CN202191989U - 自动上料滚涂器 - Google Patents

Abstract

本实用新型具体为一种自动上料滚涂器，解决了现有滚涂工艺存在工效低、沾料不均导致材料浪费、滚涂质量较差的问题。自动上料滚涂器，包括滚筒，滚筒的圆柱面上开有若干出料口，且滚筒的轴心穿有上料管，位于滚筒内的上料管侧壁开有若干出料孔，滚筒外的上料管上固定有与滚筒轴线垂直的手柄，滚筒内充填有海绵体，滚筒的圆柱面外侧设有无纺布层。本实用新型结构设计合理可靠，实现连续上料，克服了反复沾料造成的涂料滴落、沾料不均、污染地面及衣物等问题，减少不必要的浪费；同时工效较高，利于重复使用，适合建筑企业大面积墙面、顶棚施工需要，同时可在园林树木防虫、城市道路划线等作业场合使用。

Description

自动上料滚涂器

技术领域

本实用新型涉及建筑装饰用涂抹装置，具体为一种自动上料滚涂器。

背景技术

在建筑行业中，经常采用涂料进行墙面或屋内顶板的简易装饰，除采用喷涂、刷涂工艺外，大量采用工效较高的滚涂工艺。然而，目前的滚涂工艺中，需人工反复在料桶内沾料后进行滚涂作业，不同程度的存在工效低、沾料不均的问题，导致滚涂不匀、涂料易滴落，造成材料浪费、污染工人衣物和地面、滚涂质量受人为因素局限性较大等缺点。

发明内容

本实用新型为了解决现有滚涂工艺存在工效低、沾料不均导致材料浪费、滚涂质量较差的问题，提供了一种连续作业的自动上料滚涂器。

本实用新型是采用如下技术方案实现的：自动上料滚涂器，包括滚筒，滚筒的圆柱面上开有若干出料口，且滚筒的轴心穿有上料管，位于滚筒内的上料管侧壁开有若干出料孔，滚筒外的上料管上固定有与滚筒轴线垂直的手柄，滚筒内充填有海绵体，滚筒的圆柱面外侧设有无纺布层。作业时，将上料管与加入高压空气的密封料桶接通，迫使涂料自动经上料管及其上的出料孔进入滚筒内，在压力的作用下，涂料透过海绵体快速接供给外层无纺布实现粗涂层快速连续作业；亦可间断向滚筒内补料，利用滚筒转动的离心力作用将海绵体所吸附的涂料缓慢地供给无纺布层，实现精涂层的连续作业。滚筒内的海绵体除具有吸附涂料的作用外，还具有过滤涂料杂质的作用；当滚涂作业完成后，可及时向上料管内压入清水，将滚涂器中残留的涂料压出，达到清洗滚涂器利于反复使用的目的，滚涂均匀且节省材料，滚涂质量较高。

手柄下端设有接长杆，且上料管上安装有控制阀，根据滚涂位置的高低，用接长杆接长手柄；可通过安装控制阀实现供料方式的转换，既可提高粗涂工效，又可提高精涂质量。

本实用新型结构设计合理可靠，实现连续上料，克服了反复沾料造成的涂料滴落、沾料不均、污染地面及衣物等问题，减少不必要的浪费；同时工效较高，利于重复使用，适合建筑企业大面积墙面、顶棚施工需要，同时可在园林树木防虫、城市道路划线等作业场合使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-滚筒，2-出料口，3-上料管，4-出料孔，5-手柄，6-海绵体，7-无纺布层，8-接长杆，9-控制阀。

具体实施方式

自动上料滚涂器，包括滚筒1，滚筒1的圆柱面上开有若干出料口2，且滚筒1的轴心穿有上料管3，位于滚筒1内的上料管3侧壁开有若干出料孔4，滚筒1外的上料管3上固定有与滚筒1轴线垂直的手柄5，滚筒1内充填有海绵体6，滚筒1的圆柱面外侧设有无纺布层7。手柄5下端设有接长杆8，且上料管3上安装有控制阀9。具体实施过程中，滚筒1两端盖有穿在上料管3上的固定盖，且固定盖内设有密封圈；手柄5的下端设有内丝扣，接长杆8的一端设有与手柄5内丝扣配合的外丝扣。

Claims (2)

1.一种自动上料滚涂器，其特征在于：包括滚筒（1），滚筒（1）的圆柱面上开有若干出料口（2），且滚筒（1）的轴心穿有上料管（3），位于滚筒（1）内的上料管（3）侧壁开有若干出料孔（4），滚筒（1）外的上料管（3）上固定有与滚筒（1）轴线垂直的手柄（5），滚筒（1）内充填有海绵体（6），滚筒（1）的圆柱面外侧设有无纺布层（7）。

2.根据权利要求1所述的自动上料滚涂器，其特征在于：手柄（5）下端设有接长杆（8），且上料管（3）上安装有控制阀（9）。

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