瓦，包括铜瓦本体、冷却水道、进出水管，所述冷却水道位于铜瓦本体内，与进出水管连通，其特征在于：所述冷却水道截面形状为至少两个圆形相交所形成的形状(又称复合孔型)或者为圆边矩形(或称跑道形，或称胶囊形)。
具体地，所述冷却水道包括相互连接的多条分通道，上述各条分通道形成一条完整的冷却水道。
具体地，所述压力环本体为平板或者有弧度的弯板。
具体地，所述进出水管为直管或弯管或异形管。
较佳地，所述构成复合孔型的圆为半径相等的圆。
本实用新型由于冷却水道采用了特殊的截面形状与现有的铜瓦相比 主要有以下优势：
一、在与现有的圆形水道相同的截面积的情况下，构成复合孔型或者圆边矩形的圆比圆形水道的直径要小，因此可以减薄铜瓦本体厚度，节约投资成本。
二、在与现有的圆形水道相同的截面积的情况下，复合孔型及圆边矩形的周长比圆形水道要长15％以上，也就是换热面积增大15％，因此冷却能力更强。
三、本实用新型比现有铜瓦冷却更均匀，在高温中温度更低，减小了电阻的上升(温度每增加1℃，电阻增加0.43％)，降低了能耗。
由于上述优势，矿热炉铜瓦更能有效阻挡高温和热辐射，避免温升造成电阻增大，延长了使用寿命，同时还节约了投资成本，降低了能耗，。
通过以下的描述并结合附图，本实用新型将变得更加清晰，这些附图用于解释本实用新型的实施例。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例进出水管为弯管机加工铜瓦的视图。
图2为图1的右视方向的示意图。
图3为图1的俯视方向的示意图。
图4为本实用新型一个实施例进出水管为直管铸造铜瓦的视图。
图5为图4的右视方向的示意图。
图6为图4的俯视方向的示意图。
图7为本实用新型一个实施例冷却水道复合孔型的一种典型形状。
图8为本实用新型一个实施例冷却水道圆边矩形的一种典型形状。
图9为本实用新型一个实施例冷却水道多圆孔型的一种典型形状
具体实施方式
现在参考附图描述本实用新型的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。如上所述，本实用新型旨在提供一种本体厚度既薄而冷却能 力又强的矿热炉铜瓦。下面结合附图，说明本实用新型的结构。
图1至图3展示了本实用新型的1个实施例。图1中的100展示的是进出水管为弯管机加工铜瓦，包括了铜瓦本体110、冷却水道120、进出水管130。铜瓦本体110为锻/轧制铜板，冷却水道120截面形状为复合孔型，通过深钻孔加工多条分通道相互连接而成，进出水管130为弯管。冷却水道截面形状为至少两个圆形相交所形成的形状，也称为复合孔型，或者可以加工为圆边矩形，或称为跑道形，或称为胶囊形，也可以加工为多圆孔型。
图4至图6展示了本实用新型的第2个实施例。图2中的200展示的是进出水管为直管铸造铜瓦，包括了铜瓦本体210、冷却水道220、进出水管230。铜瓦本体210为铸造铜板，冷却水道220截面形状为圆边矩形，通过直接浇铸或者埋管浇铸而成，进出水管230为直管。
图7展示了本实用新型冷却水道复合孔型的一种典型形状，为3个圆孔构成的复合孔型。
图8展示了本实用新型的冷却水道圆边矩形的一种典型形状。
图9展示了本实用新型的冷却水道多圆孔型的一种典型形状，为3个圆的多圆孔型。
以上结合最佳实施例对本实用新型进行了描述，但本实用新型并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本实用新型的本质进行的修改、等效组合。
Claims (4)
1.一种矿热炉、电弧炉铜瓦，包括铜瓦本体、冷却水道、进出水管，所述冷却水道位于铜瓦本体内，与进出水管连通，其特征在于：所述冷却水道截面形状为至少两个圆形相交所形成的形状，又称复合孔型，或者为圆边矩形，或者为多圆孔型。
2.如权利要求1所述的矿热炉、电弧炉铜瓦，其特征在于：所述冷却水道包括相互连接的多条分通道，上述各条分通道形成一条完整的冷却水道。
3.如权利要求1或2所述的矿热炉、电弧炉铜瓦，其特征在于：所述进出水管为直管或弯管或异形管。
4.如权利要求3所述的矿热炉、电弧炉铜瓦，其特征在于：所述构成复合孔型的圆为半径相等的圆。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN2010205556656U CN202206586U (zh) | 2010-09-30 | 2010-09-30 | 矿热炉、电弧炉铜瓦 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN202206586U true CN202206586U (zh) | 2012-04-25 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2010
- 2010-09-30 CN CN2010205556656U patent/CN202206586U/zh not_active Expired - Lifetime
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Legal Events
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Granted publication date: 20120425 |
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