CN202193430U - 输送机与粉碎机进料斗的无缝对接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种输送机与粉碎机进料斗的无缝对接结构，包括粉碎机进料斗、输送机抛料头部；所述输送机抛料头部插入粉碎机进料斗正面的空腔，输送机抛料头部挡板的垂直板紧贴粉碎机进料斗侧壁板，输送机抛料头部连接板固定螺栓孔与粉碎机进料斗安装架下螺孔插入螺栓连接，连接板弧形槽与粉碎机进料斗安装架上螺孔插入螺栓连接。本实用新型具有如下优点：1)全封闭操作，废弃物不外泄、不污染环境，完全符合保密条款所规定的条款，安全可靠；2)通过输送机抛料头部连接板的一段弧形槽可适当调节输送机抛料头与碎机进料斗的相对角度。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种固体废弃料的处理，更具体地说涉及一种输送机与粉碎机进料斗的无缝对接结构。
背景技术：
在经济飞速发展的今日，大批量的纸质文件的处理、用于记录信息载体的废旧磁盘、磁带及盒的处理需求量越来越大，这里不仅涉及到环境保护的问题，还涉及到遵守的保密条款的问题，已成当今社会必须重视的问题。
对于纸质文件、记录信息载体的废旧磁盘等废弃物处理的前期工序是：收集和粉碎。由于日处理量大，目前最大的可达2500kg/h，为节省设备占地面积，粉碎机向高空发展，因此需通过输送机将废弃料源源不断地送入粉碎机内粉碎。现有的带式输送机采取自然抛料式制载，将废弃物送入粉碎机的进料斗内。其不足之处是，其一是，弃料在自然抛料过程中会尘埃飞扬，污染环境；其二是无法遵守保密条款所规定的条款。
实用新型内容：
本实用新型的目的是针对现有技术不足之处而提供一种废弃物不外泄的、不污染环境的输送机与粉碎机进料斗的无缝对接结构。
本实用新型的目的是通过以下措施来实现：一种输送机与粉碎机进料斗的无缝对接结构，包括粉碎机进料斗、输送机抛料头部，其特征在于：
所述粉碎机进料斗正面设有供输送抛料头部插入的空腔，空腔下部面板开有供输送机下托辊滚轮及输送带空载段挡板通过的槽，粉碎机进料斗侧壁板设有供输送机机架插入的缺口及固定输送机抛料头部连接板的安装架，安装架上设有相隔一定间距的上、下两螺孔；
所述输送机抛料头部机架两侧上部设有挡板，输送机抛料头部机架下部设有与粉碎机进料斗侧壁安装架连接的连接板；所述挡板设有供与输送机机架上端面固定的底板，档板插入粉碎机进料斗空腔内的垂直板紧贴粉碎机进料斗侧壁板，档板外伸在粉碎机空腔外的部分设有加强肋、端面板、上端缘折弯边，所述端面板为挡板垂直板折弯后的延伸，端面板与底板、上端缘折弯边焊接连接，加强肋焊接在挡板中部区域、与底板、挡板垂直板、上端缘折弯边焊接连接，所述连接板呈倒L状，倒L状水平板设有与输送机机架下端面连接的螺孔、倒L状垂直板设有固定螺栓孔及以该孔为中心一段弧形，所述弧形槽半径为粉碎机进料斗安装架两螺孔的间距相对应；
所述输送机抛料头部插入粉碎机进料斗正面的空腔，输送机抛料头部挡板的垂直板紧贴粉碎机进料斗侧壁板，输送机抛料头部连接板固定螺栓孔与粉碎机进料斗安装架下螺孔插入螺栓连接，连接板弧形槽与粉碎机进料斗安装架上螺孔插入螺栓连接。
所述粉碎机进料斗空腔上部边框固定有若干条形帘。
所述输送机抛料头部两档板上端缘折弯边覆盖有封板。
本实用新型的积极效果是：本实用新型提出的输送机与粉碎机进料斗的无缝对接结构，具有如下优点：1)全封闭操作，废弃物不外泄、不污染环境，完全符合保密条款所规定的条款，安全可靠；2)通过输送机抛料头部连接板的一段弧形槽可适当调节输送机抛料头与碎机进料斗的相对角度。
附图说明：
图1为本实用新型实施例结构示意图。
图2为粉碎机进料斗结构示意图。
图3为输送机抛料头部件分拆图。
图例说明：1、粉碎机进料斗 2、输送机抛料头部 11、空腔 12、槽 13、缺口 14、安装架 15、上螺孔 16、下螺孔 20、机架 21、挡板 22、连接板 23、底板 24、加强肋 25、端面板 26、上端缘折弯边 27、水平板 28、垂直板 29、固定螺栓孔 30、弧形槽。
具体实施方式：
下面结合附图对具体实施方式作详细说明：图1～图4给出了本实用新型实施例结构示意图。图中，一种输送机与粉碎机进料斗的无缝对接结构，包括粉碎机进料斗1、输送机抛料头部2。
所述粉碎机进料斗1正面设有供输送抛料头部插入的空腔11，空腔下部面板开有供输送机下托辊滚轮及输送带空载段挡板通过的槽12，粉碎机进料斗1侧壁板设有供输送机机架20插入的缺口13及固定输送机抛料头部连接板的安装架14，安装架上设有相隔一定间距的上、下两螺孔15、16。
所述输送机抛料头部2机架20两侧上部设有挡板21，输送机抛料头部2机架下部设有与粉碎机进料斗1侧壁安装架连接的连接板22；所述挡板设有供与输送机机架上端面固定的底板23，档板21插入粉碎机进料斗1空腔内的垂直板紧贴粉碎机进料斗1侧壁板，档板21外伸在粉碎机空腔外的部分设有加强肋24、端面板25、上端缘折弯边26，所述端面板25为挡板21垂直板折弯后的延伸，端面板25与底板23、上端缘折弯边26焊接连接，加强肋24焊接在挡板21中部区域、与底板23、挡板21垂直板、上端缘折弯边26焊接连接，所述连接板22呈倒L状，倒L状水平板27设有与输送机机架下端面连接的螺孔28、倒L状垂直板28设有固定螺栓孔29及以该孔为中心一段弧形槽30，所述弧形槽30半径为粉碎机进料斗1安装架上、下两螺孔15、16的间距。
所述输送机抛料头部2插入粉碎机进料斗1正面的空腔11，输送机抛料头部2挡板21的垂直板紧贴粉碎机进料斗1侧壁板，输送机抛料头部2连接板22固定螺栓孔29与粉碎机进料斗安装架下螺孔16插入螺栓连接，连接板22弧形槽30与粉碎机进料斗1安装架上螺孔15插入螺栓连接。
本实用新型进一步采取如下措施：所述粉碎机进料斗1空腔上部边框固定有若干条形帘17。所述输送机抛料头部两档板上端缘折弯边覆盖有封板18。
上述实施例并不构成对本实用新型的限制，凡采用等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种输送机与粉碎机进料斗的无缝对接结构，包括粉碎机进料斗、输送机抛料头部，其特征在于：
所述粉碎机进料斗正面设有供输送抛料头部插入的空腔，空腔下部面板开有供输送机下托辊滚轮及输送带空载段挡板通过的槽，粉碎机进料斗侧壁板设有供输送机机架插入的缺口及固定输送机抛料头部连接板的安装架，安装架上设有相隔一定间距的上、下两螺孔；
所述输送机抛料头部机架两侧上部设有挡板，输送机抛料头部机架下部设有与粉碎机进料斗侧壁安装架连接的连接板；所述挡板设有供与输送机机架上端面固定的底板，档板插入粉碎机进料斗空腔内的垂直板紧贴粉碎机进料斗侧壁板，档板外伸在粉碎机空腔外的部分设有加强肋、端面板、上端缘折弯边，所述端面板为挡板垂直板折弯后的延伸，端面板与底板、上端缘折弯边焊接连接，加强肋焊接在挡板中部区域、与底板、挡板垂直板、上端缘折弯边焊接连接，所述连接板呈倒L状，倒L状水平板设有与输送机机架下端面连接的螺孔、倒L状垂直板设有固定螺栓孔及以该孔为中心一段弧形，所述弧形槽半径为粉碎机进料斗安装架两螺孔的间距相对应；
所述输送机抛料头部插入粉碎机进料斗正面的空腔，输送机抛料头部挡板的垂直板紧贴粉碎机进料斗侧壁板，输送机抛料头部连接板固定螺栓孔与粉碎机进料斗安装架下螺孔插入螺栓连接，连接板弧形槽与粉碎机进料斗安装架上螺孔插入螺栓连接。
2.根据权利要求1所述的输送机与粉碎机进料斗的无缝对接结构，其特征在于，所述粉碎机进料斗空腔上部边框固定有若干条形帘。
3.根据权利要求1所述的输送机与粉碎机进料斗的无缝对接结构，其特征在于，所述输送机抛料头部两档板上端缘折弯边覆盖有封板。
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| CN102909120A (zh) * | 2011-08-05 | 2013-02-06 | 沈锦海 | 输送机与粉碎机进料斗的无缝对接结构 |
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| CN102909120B (zh) * | 2011-08-05 | 2015-02-25 | 上海德佩安全技术有限公司 | 输送机与粉碎机进料斗的无缝对接结构 |
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