CN202193953U - 用于四针棉被绗缝机上的绗缝装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于四针棉被绗缝机上的绗缝装置，其包括机架、设置于机架上的用于控制针梃和压脚动作的上梁轴、控制旋梭动作的下梁轴以及机头总成；上梁轴的一端固定有齿轮，在上梁轴上面均布有四个锥齿轮以及四个四齿凸轮，四个锥齿轮分别与四个小锥齿轮相啮合，通过锥齿轮与小锥齿轮的配合将运动传递给所述机头上的机头轴；机头总成包括机头轴、滚轮杆、针梃库、压脚梃子库；下梁轴一端固定有槽轮、第一齿轮、滑套齿轮以及固定齿轮，另一端设置有调整活摇把，在其全长上均布有四个第二直齿轮，该四个第二直齿轮与设置在机架上的四个梭头杆架座相配合。本实用新型可以实现棉被的快速绗缝，且绗缝线迹整齐美观，不仅效率高且产品质量好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于四针棉被绗缝机上的绗缝装置。
背景技术
目前，按照棉被生产工艺，棉被胎在装入被罩后必须扦缝，使被胎与被罩相对固定，过去在生产中一般都都采用手工扦缝，劳动强度大，扦缝针距不标准，不美观，且需要大量的人力和物力，不仅效率低，生产成本也高，不适应大批量生产的需要。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种自动化程度高、效率高的用于四针棉被绗缝机上的绗缝装置。
为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种用于四针棉被绗缝机上的绗缝装置，其包括机架、设置于机架上的用于控制针梃和压脚动作的上梁轴、控制旋梭动作的下梁轴以及机头总成；所述上梁轴的一端固定有齿轮，在上梁轴上面均布有四个锥齿轮以及四个四齿凸轮，四个锥齿轮分别与四个小锥齿轮相啮合，通过锥齿轮与小锥齿轮的配合将运动传递给所述机头上的机头轴；所述机头总成包括机头轴、滚轮杆、针梃库、压脚梃子库，所述机头轴的一端设有杠头，所述杠头通过小弯头与机头总成下方的鸡脚骨相连接，所述鸡脚骨与针梃库相连接，所述针梃库内设有针梃子，所述针梃子下方固定有机针，所述滚轮杆借助螺丝设置在机头总成内，所述滚轮杆的一端设置有滚珠、另一端设有拉簧、压角担子拉杆、压脚、压脚梃子，所述压脚梃子设置于压脚梃子库内，所述压脚固定于压脚梃子下端，所述针梃库借助拉杆下螺丝固定在压脚担子拉杆的下端，所述压脚担子拉杆上端由拉杆上螺丝固定在滚轮杆一端；所述下梁轴一端固定有槽轮、第一齿轮、滑套齿轮以及固定齿轮，另一端设置有调整活摇把，在其全长上均布有四个第二直齿轮，该四个第二直齿轮与设置在机架上的四个梭头杆架座相配合，在每个梭头杆架座两端的圆孔内均设置有第一杠管和第二杠管，第一杠管和第二杠管内穿设有梭头杠，在所述梭头杠的一端安装有梭头，其中间设置有第一直齿轮，第一直齿轮与所述第二直齿轮相啮合。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型可以实现棉被的快速扦缝，绗缝线迹为锁式线迹、针码小、间隔大，使棉被看起来蓬松舒适，与链式线迹相比，线迹牢固，不易脱线，用线量少，且针码及间隔大小均可调整。与手工线迹相比针码间隔一致、线迹顺直，更整齐美观，不仅生产效率提高且产品质量得到保证。
附图说明
图1是本实用新型的示意图；
图2是本实用新型的爆炸示意图；
图3是绗缝时的线迹示意图；
图4是图2中A部的放大图；
其中，1机架、2拨盘、3槽轮、4第一齿轮、5-14四齿凸轮、5-15锥齿轮、5-16台螺丝A、5-17滚轮杆、5-18、滚柱、5-19台螺丝B 、5-20销轴螺丝、5-21拉簧、5-22拉杆上螺丝、5-23拉杆下螺丝、5-24压脚担子拉杆、5-25压脚梃子、5-26压脚梃子库、5-27压脚、5-28小锥齿轮、5-29机头轴、5-30杠头、5-31小弯头、5-32鸡脚骨、5-33针梃库、5-34针梃子、5-35机针、5-36小针板、5-37旋梭、5-38旋梭杠、5-39第一杠管、5-40第一直齿轮、5-41旋梭杠架座、5-42第二杠管、5-43第二直齿轮、5-44调整活摇把、6滑套齿轮、7固定齿轮、8下梁轴、9第二齿轮、10第三齿轮、11上梁轴、12棉被胎、13被罩、14面线、15底线。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
参见附图1、2和附图4，本实用新型包括设置在机架1上的控制针梃和压脚动作的上梁轴11，控制旋梭动作的下梁轴8，上梁轴11的一端设有固定齿轮7，其余全长上均布四个锥齿轮5-15，它们分别与4个小锥齿轮5-28相啮合，将运动传给设置在机头上的机头轴5-29；机头轴5-29的另一端设置有杠头5-30，并通过小弯头5-31与鸡脚骨5-32一端相连接，鸡脚骨5-32另一端与针梃库5-33相连接，机针5-35设置在针梃子5-34一端，针梃子5-34设置在针梃库5-33内，在四个锥齿5-15的一侧设置有四个四齿凸轮5-14，滚轮杆 5-17通过螺丝5-20设置在机头内，并可绕螺丝转动，滚轮杆5-17的一端设置有滚珠5-18，另一端设置有拉簧5-21和压脚担子拉杆5-24，压脚5-27固定在压脚梃子5-25下端，压脚梃子5-25设置在压脚梃子库5-26-1内，压脚梃子库5-26由拉杆下螺丝5-23固定在压脚担子拉杆5-24下端，压脚担子拉杆5-24上端由拉杆上螺丝5-22固定在滚轮杆一端；下梁轴8一端固定槽轮3、第一齿轮4、滑套齿轮6、固定齿轮7，其余全长上均布齿轮5-44，另一端设置调整活摇把5-46；梭头杆架座5-41设置在机架内，其两端圆孔内设置杠管第一5-39以及第二5-42，梭头5-37固定在梭头杠5-38一端，中间设置第一直齿轮5-40，第一直齿轮5-40分别与第二齿轮5-44相啮合，工作时拨盘10每拨动槽轮3一次，第一齿轮4转90°，与其啮合的滑套齿轮6齿数是第一齿轮4齿数的1/4所以转360°，即下梁轴8转一圈，由于第二直齿轮5-44齿数是第一直齿轮5-40齿轮一倍，所以旋梭旋转两圈，设置在上梁轴11一端的第三齿轮10的齿数与第一齿轮4的齿数相同，当第一齿轮4转90°时上梁轴11同样转90°即1/4圈，即四齿凸轮5-14转过一个齿，压脚梃子5-25就带着压脚5-27完成一次下压、上升到原位的过程；由于设置在上梁轴11上的锥齿轮5-15齿数是与其啮合并设置在机头轴上的小锥齿轮5-28齿数的四倍，故针梃子5-34带着机针5-35完成一次下降，上升到原位的过程。即压脚5-27下降压住包在被罩中的咀子活动板上的上小针板一同向下压实棉被胎，机针5-35带着缝纫线从上小针板上穿透被罩和被胎，再穿过下小针板后，再穿过设置在机架上的小针板5-36后到下行程止点，然后上升缝纫线形成线套，此时旋梭5-37的梭尖穿过线套并勾住旋转一圈与旋梭5-37内的缝纫线交织后再旋转一圈，将线套脱开，机针5-35带缝纫线上升并到上止点，同时将交织后的线迹刹紧，完成一次绗缝动作。上边的咀子活动板、上小针板以及下小针板均为四针棉被绗缝机中装备胎装置中的部件，这些是常用的部件，图中未示出。
参见附图3，可看出本实用新型线迹针码小，针距大，其更加整齐美观。针码间隔的大小可通过改变配套的送被装置上的送被叉子轴上的链轮的齿数来改变。
Claims (1)
1.一种用于四针棉被绗缝机上的绗缝装置，其特征在于：其包括机架（1）、设置于机架上的用于控制针梃和压脚动作的上梁轴（11）、控制旋梭动作的下梁轴（8）以及机头总成；所述上梁轴（11）的一端固定有齿轮（10），在上梁轴（11）上面均布有四个锥齿轮（5-15）以及四个四齿凸轮（5-15），四个锥齿轮（5-15）分别与四个小锥齿轮（5-28）相啮合，通过锥齿轮（5-15）与小锥齿轮（5-28）的配合将运动传递给所述机头上的机头轴（5-29）；所述机头总成包括机头轴（5-29）、滚轮杆（5-17）、针梃库（5-33）、压脚梃子库（5-26），所述机头轴（5-29）的一端设有杠头（5-30），所述杠头（5-30）通过小弯头（5-31）与机头总成下方的鸡脚骨（5-32）相连接，所述鸡脚骨（5-32）与针梃库（5-33）相连接，所述针梃库（5-33）内设有针梃子（5-34），所述针梃子（5-34）下方固定有机针（5-35），所述滚轮杆（5-17）借助螺丝设置在机头总成内，所述滚轮杆（5-17）的一端设置有滚珠（5-18）、另一端设有拉簧（5-21）、压角担子拉杆（5-24）、压脚（5-27）以及压脚梃子（5-25），所述压脚梃子（5-25）设置于压脚梃子库（5-26）内，所述压脚（5-27）固定于压脚梃子（5-25）下端，所述针梃库（5-33）借助拉杆下螺丝（5-23）固定在压脚担子拉杆（5-24）的下端，所述压脚担子拉杆（5-24）上端由拉杆上螺丝（5-22）固定在滚轮杆（5-17）一端；所述下梁轴（8）一端固定有槽轮（3）、第一齿轮（4）、滑套齿轮（6）以及固定齿轮（7），另一端设置有调整活摇把（5-46），在其上还均布有四个第二直齿轮（5-43），所述四个第二直齿轮（5-43）与设置在机架（1）上的四个梭头杆架座（5-41）相配合，在每个梭头杆架座（5-41）两端的圆孔内均设置有第一杠管（5-39）和第二杠管（5-42），第一杠管（5-39）和第二杠管（5-42）内穿设有梭头杠（5-38），在所述梭头杠（5-38）的一端安装有梭头（5-37），其中间设置有第一直齿轮（5-40），第一直齿轮（5-40）与所述第二直齿轮（5-43）相啮合。
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| CN104452130A (zh) * | 2014-12-08 | 2015-03-25 | 无锡市天元电脑绗缝机有限公司 | 用于绗缝机的机架装置 |
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