CN202205614U - 隔爆型开关箱机械闭锁机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种隔爆型开关箱机械闭锁机构，设置于左门的内侧、右门的内侧以及左门右门之间箱体的内侧，所述的右门的内侧设置有转轴、闭锁限位盘、右门闭锁杆以及右门闭锁轴座，所述的箱体的内侧设置有闭锁垫板、中间轴座、中间销轴、闭锁板导向轴以及闭锁板，所述的箱体的内侧设置有左门闭锁锤座，左门闭锁锤可旋转的安装于左门闭锁锤座上，左门的内侧设置有与左门闭锁锤座位置对应的左门闭锁座，左门闭锁座上设置有与中间销轴对应的中间销轴孔。本实用新型利用闭锁机构控制隔离开关的开断，可以防止操作及维修人员误操作，保证施工安全，杜绝了由此引发煤矿瓦斯煤尘爆炸的可能性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种隔爆型开关箱安全保护装置，特别是一种设置于开关箱左门的内侧、右门的内侧以及左门右门之间箱体的内侧的闭锁机构。
背景技术
在煤矿井下设备工作环境恶劣，在设备出现故障及到规定检修周期时必须打开开关箱左右门进行检修。现有的开关箱结构，在隔离开关带电时业可以打开左右门，极易造成检修人员误操作，发生触电事故，甚至引起瓦斯煤尘爆炸事故。现有技术当中大多采用机电联合闭锁，存在工作可靠性不高，已损坏的问题，如：专利号为：200720016697.7，专利名称为：“机电联合闭锁防爆控制箱”的实用新型专利公开了一种矿用空压机使用的防爆控制箱的闭锁装置，但是，这种闭锁装置的关键部件在于按钮、扳手、开关、螺旋螺杆以及限位板，这种结构的闭锁结构操作复杂，容易损坏，安全可靠性不高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺点，提供一种加工工艺简单、工作可靠，有效消除重大安全隐患的的安全保护装置。
本实用新型的技术方案为：一种隔爆型开关箱机械闭锁机构，设置于左门的内侧、右门的内侧以及左门右门之间箱体的内侧，所述的右门的内侧设置有转轴、闭锁限位盘、右门闭锁杆以及右门闭锁轴座，所述的转轴可旋转的安装于右门上，转轴在右门关闭后与箱体内的隔离开关上的操作杆连接，闭锁限位盘设置为具有偏心结构的盘状并固装于转轴上，右门闭锁轴座固装于右门上，右门闭锁杆安装于右门闭锁轴座上，右门闭锁杆的一端与闭锁限位盘滑动接触，右门闭锁杆上设置有复位弹簧以及弹性挡圈；所述的箱体的内侧设置有闭锁垫板、中间轴座、中间销轴、闭锁板导向轴以及闭锁板，所述的中间轴座固装于闭锁垫板上，中间销轴安装于中间轴座上，中间销轴上套装有复位弹簧和弹性挡圈，中间销轴的一端与闭锁板固装，闭锁板套装于闭锁板导向轴上，闭锁板导向轴上套装有复位弹簧，闭锁板与右门闭锁杆的另一端连接；所述的箱体的内侧设置有左门闭锁锤座，左门闭锁锤可旋转的安装于左门闭锁锤座上，左门的内侧设置有与左门闭锁锤座位置对应的左门闭锁座，左门闭锁座上设置有与中间销轴对应的中间销轴孔。
优选的是：所述的转轴上设置有凹槽，操作杆上设置有与凹槽对应的凸起。
优选的是：所述的右门闭锁杆与闭锁限位盘接触的一端设置为凹槽，闭锁限位盘嵌装于凹槽内。
优选的是：所述的右门上设置有闭锁限位盘限位柱，所述的闭锁限位盘上设置有限位槽。
优选的是：所述的转轴上接有操作手柄。
本实用新型的有益效果为：本实用新型结构设计合理，利用闭锁机构控制隔离开关的开断，只有隔离开关位于分断位置(停电位置)才能够打开开关箱的左门及右门；只有左门及右门同时关门到位后才能够闭合隔离开关(送电)，如果只关上一扇门或任一扇门关闭不到位，隔离开关将无法送电。可以防止操作及维修人员误操作，保证施工安全，杜绝了由此引发煤矿瓦斯煤尘爆炸的可能性。
附图说明
图1为本实用新型与左右门结合的结构示意图
图2为本实用新型的结构简图
具体实施方式
下面结合附图说明本实用新型的具体实施方式：
一种隔爆型开关箱机械闭锁机构，设置于左门19的内侧、右门20的内侧以及左门19右门20之间箱体的内侧，所述的右门20的内侧设置有转轴12、闭锁限位盘1、右门闭锁杆13以及右门闭锁轴座14，所述的转轴12可旋转的安装于右门20上，转轴12在右门20关闭后与箱体内的隔离开关10上的操作杆11连接，转轴12上接有操作手柄，通过操作手柄可控制隔离开关10的工作状态，闭锁限位盘1设置为具有偏心结构的盘状并固装于转轴12上，闭锁限位盘1的转动可带动右门闭锁杆13的左右移动，从而控制闭锁机构的开合；右门闭锁轴座14固装于右门20上，右门闭锁杆13安装于右门闭锁轴座14上，右门闭锁杆13的一端与闭锁限位盘1滑动接触，右门闭锁杆13上设置有复位弹簧15以及弹性挡圈9；所述的箱体的内侧设置有闭锁垫板16、中间轴座17、中间销轴7、闭锁板导向轴2以及闭锁板4，所述的中间轴座17固装于闭锁垫板16上，中间销轴7安装于中间轴座17上，中间销轴7上套装有复位弹簧8和弹性挡圈9，中间销轴7的一端与闭锁板4固装，闭锁板4套装于闭锁板导向轴2上，闭锁板导向轴2上套装有复位弹簧3，闭锁板4与右门闭锁杆13的另一端连接；所述的箱体的内侧设置有左门闭锁锤座5，左门闭锁锤6可旋转的安装于左门闭锁锤座5上，左门19的内侧设置有与左门闭锁锤座5位置对应的左门闭锁座18，左门闭锁座18上设置有与中间销轴7对应的中间销轴孔。
所述的转轴12上设置有凹槽，操作杆11上设置有与凹槽对应的凸起。二者配合后才能够控罪隔离开关10的工作状态。
所述的右门闭锁杆13与闭锁限位盘1接触的一端设置为凹槽，闭锁限位盘1嵌装于凹槽内，保证了闭锁机构工作的稳定性。
所述的右门12上设置有闭锁限位盘限位柱21，所述的闭锁限位盘1上设置有限位槽，可以限制闭锁限位盘1的旋转范围，从而保证闭锁机构工作的精确度。
所述的。
工作过程如下：
1、送电操作：关闭左门19，左门闭锁座18将左门闭锁锤6绕左门闭锁锤座5旋转并推至箱体内，关闭右门20，右门闭锁杆13与闭锁垫板16接触；操作手柄带动转轴12、闭锁限位盘1及操作杆11逆时针旋转60度，隔离开关10闭合，送电完毕，此时，闭锁限位盘1带动右门闭锁杆13左移，伸到闭锁垫板16里侧，右门闭锁打不开；闭锁板4左移，中间销轴7左移，插入左门闭锁座18的中间销轴孔中，左门锁住打不开。
如果任一扇门没有关到位，隔离开关不能正常闭合：(1)、如果右门没有关到位，转轴12与操作杆11没有啮合，不能操作隔离开关；(2)、如果左门没有关到位，左门闭锁锤6因自重落下挡住中间7，使其不能向左移动，因而，闭锁板4、右门闭锁杆13不能左移、闭锁限位盘1不能转动，由于闭锁限位盘1与转轴12固定在一起，因而转轴12不能逆时针转动，因此不能操作隔离开关。
2、隔离开关位于闭合位置(送电位置)时，左门及右门均被锁住，不能打开；只有操作手柄顺时针旋转60度，隔离开关位于断开位置(停电位置)，中间销轴7及右门闭锁杆13被弹簧复位，闭锁解除，左门及右门均可以打开。
以上所举实施例仅用为方便举例说明本实用新型，在本实用新型所述技术方案范畴，所属技术领域的技术人员所作各种简单变形与修饰，均应包含在以上申请专利范围中。
Claims (5)
1.一种隔爆型开关箱机械闭锁机构，设置于左门(19)的内侧、右门(20)的内侧以及左门(19)右门(20)之间箱体的内侧，其特征在于：所述的右门(20)的内侧设置有转轴(12)、闭锁限位盘(1)、右门闭锁杆(13)以及右门闭锁轴座(14)，所述的转轴(12)可旋转的安装于右门(20)上，转轴(12)在右门(20)关闭后与箱体内的隔离开关(10)上的操作杆(11)连接，闭锁限位盘(1)设置为具有偏心结构的盘状并固装于转轴(12)上，右门闭锁轴座(14)固装于右门(20)上，右门闭锁杆(13)安装于右门闭锁轴座(14)上，右门闭锁杆(13)的一端与闭锁限位盘(1)滑动接触，右门闭锁杆(13)上设置有复位弹簧(15)以及弹性挡圈(9)；所述的箱体的内侧设置有闭锁垫板(16)、中间轴座(17)、中间销轴(7)、闭锁板导向轴(2)以及闭锁板(4)，所述的中间轴座(17)固装于闭锁垫板(16)上，中间销轴(7)安装于中间轴座(17)上，中间销轴(7)上套装有复位弹簧(8)和弹性挡圈(9)，中间销轴(7)的一端与闭锁板(4)固装，闭锁板(4)套装于闭锁板导向轴(2)上，闭锁板导向轴(2)上套装有复位弹簧(3)，闭锁板(4)与右门闭锁杆(13)的另一端连接；所述的箱体的内侧设置有左门闭锁锤座(5)，左门闭锁锤(6)可旋转的安装于左门闭锁锤座(5)上，左门(19)的内侧设置有与左门闭锁锤座(5)位置对应的左门闭锁座(18)，左门闭锁座(18)上设置有与中间销轴(7)对应的中间销轴孔。
2.如权利要求1所述的隔爆型开关箱机械闭锁机构，其特征在于：所述的转轴(12)上设置有凹槽，操作杆(11)上设置有与凹槽对应的凸起。
3.如权利要求1所述的隔爆型开关箱机械闭锁机构，其特征在于：所述的右门闭锁杆(13)与闭锁限位盘(1)接触的一端设置为凹槽，闭锁限位盘(1)嵌装于凹槽内。
4.如权利要求1所述的隔爆型开关箱机械闭锁机构，其特征在于：所述的右门(12)上设置有闭锁限位盘限位柱(21)，所述的闭锁限位盘(1)上设置有限位槽。
5.如权利要求1所述的隔爆型开关箱机械闭锁机构，其特征在于：所述的转轴(12)上接有操作手柄。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN2011203608699U CN202205614U (zh) | 2011-09-26 | 2011-09-26 | 隔爆型开关箱机械闭锁机构 |
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2011
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