CN202194279U - 单挂点单元幕墙连接系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种单挂点单元幕墙连接系统，其特征在于：所述系统包括C型槽预埋件、T型螺栓组件和锯齿转接件；锯齿转接件通过T型螺栓组件与C型槽预埋件连接。锯齿转接件通过螺栓组与竖框单点直接相连的分体设计，不仅省去了挂件，还降低了成本，并且有效降低了单元幕墙的厚度，运输时增加集装箱容入板块的数量，这样又进一步有效降低了整体的成本。

Description

单挂点单元幕墙连接系统

技术领域

本实用新型涉及一种应用于建筑幕墙上的挂件系统，尤其涉及一种单挂点单元幕墙连接系统。

背景技术

传统单元幕墙的连接方式基本都是挂件与左右竖框连接，然后直接挂到L形转接件上，并且挂件应在工厂组装好。这样单元幕墙厚度明显增加，运输时每个集装箱的容量有限，装入板块数量较少。另外，传统连接系统中由于存在挂件，且挂件通常要求较厚，这就使转接系统的成本显著增加，且原来的连接系统在施工时不易调整。

发明内容

发明目的：本实用新型提供了一种单挂点单元幕墙连接系统，其目的是解决以往的连接系统所带来的单元幕墙厚度过大、运输成本高以及连接材料成本高的问题。

技术方案：本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种单挂点单元幕墙连接系统，其特征在于：所述系统包括C型槽预埋件、T型螺栓组件和锯齿转接件；锯齿转接件通过T型螺栓组件与C型槽预埋件连接；在锯齿转接件上设置有用来连接锯齿转接件与竖框的螺栓组，螺栓组与扩张垫片配合使用，扩张垫片设置在螺栓组伸进竖框的一端。

C型槽预埋件设置有方便调整锯齿转接件水平方向位置的开放通长槽口；锯齿转接件为带有锯齿的“L”形结构；T型螺栓组件穿过锯齿转接件带有锯齿的一面后伸进C型槽预埋件的槽口内限位；锯齿设置在锯齿转接件上背对槽口的一面。

所述锯齿转接件与T型螺栓组件之间还设置有在进出方向对锯齿转接件进行限位的锯齿防滑垫片，锯齿防滑垫片压在T型螺栓组件的螺母下，锯齿防滑垫片与锯齿转接件接触的一面设置有能与锯齿转接件上的锯齿啮合的限位锯齿。

锯齿转接件上设置有与槽口的长度方向垂直的腰孔。

优点及效果：本实用新型提供一种单挂点单元幕墙连接系统，其特征在于：所述系统包括C型槽预埋件、T型螺栓组件和锯齿转接件；锯齿转接件通过T型螺栓组件与C型槽预埋件连接。在锯齿转接件上设置有用来连接锯齿转接件与竖框的螺栓组，螺栓组与扩张垫片配合使用，扩张垫片设置在螺栓组伸进竖框的一端。

本实用新型的优点在于，C型槽预埋件的槽口是开放的、通长的，可以调整锯齿转接件的水平方向位置，进而调整单元幕墙内水平方向的位置。锯齿转接件上设置有与C型槽埋件槽口长度方向垂直的腰孔，这样就可以调整单元幕墙内进出方向的位置。本实用新型安装时通过现场配钻锯齿转接件上的螺栓孔来调整高度方向的位置。另外，本实用新型这样还可以满足幕墙与土建结构距离较近的设计要求。

锯齿转接件通过螺栓组与竖框单点直接相连的分体设计，不仅省去了挂件，还降低了成本，并且有效降低了单元幕墙的厚度，运输时增加集装箱容入板块的数量，这样又进一步有效降低了整体的成本。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A向示意图。

具体实施方式：下面结合附图对本实用新型做进一步的描述：

如图1所示，本实用新型提供一种单挂点单元幕墙连接系统，所述系统包括C型槽预埋件1、T型螺栓组件2和锯齿转接件3；锯齿转接件3通过T型螺栓组件2与C型槽预埋件1连接，T型螺栓组件2包括T型栓、对应平垫、弹垫和螺母。

C型槽预埋件1设置有槽口7，槽口7是开放通长的槽口，槽口7的作用是方便调整锯齿转接件3水平方向位置，进而调整整个单元幕墙内水平方向的位置，所谓水平方向就是图2中垂直于T型螺栓组件2的方向。C型槽预埋件1可以根据需要，做成一定的长度，这样就保证了大范围或小范围调整的要求。

如图2所示，锯齿转接件3为带有锯齿的“L”形结构；T型螺栓组件2穿过锯齿转接件3带有锯齿的一面后伸进C型槽预埋件1的槽口7内；T型螺栓组件2伸进槽口7内的一端带有限位帽，限位帽正好使得T型螺栓组件2限位在槽口7内，并可以在槽口7内水平移动；锯齿转接件3的锯齿设置在背对槽口7的一面。在锯齿转接件3上设置有用来连接锯齿转接件3与竖框的螺栓组5，螺栓组5设置在图2中所示的“L”形锯齿转接件3的右侧立面的位置，右侧立面的位置就是与竖框9连接的位置，螺栓组5上设置有扩张垫片10，扩张垫片10设置在螺栓组5伸进竖框9的一端。

所述锯齿转接件3与T型螺栓组件2之间还设置有锯齿防滑垫片4，锯齿防滑垫片4压在T型螺栓组件2的螺母下，锯齿防滑垫片4与锯齿转接件3接触的一侧设置有限位锯齿，该限位锯齿能与锯齿转接件3上的锯齿啮合，当锯齿转接件3调整到位后，拧紧T型螺栓组件2的螺母，锯齿防滑垫片4的限位锯齿与锯齿转接件3的锯齿啮合，锯齿防滑垫片4的作用是在进出方向对锯齿转接件3进行限位，进出方向就是图2中箭头B所示的方向。

另外，锯齿转接件3上设置有与槽口7的长度方向垂直的腰孔8，这样就可以调整锯齿转接件3进出方向的位置，进而调整单元幕墙内进出方向的位置。

如图2所示，本实用新型在现场安装时，锯齿转接件3的侧立面通过螺栓组5和扩张垫片10与竖框9单点直接相连，也就是说螺栓组5穿过竖框9将锯齿转接件3与竖框9连接，螺栓组5上的扩张垫片10衬在竖框9背面，拧紧螺栓组5时，锯齿转接件3与扩张垫片10夹紧竖框9的安装面，以上形式省去了挂件结构，可以满足幕墙与土建结构距离较近的设计要求，螺栓组5的螺母与锯齿转接件3之间垫有尼龙垫片6。

本实用新型由于分体设计，且锯齿转接件3直接与竖框相连，使得单元幕墙的厚度明显降低。所谓单元幕墙也就是组成整个幕墙的每个单元板块。

本实用新型供螺栓组5穿过的孔采用现场开孔的方式，这样可以调整高度方向的位置。

本实用新型采用分体设计，这样就降低了单元幕墙的厚度，进而有效地降低了运输成本。

锯齿转接件通过螺栓组与竖框单点直接相连，省去挂件，节省了材料成本。

本实用新型通过以上方式实现了节省材料和运输成本的目的。

本实用新型是一种能够实现单元幕墙三维调节，且使单元幕墙连接成本大大降低的经济型连接方案。同时，充分减小了板块的厚度，增加运输时集装箱容入板块的数量。另外，实现了单元幕墙一端固定，一端放开的目的，并且本实用新型还大大提高了连接强度，防止板块在地震时的脱落。

Claims (4)

1.一种单挂点单元幕墙连接系统，其特征在于：所述系统包括C型槽预埋件（1）、T型螺栓组件（2）和锯齿转接件（3）；锯齿转接件（3）通过T型螺栓组件（2）与C型槽预埋件（1）连接；在锯齿转接件（3）上设置有用来连接锯齿转接件（3）与竖框的螺栓组（5），螺栓组（5）上设置有扩张垫片（10），扩张垫片（10）设置在螺栓组（5）伸进竖框的一端。

2.根据权利要求1所述的单挂点单元幕墙连接系统，其特征在于：C型槽预埋件（1）设置有方便调整锯齿转接件（3）水平方向位置的开放通长槽口（7）；锯齿转接件（3）为带有锯齿的“L”形结构；T型螺栓组件（2）穿过锯齿转接件（3）带有锯齿的一面后伸进C型槽预埋件（1）的槽口（7）内限位；锯齿设置在锯齿转接件（3）上背对槽口（7）的一面。

3.根据权利要求2所述的单挂点单元幕墙连接系统，其特征在于：所述锯齿转接件（3）与T型螺栓组件（2）之间还设置有在进出方向对锯齿转接件（3）进行限位的锯齿防滑垫片（4），锯齿防滑垫片（4）压在T型螺栓组件（2）的螺母下，锯齿防滑垫片（4）与锯齿转接件（3）接触的一面设置有能与锯齿转接件（3）上的锯齿啮合的限位锯齿。

4.根据权利要求2或3所述的单挂点单元幕墙连接系统，其特征在于：锯齿转接件（3）上设置有与槽口（7）的长度方向垂直的腰孔（8）。

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