CN202204373U - 装于凝汽器的自清洗除垢换热装置 - Google Patents
装于凝汽器的自清洗除垢换热装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种装于凝汽器的自清洗除垢换热装置，所述自清洗除垢换热装置包括扰动片和固定架，所述固定架套装在扰动片的一端，所述扰动片的端部设有挡板，自清洗除垢换热装置固装在凝汽器的内部，可利用液体的冲击力自动旋转，对凝汽器进行清洗，使凝汽器保持清洁，并加速对凝汽器进行热交换，降低凝汽器的温度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种凝汽器中使用的清洗除垢装置，特别是涉及一种可以实现自清洗除垢的换热装置。
背景技术
现有的各种凝汽器都不能自动除垢，只能定期检查凝汽器，进行清洗，但在清洗前，污垢已对凝汽器造成影响，又随着凝汽器运行时间的延长，污垢清洗的不及时，污垢会逐渐变成硬垢，最终无法进行清除，即使利用清洗胶球清洗时，清洗胶球无法对凝汽器进行彻底的清洗，会留下死角，又常常会将胶球塞进凝汽器时，造成堵球，凝汽器因长时间的运行，还会产生大量的热量，热量来不及散失，使其温度急剧升高，如果不将温度及时的降下，会对凝汽器造成损坏，减少其使用寿命。
实用新型内容
本实用新型目的是为了解决上述技术的不足，提供了一种能同时对凝汽器进行清洗、除垢和换热的装置，其可自动更有效的进行清洗、除垢同时对凝汽器进行换热的效果更好，以降低其温度。
为了达到上述目的，本实用新型所提供一种装于凝汽器的自清洗除垢换热装置，所述自清洗除垢换热装置包括扰动片和固定架，所述固定架套装在扰动片的一端，所述扰动片的端部设有挡板。
进一步的，所述扰动片的一端为片状螺旋体。
进一步的，所述扰动片的片状螺旋体上相邻两个螺旋最高点的轴向距离为140mm。
进一步的，所述自清洗换热装置为高分子聚合材料。
采用上述技术方案，本实用新型的技术效果有：
1、本实用新型可自动对凝汽器进行清洗，时刻使凝汽器保持清洁、除垢。
2、本实用新型可对凝汽器进行换热，降低凝汽器的温度。
3、本实用型可全面的对凝汽器进行清洗，不会留下死角。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型在凝汽器使用的结构示意图；
其中：1凝汽器，2自清洗除垢换热装置，3扰动片，4固定架，5挡板。
具体实施方式
下面结合附图说明本实用新型的具体实施方式。
如图1、图2所示的一种装于凝汽器的自清洗除垢换热装置2，包括扰动片3、固定架4，扰动片3穿过固定架4，其一端固装有挡板5，扰动片3的另一端的构造为片状螺旋体，扰动片3的片状螺旋体上相邻两个螺旋最高点的轴向距离优选140mm；自清洗换热装置2为高分子聚合材料制成，可以选用如聚氯乙烯，聚丙乙烯等材料，固定架4固装在凝汽器内铜管的入口一端，固定架4的顶面为为空心筒状，能使液体从中间进入冷凝器的铜管内，扰动片3在进入铜管内的液体冲击下，会围绕其轴心进行旋转，液体会随着扰动片3做离心运动，形成液体旋流，由于扰动片3的片状螺旋体的相邻两个螺旋最高点的轴向距离为140mm或大于140mm，与现有技术的扰动片相比，减小了进入铜管内液体的冲击阻力，加快了扰动片3的旋转速度，使形成扰动旋转的液体流速加大，扰动液体的力量加大，导致其内的沉淀物不会沉积在铜管的内壁上形成污垢，在时刻冲刷铜管的内壁的同时，清洗贴附在其内壁上的污垢，本实用型可全面的对凝汽器进行清洗，不留下死角，扰动片3的转动还可以减少接近进管壁的层流速度，减少了传热热阻，增强液体和管壁的换热效果，大幅度的降低凝汽器1的温度，减少凝汽器1因高温受到的损坏，延长其工作寿命。
最后应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (4)
1.一种装于凝汽器的自清洗除垢换热装置，其特征在于：所述自清洗除垢换热装置（2）包括扰动片（3）和固定架（4），所述固定架（4）套装在扰动片（3）的一端，所述扰动片（3）的端部设有挡板（5）。
2.根据权利要求1所述的一种装于凝汽器的自清洗除垢换热装置，其特征在于：所述扰动片（3）的一端为片状螺旋体。
3.根据权利要求2所述的一种装于凝汽器的自清洗除垢换热装置，其特征在于： 所述扰动片（3）的片状螺旋体上相邻两个螺旋最高点的轴向距离为140mm。
4.根据权利要求1、2或3任一权利要求所述的装于凝汽器的自清洗除垢换热装置，其特征在于：所述自清洗换热装置（2）材料为高分子聚合材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011202502004U CN202204373U (zh) | 2011-07-15 | 2011-07-15 | 装于凝汽器的自清洗除垢换热装置 |
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| CN2011202502004U CN202204373U (zh) | 2011-07-15 | 2011-07-15 | 装于凝汽器的自清洗除垢换热装置 |
Publications (1)
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| CN202204373U true CN202204373U (zh) | 2012-04-25 |
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| CN2011202502004U Expired - Fee Related CN202204373U (zh) | 2011-07-15 | 2011-07-15 | 装于凝汽器的自清洗除垢换热装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN202204373U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105241054A (zh) * | 2014-06-20 | 2016-01-13 | 王锦林 | 节能式自动除垢内嵌加热器 |
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2011
- 2011-07-15 CN CN2011202502004U patent/CN202204373U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120425 Termination date: 20120715 |